Công nghệ lưỡi dao / Hướng dẫn ứng dụng / Sản xuất linh kiện màng ngăn và bịt kín
Cắt phôi và biên dạng màng ngăn cao su
Phôi màng ngăn sau khi cắt phải giữ được vùng làm việc mềm dẻo và vành kẹp ổn định. Độ cứng cao su, kết cấu đúc hoặc dạng tấm, hướng lớp gia cường và các lỗ nhỏ quyết định cách đỡ vật liệu và tách biên dạng.
Các công đoạn sử dụng phương pháp cắt này
Dập phôi màng ngăn phẳng
Cắt các phôi hình tròn hoặc định hình từ tấm gia cố trước khi đúc, lắp ráp hoặc thực hiện các thao tác lỗ thứ cấp.
Viền chu vi màng hoàn thiện
Loại bỏ vật liệu chớp hoặc mặt bích dư thừa trong khi vẫn bảo toàn vùng kín được thiết kế.
Cắt tính năng cổng và bu lông
Tạo ra các lỗ nhỏ và các tính năng lắp đặt có vị trí phải được tham chiếu đến hình học gia cố hoặc đúc.
Cách thường dùng để mô tả vấn đề cắt này
- dao cắt biên dạng màng cao su
- cắt phôi màng gia cố
- cạnh màng cao su gia cố bằng vải
- cắt mặt bích niêm phong màng ngăn
- cắt lỗ cổng màng cao su
- dung sai kích thước phôi màng ngăn
- dao biên dạng tùy chỉnh cho màng ngăn
- khuyết tật cắt màng cao su
Xác định kết quả cắt cần đạt
- Chu vi niêm phong mịn mà không có vết khía
- Lớp gia cường không bị hư hại ở vùng uốn
- Cổng chính xác và tính năng lắp đặt
- Kích thước ổn định sau khi phục hồi cao su
Các vấn đề cần chẩn đoán trước khi thay dao
Lớp gia cường bị tưa ở chu vi
- Xác định loại vải và hướng
- Kiểm tra phần đỡ bên dưới lớp vải
- So sánh hướng cạnh với kiểu dệt
Mặt bích bịt kín bị biến dạng
- Kiểm tra áp lực kẹp và lực đẩy phôi
- Đo sau thời gian ổn định đã quy định
- Kiểm tra xem cạnh có dịch chuyển cao su không
Các chi tiết nhỏ không được cắt hết
- So sánh bán kính chi tiết với hình học dao
- Kiểm tra độ xuyên thấu và độ mòn của lớp nền
- Kiểm tra vật liệu bị mắc kẹt trong các khe hở hẹp
Các vết nứt hoặc vết khía ở vùng uốn cong
- Xác minh rằng vết cắt tránh được vùng uốn được thiết kế
- Kiểm tra hư hỏng cạnh và chuyển tiếp góc
- Kiểm tra độ lão hóa của tấm đúc và tình trạng bề mặt
Các dạng dao có thể xem xét
| Dạng dao có thể phù hợp | Khi nào có thể xem xét | Nội dung phải xác nhận |
|---|---|---|
| Dao khuôn thước thép định hình | Có thể phù hợp với các phôi phẳng sản xuất lặp lại trong đó mối nối, bán kính, lớp nền và phần đẩy được thiết kế cho tấm gia cố. | Xác nhận kích thước lắp đặt, chuyển động cắt và hình học lưỡi từ thiết bị dập phôi màng ngăn, mẫu dao chưa mòn hoặc bản vẽ đã phê duyệt trước khi sản xuất. |
| Bộ dao và cối định hình đồng bộ | Có thể kiểm soát vị trí chi tiết chặt chẽ hơn khi máy ép dẫn hướng màng ngăn giữa hai bộ phận cắt ăn khớp. | Xác nhận kích thước lắp đặt, chuyển động cắt và các chi tiết cạnh từ thiết bị cắt màng, mẫu chưa mài mòn hoặc bản vẽ đã được phê duyệt trước khi sản xuất. |
| Dao rung | Có thể phù hợp với các biên dạng được lập trình với khối lượng thấp hơn khi tấm được hỗ trợ đầy đủ và bán kính tối thiểu khớp với đường chạy dao. | Xác nhận kích thước lắp đặt, chuyển động cắt và các chi tiết cạnh từ thiết bị cắt biên dạng màng ngăn, mẫu chưa mài mòn hoặc bản vẽ đã được phê duyệt trước khi sản xuất. |
Thông tin cần gửi để đánh giá kỹ thuật
Bạn không cần biết chính xác tên lưỡi dao. Hãy gửi thông tin hiện có về vật liệu cắt, máy, dao đang dùng và kết quả cắt cần đạt để ứng dụng được đánh giá theo bản vẽ hoặc mẫu.
- Bản vẽ màng ngăn có chỉ rõ vùng làm kín và vùng uốn
- Loại cao su, độ cứng và tình trạng dạng tấm hoặc đúc
- Vải gia cố, số lớp và định hướng
- Thay đổi độ dày tổng thể và độ dày cục bộ
- Dung sai cổng, lỗ, bán kính và vị trí
- Phương pháp đỡ và đẩy bằng máy ép hoặc bàn cắt
- Mẫu chu vi được chấp nhận và bị từ chối
- Số lượng đặt hàng, độ phẳng đóng gói và điểm đến
Câu hỏi về ứng dụng cắt này
Vì sao lớp gia cường lộ ra ở mép màng ngăn?
Mép vải có thể bị kéo ra trước khi cắt đứt hoặc phần đỡ không đủ. Hãy kiểm tra hướng dệt và toàn bộ giao diện dao với vật liệu.
Khi nào nên đo màng ngăn sau khi cắt?
Sử dụng thời gian điều hòa đã thỏa thuận vì quá trình phục hồi cao su và ứng suất đúc được giải phóng có thể làm thay đổi hình dạng.
Các lỗ nhỏ có thể cắt cùng lúc với biên dạng ngoài không?
Có thể, nhưng kích thước và khoảng cách giữa các lỗ, khả năng đẩy phế cùng dung sai vị trí có thể khiến chúng cần một công đoạn riêng.
Vì sao phải thể hiện vùng uốn trên bản vẽ?
Vết cắt hoặc vết khía chuyển tiếp nằm trong vùng uốn làm việc có thể ảnh hưởng chức năng nghiêm trọng hơn một khuyết tật ngoại quan ở vị trí khác.
MEIRENTE có thể chế tạo theo một mẫu màng ngăn hoàn thiện không?
Mẫu có thể hỗ trợ đo kích thước, nhưng lớp gia cường, ứng suất đúc và độ mòn có thể che khuất ý đồ thiết kế. Cần xác nhận bản vẽ được kiểm soát trước khi sản xuất.
Yêu cầu đánh giá dao cắt theo đặt hàng
Hãy gửi chi tiết vật liệu cắt, thông tin về máy hoặc gá dao, hình ảnh hay mẫu dao đang dùng, số lượng cần thiết và ví dụ về lỗi cắt hiện tại. Kích thước cuối cùng, vật liệu, hình học lưỡi cắt và dung sai sẽ được xác nhận theo các yêu cầu đã phê duyệt.