Công nghệ lưỡi dao / Hướng dẫn ứng dụng / Gia công chuyển đổi bìa giấy
Lưỡi dao xén mép tấm giấy tổ ong
Xén mép loại bỏ phần biên lõi giãn nở và lớp mặt không đều khỏi tấm giấy tổ ong. Công đoạn này phải hoàn thiện hai lớp da mỏng và lõi rỗng theo cùng một đường chuẩn, đồng thời ngăn dải phế cấu trúc ô hẹp mắc kẹt, vỡ vụn hoặc kéo giấy mặt khỏi phần tấm sử dụng được.
Các công đoạn sử dụng phương pháp cắt này
Hoàn thiện biên tấm giãn nở
Loại bỏ mép lõi và lớp mặt không đều sau khi dán và đóng rắn tấm.
Chuẩn bị khổ cán lớp
Tạo đường chuẩn thẳng cho tấm trước khi phủ lớp da trang trí hoặc lắp thanh viền.
Xén hoàn thiện tấm bao bì
Đưa tấm bảo vệ về khổ thành phẩm đồng thời kiểm soát mảnh vụn cấu trúc ô rời.
Cách thường dùng để mô tả vấn đề cắt này
- lưỡi dao xén mép tấm giấy tổ ong
- dao xén biên giấy tổ ong
- xén phẳng lớp mặt bìa cấu trúc ô
- làm thẳng biên tấm tổ ong
- loại bỏ phế mép lõi giấy
- xén tấm bảo vệ về khổ thành phẩm
- khắc phục ô lõi rời ở mép bìa tổ ong
- lưỡi cắt mép tùy chỉnh cho tấm cấu trúc ô
Xác định kết quả cắt cần đạt
- Mép thành phẩm thẳng xuyên qua cả hai lớp mặt và lõi
- Lớp mặt phẳng với lõi, không bong ngược
- Hạn chế nghiền xẹp vách ô và mảnh vụn rời
- Loại bỏ ổn định dải phế cấu trúc ô hẹp
Các vấn đề cần chẩn đoán trước khi thay dao
Lớp mặt còn nhô ra sau khi lõi đã tách
- Xác định độ bền lớp mặt và đường keo
- Kiểm tra mức độ ăn dao hết toàn bộ chiều dày
- So sánh khả năng đỡ ở mặt trên và mặt dưới
Phế xén mắc lại và xé tấm thành phẩm
- Đánh giá chiều rộng dải phế và tuyến thu gom
- Kiểm tra các cầu nối ô lõi còn dính
- Ghi nhận tốc độ tấm và hướng phế
Các ô ở mép bị đẩy vào trong
- So sánh hướng ô và mật độ
- Đánh giá cơ cấu giữ theo phương ngang
- Xác định hư hỏng xảy ra khi cắt hay khi xử lý phế
Khổ thành phẩm chạy theo độ cong của tấm
- Đo độ thẳng đầu vào
- Kiểm tra chuẩn thanh dẫn và bộ phận đỡ
- Đánh giá độ nén lên mép tham chiếu
Các dạng dao có thể xem xét
| Dạng dao có thể phù hợp | Khi nào có thể xem xét | Nội dung phải xác nhận |
|---|---|---|
| cụm lưỡi dao xén mép thẳng có dẫn hướng | Có thể phù hợp với tấm được cấp theo bước khi toàn bộ chiều dày và dải phế hẹp được đỡ đầy đủ. | Xác nhận chiều sâu cắt, bộ phận đỡ tấm, hành trình, cơ cấu ép giữ, tuyến thoát phế và lắp đặt theo thiết bị thực tế. |
| cụm lưỡi dao xén mép quay | Có thể phù hợp với tấm tương thích được cấp liên tục khi có dẫn hướng quay và bộ phận đỡ theo chiều dày. | Xác nhận đường kính, giao diện lắp, chiều quay, kết cấu tấm, bộ phận đỡ và cách xử lý phế trước khi lựa chọn. |
| cụm lưỡi dao xén có răng | Có thể thử nghiệm khi cơ chế ăn dao tuần tự mang lại lợi ích cho mép cấu trúc ô dày. | Chỉ xác nhận kiểu răng thông qua thử nghiệm đại diện và tiêu chí mép đã phê duyệt. |
Thông tin cần gửi để đánh giá kỹ thuật
Bạn không cần biết chính xác tên lưỡi dao. Hãy gửi thông tin hiện có về vật liệu cắt, máy, dao đang dùng và kết quả cắt cần đạt để ứng dụng được đánh giá theo bản vẽ hoặc mẫu.
- Cấp giấy mặt và giấy lõi
- Hình học ô, hướng ô, mật độ và keo dán
- Chiều dày, chiều rộng, độ cong và trạng thái biên của tấm
- Khổ thành phẩm và dung sai độ thẳng
- Cấp liệu, thanh dẫn tham chiếu, bộ phận đỡ và cơ cấu ép giữ
- Chuyển động cắt, giao diện lắp và tuyến thoát phế
- Mẫu phần nhô, vùng nghiền xẹp và phế bị mắc
- Nhu cầu cán lớp, lắp ráp và độ sạch ở công đoạn sau
Câu hỏi về ứng dụng cắt này
Vì sao lớp mặt có thể còn nhô ra ở một phía?
Bộ phận đỡ không đều, tấm bị cong hoặc đặc tính lớp mặt khác nhau tại điểm vào và điểm ra có thể khiến một lớp da không được tách hoàn toàn.
Nên thu gom phế xén cấu trúc ô như thế nào?
Tuyến thu gom phải tránh uốn phần phế còn dính qua mép thành phẩm; cần đánh giá bố trí thực tế và độ ổn định của dải phế.
Một hàng ô ngoài cùng bị nghiền xẹp có làm giảm chức năng không?
Hiện tượng này có thể làm giảm diện tích dán hoặc độ bền mép, vì vậy tiêu chí chấp nhận phải phản ánh nhu cầu lắp ráp và chịu tải ở công đoạn sau.
Có thể xén thẳng một tấm bị cong không?
Chỉ có thể khi chuẩn tham chiếu, bộ phận đỡ và phương pháp đo kiểm soát được độ cong mà không tạo ra biến dạng nén có hại.
Yếu tố nào xác nhận dạng lưỡi dao phù hợp?
Cần có chuyển động thiết bị thực tế, giao diện lắp, kết cấu tấm, bộ phận đỡ và các thử nghiệm đại diện.
Yêu cầu đánh giá dao cắt theo đặt hàng
Hãy gửi chi tiết vật liệu cắt, thông tin về máy hoặc gá dao, hình ảnh hay mẫu dao đang dùng, số lượng cần thiết và ví dụ về lỗi cắt hiện tại. Kích thước cuối cùng, vật liệu, hình học lưỡi cắt và dung sai sẽ được xác nhận theo các yêu cầu đã phê duyệt.