Công nghệ lưỡi dao / Hướng dẫn ứng dụng / tái chế nhựa
Cắt màng nhựa sau tiêu dùng để tái chế
Màng nhựa sau tiêu dùng được đưa đến cơ sở tái chế dưới dạng vật liệu nhẹ và mềm, có thể bẩn, gấp nếp, ướt hoặc lẫn nhãn và mảnh nhựa cứng. Màng dễ quấn quanh trục thay vì đi qua vùng cắt ổn định; vì vậy việc đánh giá dao phải tính đến khâu chuẩn bị nguyên liệu, tương tác rôto và tạp chất, không chỉ dựa vào tên polyme.
Các công đoạn sử dụng phương pháp cắt này
Cắt sơ bộ màng bao bì đóng kiện
Mở kiện và cắt nhỏ túi hoặc màng bọc rời trước khi rửa, phân loại hoặc cấp liệu có kiểm soát.
Tạo hạt từ mảnh hoặc dải màng đã rửa
Nghiền màng mềm đã làm sạch thành kích thước phù hợp cho quá trình sấy khô hoặc tái xử lý tiếp theo của khách hàng.
Gia công bao bì hỗn hợp linh hoạt
Cắt hỗn hợp màng nhiều lớp và nhãn đã xác định, đồng thời tính đến tạp chất không tương thích hoặc có tính mài mòn.
Cách thường dùng để mô tả vấn đề cắt này
- dao máy băm màng nhựa tái chế
- lưỡi máy tạo hạt màng sau tiêu dùng
- khắc phục màng quấn rôto
- dao cắt túi LDPE tái chế
- lưỡi giảm kích thước màng bẩn
- dao máy băm màng tùy chỉnh
- tạo hạt màng nhựa ướt
- khe hở stato rôto màng tái chế
Xác định kết quả cắt cần đạt
- Kéo vật liệu vào ổn định, không quấn trục liên tục
- Kích thước mảnh được kiểm soát để rửa hoặc tái xử lý
- Tải cắt ổn định thông qua mật độ khối màng thay đổi
- Đặc tính chống mòn phù hợp với mức bụi bẩn và tạp chất đã xác định
Các vấn đề cần chẩn đoán trước khi thay dao
Màng quấn quanh rôto
Kiểm tra tốc độ rôto, khả năng móc hoặc mép dao bắt vật liệu, khe hở dao tĩnh, tình trạng lưới sàng và cách màng rời đi vào buồng cắt.
Vật liệu đi qua dưới dạng dải dài
Xem xét độ chồng mép dao, độ sắc, mật độ nguyên liệu cấp, kích thước lỗ sàng và việc các nếp gấp có che chắn các lớp khỏi vùng cắt hay không.
Độ mòn dao tăng nhanh sau những mẻ làm bẩn
Xác định cát, thủy tinh, kim loại và cặn khoáng; đối chiếu vùng mòn hoặc sứt mẻ với từng sự cố tạp chất.
Màng ướt bị nén chặt thay vì được cắt
Kiểm tra độ ẩm, hệ thống thoát nước, tốc độ cấp liệu, sự tích tụ của buồng và liệu rôto có thể mở được vật liệu gấp hay không.
Các dạng dao có thể xem xét
| Dạng dao có thể phù hợp | Khi nào có thể xem xét | Nội dung phải xác nhận |
|---|---|---|
| dao rôto | Dao quay có thể bắt và cắt kéo nguyên liệu mềm khi hình dạng rôto và kết cấu buồng ngăn được hiện tượng quấn. | Xác nhận bản vẽ rôto, đế dao, chuyển động quay, ốc vít, vòng tròn cắt và thành phần cấp liệu từ dữ liệu thiết bị. |
| dao tĩnh | Mép dao cố định tạo thành cạnh cắt đối ứng và ảnh hưởng lớn đến hiện tượng tạo dải dài cũng như tải cắt. | Xác nhận mặt chuẩn, chiều dài, tiết diện, cài đặt khe hở, phương pháp điều chỉnh và quan hệ ghép cặp với rôto. |
| dao ép viên | Loại dao này chỉ phù hợp khi nhiệm vụ là cắt hạt từ sợi nhựa nóng chảy hoặc cắt hạt tại mặt khuôn, không phải băm sơ cấp màng bẩn. | Xác nhận thiết bị tạo hạt chính xác và tình trạng polyme trước khi sử dụng thuật ngữ hoặc hình học của máy tạo hạt. |
Thông tin cần gửi để đánh giá kỹ thuật
Bạn không cần biết chính xác tên lưỡi dao. Hãy gửi thông tin hiện có về vật liệu cắt, máy, dao đang dùng và kết quả cắt cần đạt để ứng dụng được đánh giá theo bản vẽ hoặc mẫu.
- Các loại polyme màng và cấu trúc nhiều lớp có trong nguyên liệu
- Trạng thái vật liệu cấp: đóng kiện, rời, đã rửa, ướt hoặc khô
- Chất gây ô nhiễm và kiểm soát phân loại trước khi cắt
- Phạm vi độ dày màng và dạng gấp hoặc túi điển hình
- Kích thước đầu ra cần thiết và quy trình xuôi dòng
- Bản vẽ rôto, dao tĩnh, lưới sàng và buồng cắt
- Tốc độ vận hành, phương pháp cấp liệu và khe hở hiện tại
- Dao đã qua sử dụng và mẫu thể hiện màng quấn, dải dài, mòn hoặc sứt do va đập
Câu hỏi về ứng dụng cắt này
Tại sao màng mềm lại quấn thay vì được cắt?
Độ cứng thấp khiến màng chạy theo chi tiết quay khi khả năng bắt vật liệu và lực cắt đối ứng không đủ. Cần xem xét toàn bộ buồng cắt, không chỉ độ sắc của dao.
Lưới sàng nhỏ hơn có bảo đảm mảnh màng nhỏ hơn không?
Không. Lỗ sàng nhỏ có thể làm tăng tuần hoàn và nhiệt, trong khi dải dài vẫn lọt qua hoặc tiếp tục quấn. Cần đánh giá tương tác dao và trạng thái nguyên liệu cấp.
Cát ảnh hưởng đến dao tái chế như thế nào?
Chất bẩn mài mòn có thể làm tròn các cạnh và làm mòn các khe hở một cách nhanh chóng. Nêu rõ mức độ rửa và ô nhiễm trong quá trình xem xét.
Dao ép viên có phù hợp cho giai đoạn băm nhỏ đầu tiên không?
Thông thường đây là hai nhiệm vụ khác nhau. Cần xác định vật liệu tại điểm cắt là màng rời, mảnh đã rửa hay polyme nóng chảy.
RFQ dao tái chế màng cần có những thông tin gì?
Cung cấp ảnh và thành phần nguyên liệu, mức tạp chất, độ ẩm, kích thước đầu ra mục tiêu, bản vẽ rôto/dao tĩnh, lưới sàng và dao mòn.
Yêu cầu đánh giá dao cắt theo đặt hàng
Hãy gửi chi tiết vật liệu cắt, thông tin về máy hoặc gá dao, hình ảnh hay mẫu dao đang dùng, số lượng cần thiết và ví dụ về lỗi cắt hiện tại. Kích thước cuối cùng, vật liệu, hình học lưỡi cắt và dung sai sẽ được xác nhận theo các yêu cầu đã phê duyệt.