Công nghệ lưỡi dao / Hướng dẫn ứng dụng / Sản xuất lõi giấy
Cắt tỉa lõi giấy để có chiều dài hoàn thiện chính xác
Lõi giấy thường là bộ phận lắp chức năng cho các cuộn màng, nhãn, giấy hoặc vật liệu dệt. Khi xén đầu phải kiểm soát chiều dài và độ vuông mà không làm bẹp lỗ lõi, bong lớp hoặc để lại xơ gây cản trở phần cứng cuộn.

Các công đoạn sử dụng phương pháp cắt này
Hoàn thiện lõi cuộn màng và lá kim loại
Các đầu lõi được xử lý trước khi quấn để chiều dài và lỗ hoàn thiện vẫn tương thích với mâm cặp, trục và xử lý cuộn.
Chuẩn bị nhãn và lõi băng
Các lõi ngắn được cắt bớt cho các cuộn hẹp, trong đó bề mặt góc cạnh có thể tạo ra các cạnh cuộn không đều hoặc các vấn đề về đóng gói.
Sửa đầu lõi cuộn dệt và vải không dệt
Lõi dài hoặc lõi tái sử dụng có thể được xén lại để loại bỏ đầu hỏng mà vẫn giữ đủ chiều dài và độ bền thành lõi.
Cách thường dùng để mô tả vấn đề cắt này
- cắt tỉa đầu lõi giấy
- cách ngăn chặn các mặt lõi không vuông
- đánh giá xén đầu lõi cuộn màng và lá kim loại
- vấn đề cạnh chuẩn bị lõi nhãn và băng
- thông số sửa đầu lõi cuộn dệt và vải không dệt
- kiểm soát kích thước lõi giấy
- phân tích khuyết tật cắt lõi giấy
- RFQ dao cắt tùy chỉnh cho lõi giấy
Xác định kết quả cắt cần đạt
- Kiểm soát mặt đầu lõi không vuông
- Duy trì hình dạng cần thiết để hoàn thiện lõi cuộn màng và giấy bạc
- Bảo vệ tính toàn vẹn của vật liệu trong quá trình cắt tỉa cuối
- Tạo trạng thái cắt được công đoạn sản xuất tiếp theo chấp nhận
Các vấn đề cần chẩn đoán trước khi thay dao
Các mặt lõi không vuông góc
Kiểm tra giá đỡ lõi, vị trí trục, góc xoay, căn chỉnh cấp liệu và số đo chiều dài tại nhiều điểm xung quanh chu vi.
Lớp giấy ngoài hoặc trong bị xơ sợi
Xem lại loại giấy, hướng lót, độ ẩm, hỗ trợ phía lối ra và mối quan hệ giữa mức độ cắt tỉa và hư hỏng hiện tại ở phần cuối.
Lòng lõi bị bẹp do lực xén
So sánh độ dày thành, lực kẹp và mâm cặp, giá đỡ bên trong, độ tròn của lõi và khả năng phục hồi sau khi dỡ tải.
Chiều dài thành phẩm thay đổi giữa các lõi
Kiểm tra các mặt chuẩn, điểm dừng mài mòn, lập chỉ mục độ lặp lại, độ cắt ở một hoặc cả hai đầu và phương pháp đo được sử dụng sau khi cắt.
Các dạng dao có thể xem xét
| Dạng dao có thể phù hợp | Khi nào có thể xem xét | Nội dung phải xác nhận |
|---|---|---|
| Dạng dao cắt lõi tròn | Phù hợp với lõi quay được xén ở một hoặc cả hai đầu. | Chỉ xác nhận dạng dao này dựa trên mẫu lõi giấy, giao diện thiết bị, chuyển động làm việc và bản vẽ đã duyệt. |
| Dạng cắt thẳng | Hãy xem xét các lõi cố định khi thiết bị cung cấp sự hỗ trợ hoàn chỉnh cho lỗ khoan và tường. | Chỉ xác nhận dạng dao này dựa trên mẫu lõi giấy, giao diện thiết bị, chuyển động làm việc và bản vẽ đã duyệt. |
Thông tin cần gửi để đánh giá kỹ thuật
Bạn không cần biết chính xác tên lưỡi dao. Hãy gửi thông tin hiện có về vật liệu cắt, máy, dao đang dùng và kết quả cắt cần đạt để ứng dụng được đánh giá theo bản vẽ hoặc mẫu.
- Đường kính lõi bên trong và bên ngoài cộng với phạm vi độ tròn
- Độ dày thành lõi, kết cấu lớp và lớp giấy trong
- Tình trạng lõi mới, được tái sử dụng hoặc bị hư hỏng trước khi cắt tỉa
- Trình tự xén một đầu hoặc hai đầu và lượng dư xén
- Bố trí mâm cặp, trục gá, kẹp và giá đỡ cuối
- Các tiêu chí về chiều dài hoàn thiện, độ vuông góc và độ hở lỗ khoan bắt buộc
- Vật liệu được quấn và giao diện trục hoặc bao gói ở công đoạn sau
- Bản vẽ hoặc mẫu, khối lượng và kế hoạch lấy mẫu kiểm tra hiện có
Câu hỏi về ứng dụng cắt này
Tại sao lõi giấy có thể đo chính xác một mặt còn mặt kia thì không?
Mặt đầu bị xiên, lõi cong hoặc mốc chuẩn không nhất quán có thể cho số đo khác nhau quanh chu vi. Ghi lại số đo tại nhiều vị trí quanh cả hai đầu.
Cần loại bỏ bao nhiêu vật liệu bị hư hỏng khỏi lõi tái sử dụng?
Lượng dư xén phụ thuộc vào độ sâu vùng bẹp, mức tách lớp và chiều dài sử dụng tối thiểu. Hãy gửi lõi hỏng đại diện cùng yêu cầu chiều dài ở công đoạn sau để đánh giá.
Nguyên nhân nào khiến xơ sợi nhô vào lòng lõi?
Hướng lớp giấy trong, liên kết yếu, đỡ phía thoát dao không đủ hoặc đầu lõi đã tách lớp có thể để lại ba via xơ bên trong. Ghi rõ xơ xuất hiện ở phía dao vào hay dao ra.
Vật liệu quấn trên lõi có ảnh hưởng đến yêu cầu xén đầu không?
Có. Màng, lá kim loại, nhãn, giấy và vật liệu dệt có yêu cầu khác nhau về độ thẳng mặt đầu và khổ rộng. Cần xác định vật liệu được quấn và cách định vị lõi ở công đoạn tiếp theo.
Có thể xác nhận khả năng xén chỉ từ kích thước lõi không?
Không. Việc xem xét cũng cần có các chi tiết về mâm cặp hoặc trục gá, giá đỡ, chuyển động, mẫu hiện có và phương pháp nghiệm thu. Quá trình sản xuất cuối cùng yêu cầu giao diện được xác nhận và bản vẽ được phê duyệt.
Yêu cầu đánh giá dao cắt theo đặt hàng
Hãy gửi chi tiết vật liệu cắt, thông tin về máy hoặc gá dao, hình ảnh hay mẫu dao đang dùng, số lượng cần thiết và ví dụ về lỗi cắt hiện tại. Kích thước cuối cùng, vật liệu, hình học lưỡi cắt và dung sai sẽ được xác nhận theo các yêu cầu đã phê duyệt.