Công nghệ lưỡi dao / Hướng dẫn ứng dụng / bao bì màng co
Độ ổn định khi đục lỗ và cắt ngang màng co
Màng co có thể giãn ra ở điểm cắt và biến dạng xung quanh lỗ thủng trước khi tác dụng nhiệt. Hướng màng, độ dày, nhiệt độ, độ căng, kiểu thủng, định vị và hỗ trợ xác định xem màng có bị tách ra và sau đó co lại như dự định hay không.
Các công đoạn sử dụng phương pháp cắt này
Tách chiều dài túi co
Màng hình ống hoặc màng gấp được đục lỗ hoặc cắt thành từng đoạn dài túi trong khi miệng túi vẫn mở và có kích thước phù hợp với sản phẩm được đóng gói.
Cắt màng bọc bó sản phẩm
Màng co PE hoặc polyolefin được cắt sau khi bọc một nhóm sản phẩm, với đường cắt đứt hoàn toàn và mép đuôi có kiểm soát.
Đục lỗ đăng ký trên màng ống
Các màng co được in sẽ nhận được các đường xé hoặc các tính năng phân tách được định vị theo thiết kế in và các yêu cầu mở sau này.
Cách thường dùng để mô tả vấn đề cắt này
- đục lỗ và cắt ngang màng co
- màng co thủng không rách
- đuôi căng sau khi cắt màng
- sai lệch chiều dài túi màng co
- mẫu đục lỗ cho màng co
- vấn đề cắt màng co pof
- đăng ký vị trí cắt băng màng co PE
- đánh giá máy cắt bao bì màng co
Xác định kết quả cắt cần đạt
- Tạo một lỗ thủng dọc theo đường dự định mà không bị vỡ sớm
- Cắt đứt hoàn toàn mà không kéo thành đuôi màng dài
- Giữ chiều dài túi hoặc ống màng đúng vị trí in và đường hàn
- Tránh tạo lỗ, nếp nhăn hoặc vùng dính chảy ngoài mẫu thiết kế
Các vấn đề cần chẩn đoán trước khi thay dao
Đường đục lỗ không xé theo hướng dự kiến
Xem lại mẫu cắt, loại màng, hướng, độ dày, hướng xé, độ căng, hình dạng lỗ và chuyển động mở của người dùng.
Màng bị kéo thành đuôi dài tại điểm cắt
So sánh polyme, nhiệt độ, độ căng của màng, độ hỗ trợ, tốc độ cắt, hướng vào và nơi xảy ra sự phân tách cuối cùng.
Chiều dài túi hoặc ống màng bị trôi trong quá trình sản xuất
Kiểm tra cảm biến đăng ký, bộ mã hóa hoặc độ trượt cấp liệu, biến động lực căng, bước lặp in, thời điểm hàn và số đo trước và sau khi màng hồi giãn.
Thủng gây ra đứt băng vật liệu sớm
Kiểm tra chiều rộng của dây buộc, căn chỉnh mẫu, khoảng cách cạnh, khuyết tật màng, đường nối, xung đột lực căng và điểm gốc đứt.
Các dạng dao có thể xem xét
| Dạng dao có thể phù hợp | Khi nào có thể xem xét | Nội dung phải xác nhận |
|---|---|---|
| Dạng dao đục lỗ | Xem xét khi cần tạo đường xé có kiểm soát trên băng màng co liên tục. | Xác nhận kiểu răng, chiều, đăng ký in, mẫu màng, chuyển động và bản vẽ đục lỗ đã duyệt. |
| Dạng cắt thẳng hoặc có răng cưa | Xem xét nơi băng vật liệu phải tách biệt hoàn toàn tại một điểm chu kỳ xác định. | Xác nhận cấu trúc màng, giá đỡ, hành trình, độ căng, định vị, lắp đặt và các mẫu cắt được chấp nhận. |
Thông tin cần gửi để đánh giá kỹ thuật
Bạn không cần biết chính xác tên lưỡi dao. Hãy gửi thông tin hiện có về vật liệu cắt, máy, dao đang dùng và kết quả cắt cần đạt để ứng dụng được đánh giá theo bản vẽ hoặc mẫu.
- Polyme màng co và kết cấu: PE, polyolefin, PVC hoặc laminate
- Dải độ dày, chiều định hướng, nếp gấp, dạng ống, miếng chèn hông và xử lý bề mặt
- In lặp lại, dấu mắt, vị trí bịt kín và mốc đo thủng
- Kiểu cắt thủng, hướng xé và yêu cầu mở
- Chiều dài túi, ống màng hoặc đoạn bọc bó thành phẩm cùng thời điểm đo và thời gian hồi giãn
- Tốc độ dây chuyền, lực căng màng, điều khiển cấp liệu hoặc bộ mã hóa và chu kỳ cắt
- Hình ảnh hoặc video về các đường xé không đạt, các đuôi màng bị kéo giãn, trôi dạt và đứt băng vật liệu
- Mẫu đục lỗ hoặc cắt hiện tại, quá trình lắp đặt, chuyển động, thể tích và quá trình co rút ở hạ lưu
Câu hỏi về ứng dụng cắt này
Tại sao một lỗ thủng lại xé ngang màng co?
Hướng màng, cách bố trí dây buộc, hình dạng lỗ, độ căng và hướng của lực mở có thể chuyển hướng vết rách. Kiểm tra hướng mở người dùng thực tế.
Nên đo chiều dài cắt trên màng co có độ giãn như thế nào?
Xác định trạng thái lực căng, thời gian sau cắt, nhiệt độ và mốc chuẩn. Khi độ giãn đáng kể, ghi cả chiều dài đo trên dây chuyền và chiều dài khi trải phẳng sau ổn định.
Độ bền thủng có thể được thiết lập chỉ từ độ dày màng không?
Không. Polymer, chiều định hướng, kiểu đục lỗ, bề rộng cầu nối, nhiệt độ và hướng xé đều quan trọng. Phê duyệt mẫu thực bằng phương pháp thử đã thống nhất.
Điều gì gây ra vết vỡ sớm gần dấu mắt được in?
Khuyết tật mép hoặc lỗ đục có thể trùng với đỉnh lực căng, mối nối, hiệu chỉnh đăng ký hoặc xử lý in cục bộ. Hãy đối chiếu điểm khởi phát đứt với bước lặp của mẫu.
Màng co PE và polyolefin có nên sử dụng một lần đánh giá không?
Chúng có thể khác nhau về độ giãn, khả năng rách, ma sát, phản ứng nhiệt và độ phục hồi. Hãy xem xét từng kết cấu sản xuất cùng giao diện thiết bị và bản vẽ.
Yêu cầu đánh giá dao cắt theo đặt hàng
Hãy gửi chi tiết vật liệu cắt, thông tin về máy hoặc gá dao, hình ảnh hay mẫu dao đang dùng, số lượng cần thiết và ví dụ về lỗi cắt hiện tại. Kích thước cuối cùng, vật liệu, hình học lưỡi cắt và dung sai sẽ được xác nhận theo các yêu cầu đã phê duyệt.