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ホーム>ブレード用途ガイド>晒クラフトパルプ製板紙(SBS)用エッジトリミング刃

ブレード技術 / 用途ガイド / 板紙加工

晒クラフトパルプ製板紙(SBS)用エッジトリミング刃

SBS板紙のエッジトリミングは、印刷、ラミネート、紙器加工の前に、ウェブまたはシートへ清浄な基準端を形成します。明るい色のコート面では汚れや端面破断が目立ちやすく、細幅のトリミング端材は紙目方向やコーティングバランスによって反ったり破断したりすることがあります。

清浄なトリミング端面、反った端材、粉じん、コーティング欠けが見えるSBS板紙
仕上がり端面、端材ストリップの挙動、目視可能な切りくずを示すSBSエッジトリミング見本。

この切断用途が使用される工程

コーター端部の除去

不規則な側端材を除去し、使用可能な幅のコート板紙に仕上げます。

印刷ウェブ基準端の仕上げ

後工程で安定した見当合わせを行うための直線基準端を形成します。

ラミネートSBSの面一トリミング

表面フィルムまたは表面紙とSBS芯層を切断し、共通の仕上がり端面にそろえます。

この切断問題でよく使われる検索表現
  • 晒クラフトパルプ製板紙用エッジトリミング刃
  • SBS板紙用側端トリミング刃
  • コート紙器用ウェブ端面カッター
  • 晒板紙の端面粉じん低減
  • SBS細幅トリミング端材の処理
  • 紙器用板紙の幅仕上げトリマー
  • 白色板紙のコーティング端面欠け
  • 高級板紙用エッジ切断工具

必要な切断結果を明確にする

  • 端面位置が安定した直線的な仕上げ幅
  • トリミング境界まで健全なコーティング
  • 白色繊維および無機質粉じんの低減
  • ボードを傷つけず連続して搬送できる端材ストリップ

ナイフ交換前に確認すべき問題

印刷面に白い粉じんが堆積する

  • 集じん経路と気流分布を把握する
  • コーティング由来と繊維由来の切りくずを比較する
  • 速度、湿度、トリミング側を記録する

端部から内側へコーティングが欠ける

  • 支持状態と破断方向を確認する
  • 板紙の調湿状態を比較する
  • 印刷またはニスによって脆さが変化していないか確認する

トリミング端材が反って製品ウェブ側へ入り込む

  • 紙目方向とコーティングバランスを記録する
  • 端材幅と回収経路を見直す
  • 両側の張力を比較する

仕上がり端面が横方向に蛇行する

  • ウェブガイドの応答を確認する
  • 搬入端部の波打ちを測定する
  • 取付部の振れと横方向の拘束を確認する

検討可能なナイフ形状

候補となるナイフ形状検討できる条件確認が必要な事項
丸刃せん断式トリミング構成丸刃、ウェブガイド、端材排出が連動するSBS連続ウェブに適する場合があります。設置ラインに基づき、外径、内径、重なり量、側圧、回転方向、対向部品、速度を確認してください。
支持付き固定刃式トリミング構成この切断動作を支持するよう設計された設備では、特定の板紙構成に適する場合があります。検討前に、材料構成、厚さ、ホルダー、支持方法、刃先突出量、速度、安全対策を確認してください。

技術検討に必要な情報

正確なブレード名称が分からなくても問題ありません。被切断材、設備、現行ナイフ、必要な切断結果について、分かる範囲の情報をお送りください。図面またはサンプルに基づいて用途を検討します。

  • SBSの銘柄、コーティング、厚さ、紙目方向
  • 印刷、ニス加工、ラミネート加工した表面の詳細
  • 搬入幅、仕上げ幅、公差
  • 端材ストリップ幅と回収方法
  • ウェブ速度、張力、エッジガイドの調整範囲
  • 現在のトリミング方式と取付寸法
  • 粉じん、コーティング欠け、反り、蛇行のサンプル
  • 検査基準、ロール寸法、数量

この切断用途に関するよくある質問

SBSでは白い粉じんが特に目立つのはなぜですか?

明るい色の繊維や無機質コーティングが印刷面や濃色面へ移着すると目立つため、回収と清掃が重要になります。

トリミング端材が反る原因は何ですか?

紙目方向、非対称なコーティング、含水状態、細幅形状によって、分離後に内部応力が解放されるためです。

エッジガイドですべての幅不良を補正できますか?

できません。搬入端部の波打ち、取付部の振れ、切断時の横方向力も確認する必要があります。

ニス加工した板紙は別に検討すべきですか?

はい。表面層によって脆さ、摩擦、許容できる跡の程度が変わることがあるためです。

どの寸法なら推測しても問題ありませんか?

SBSの種類だけから推測できる刃物寸法はありません。設備記録、現物、承認図面を使用してください。

特注切断ナイフの技術検討を依頼する

被切断材の詳細、設備またはナイフホルダーの情報、現行ナイフの写真またはサンプル、必要数量、現在の切断不良例をお送りください。最終寸法、刃物材質、刃先形状、公差は、承認済み要件に基づいて確認します。

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  1. 刃物を特定する。現行の製品カテゴリーを選び、被切断材と機械の取付条件を確認します。
  2. 製造ルートを確認する。詳しくは カスタムナイフ 図面・サンプルに基づくプロジェクト、および 製造工程 加工、研削、検査の工程をご覧ください。
  3. 技術検討を依頼する。図面またはサンプル、設備型式、被切断材、数量を送信してください 。製造前に仕様を確認します。
特注刃物プロジェクトを始めましょう。24時間以内にご返信します。
刃物の技術検討に利用できる資料をお送りください:
  • 刃物の図面または実物サンプル
  • 設備メーカーおよび型式
  • 被切断材と現在の切断課題
  • 必要数量

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