Công nghệ lưỡi dao / Hướng dẫn ứng dụng / vật liệu mạch in
Cắt prepreg sợi thủy tinh điện tử
Prepreg cấp điện tử kết hợp cốt sợi thủy tinh có tính mài mòn với nhựa đóng rắn một phần, có thể dính, giòn hoặc nhạy với nhiệt độ. Đặc tính cắt thay đổi theo kiểu dệt, hàm lượng nhựa và trạng thái điều hòa; vì vậy cần kiểm tra mép tấm về cả sợi thủy tinh bị bung lẫn nhựa bị miết bám.

Các công đoạn sử dụng phương pháp cắt này
Cắt tấm prepreg theo kích thước xếp lớp
Cắt tấm theo kích thước dùng để xếp chồng lá đồng, lõi và lớp gia cường trước khi ép laminate.
Xén mép prepreg vải thủy tinh dệt
Loại bỏ các lề bị biến dạng hoặc giàu nhựa trong khi vẫn duy trì độ phủ sợi cần thiết.
Cắt cuộn prepreg đã điều hòa thành tấm
Cắt cuộn thành tấm sau khi bảo quản hoặc gia nhiệt có kiểm soát, không để độ dính làm sai lệch vị trí.
Cách thường dùng để mô tả vấn đề cắt này
- dao cắt prepreg PCB
- dao cắt tấm prepreg sợi thủy tinh
- khắc phục sờn mép prepreg điện tử
- giảm bung sợi thủy tinh khi cắt
- dao xén prepreg có độ dính cao
- lưỡi cắt prepreg tùy chỉnh
- cắt prepreg PCB đúng kích thước
- dao chống bám nhựa prepreg
Xác định kết quả cắt cần đạt
- Các cạnh của tấm thẳng có khả năng kéo sợi thủy tinh hạn chế
- Kiểm soát nhựa miết bám và tích tụ trên dao
- Kích thước chính xác mà không cần dịch chuyển kiểu dệt
- Ít mảnh vụn sợi và nhựa rời ở vết cắt
Các vấn đề cần chẩn đoán trước khi thay dao
Bó thủy tinh nhô ra khỏi mép
Xem xét hướng dệt, điều kiện đỡ, độ mòn mép dao, góc cắt và khả năng nhựa giữ các bó sợi.
Nhựa phủ lên mặt dao
Kiểm tra nhiệt độ prepreg, trạng thái nhựa, thời gian dừng dao, độ hoàn thiện bề mặt và chu kỳ vệ sinh.
Tấm bị biến dạng trước khi tách
Kiểm tra màng mang hoặc màng chống dính, độ bám vào bề mặt đỡ, cơ cấu giữ ép và hướng lực so với thớ dệt.
Các góc bị nứt hoặc bong tróc
Xem xét ứng suất bên trong, trình tự cắt, hỗ trợ gần các góc và xử lý sau khi cắt.
Các dạng dao có thể xem xét
| Dạng dao có thể phù hợp | Khi nào có thể xem xét | Nội dung phải xác nhận |
|---|---|---|
| dao cắt thẳng | Cơ cấu cắt kéo có bề mặt đỡ có thể phù hợp để cắt tấm khi khe hở và lực giữ ép kiểm soát tốt laminate dệt. | Xác nhận góc vát, góc nghiêng, khe hở làm việc, chiều rộng cắt, phần đỡ và trạng thái điều hòa prepreg từ dữ liệu máy cùng thử nghiệm. |
| dao răng cưa | Dao có các răng ăn vào tuần tự có thể dùng cho chồng vật liệu dày hơn, nhưng có nguy cơ kéo bó sợi thủy tinh hoặc giữ nhựa giữa các răng. | Xác nhận bước răng, độ sâu và hướng, chiều cao xếp chồng, lớp nền và mẫu cạnh được chấp nhận trước khi phê duyệt. |
Thông tin cần gửi để đánh giá kỹ thuật
Bạn không cần biết chính xác tên lưỡi dao. Hãy gửi thông tin hiện có về vật liệu cắt, máy, dao đang dùng và kết quả cắt cần đạt để ứng dụng được đánh giá theo bản vẽ hoặc mẫu.
- Loại sợi thủy tinh, kiểu dệt và hướng vải
- Loại hệ thống nhựa, hàm lượng và mức độ xử lý
- Nhiệt độ bảo quản và điều hòa lúc cắt
- Tổng độ dày, số lớp và các lớp màng chống dính
- Kích thước tấm, dung sai và tiêu chí mép sợi
- Hành trình máy, cơ cấu giữ ép, lớp đỡ và hướng cắt
- Tình trạng dao hiện tại và phương pháp làm sạch nhựa
- Các mẫu có biểu hiện đứt sợi, vết nhựa, biến dạng hoặc nứt góc
Câu hỏi về ứng dụng cắt này
Tại sao trạng thái prepreg ảnh hưởng đến quá trình cắt?
Độ cứng và độ dính của nhựa thay đổi theo nhiệt độ và thời gian rời kho bảo quản, từ đó ảnh hưởng khả năng giữ sợi và nhả dao.
Có thể dùng lại thiết lập cắt vải thủy tinh trần cho prepreg không?
Không thể dùng nguyên trạng. Nhựa làm thay đổi điều kiện đỡ, mức bám dao và chuyển động của sợi; cần đánh giá chính vật liệu prepreg thực tế.
Điều gì gây ra sợi thủy tinh dài ở rìa?
Đường cắt chưa tách hoàn toàn, mép dao mòn hoặc phần đỡ kém có thể kéo bó sợi khỏi cấu trúc dệt. Cần đánh dấu hướng sợi dọc, sợi ngang và hướng cắt.
Lớp phủ có ngăn chặn được sự tích tụ nhựa không?
Không. Trạng thái nhựa, nhiệt độ, áp suất và quá trình làm sạch vẫn quan trọng và mọi lớp phủ đều phải phù hợp với quy trình của khách hàng.
Những mẫu nào hữu ích nhất?
Cung cấp prepreg đã điều hòa, mẫu mép đạt và không đạt, cách bố trí lớp chống dính và một dao đã qua sử dụng nếu có.
Yêu cầu đánh giá dao cắt theo đặt hàng
Hãy gửi chi tiết vật liệu cắt, thông tin về máy hoặc gá dao, hình ảnh hay mẫu dao đang dùng, số lượng cần thiết và ví dụ về lỗi cắt hiện tại. Kích thước cuối cùng, vật liệu, hình học lưỡi cắt và dung sai sẽ được xác nhận theo các yêu cầu đã phê duyệt.