Công nghệ lưỡi dao / Hướng dẫn ứng dụng / vật liệu pin
Xẻ lá nhôm dùng cho pin
Lá nhôm cấp pin rất mỏng, dễ nhăn và dễ biến dạng mép dù bề mặt ban đầu trông phẳng. Quá trình xẻ chính xác phải kiểm soát hình học cắt mà không tạo thêm vết xước, nếp nhăn hoặc mảnh kim loại rời do dao lệch hoặc vật liệu được dẫn không ổn định.
Các công đoạn sử dụng phương pháp cắt này
Gia công cuộn lá nhôm thu dòng
Cắt vật liệu gốc thành các chiều rộng cần thiết cho quá trình phủ hoặc xử lý điện cực sau này.
Xén mép vật liệu trước công đoạn phủ
Loại bỏ phần biên bị hỏng hoặc không đồng đều trước khi lá nhôm đi vào công đoạn phủ hoặc cán ghép tiếp theo.
Sản xuất dải lá hẹp
Duy trì khả năng dẫn dải và chất lượng cuộn lại khi lá nhôm mỏng dễ cong mép hoặc xô cuộn.
Cách thường dùng để mô tả vấn đề cắt này
- dao rạch lá nhôm dùng pin
- kiểm soát ba via mép lá nhôm
- dao xẻ chính xác cho lá nhôm pin
- lá nhôm nhăn sau khi rạch
- dao cắt quay cho lá nhôm
- giảm mảnh lá nhôm
- dao cắt lá nhôm pin theo yêu cầu
- xẻ lá nhôm thu dòng
Xác định kết quả cắt cần đạt
- Ba via thấp và không có mảnh mép rời
- Dải phẳng không có nếp gấp hoặc lề bị kéo dài
- Chiều rộng thành phẩm ổn định trong quá trình cuộn và sau khi nhả lực căng
- Bề mặt chức năng không bị xước hoặc để lại dấu do vật liệu bám chuyển
Các vấn đề cần chẩn đoán trước khi thay dao
Lá nhôm bị nhăn khi tiến đến bộ dao
Kiểm tra chất lượng cuộn đầu vào, phân bố lực căng, độ thẳng hàng của băng lá, đoạn băng không được đỡ và tiếp xúc cục bộ với bộ dẫn hướng.
Xuất hiện mép xơ hoặc mép bị cuộn
Xem xét khe hở cắt, độ chồng dao, độ sắc của lưỡi, tải ép ngang và trạng thái cơ tính của lá tại điểm cắt.
Dải xẻ hẹp uốn cong sau khi tách
So sánh ứng suất dư, chênh lệch lực căng, lực cản của dao và vị trí bộ cuộn lại trên toàn chiều rộng băng lá.
Vết xước bề mặt lặp lại ở một dải xẻ
Truy tìm bộ dẫn hướng, vòng căn, mảnh vụn, mặt dao và con lăn tiếp xúc tại đúng vị trí theo chiều ngang máy.
Các dạng dao có thể xem xét
| Dạng dao có thể phù hợp | Khi nào có thể xem xét | Nội dung phải xác nhận |
|---|---|---|
| dao lam xẻ dọc | Có thể xem xét xẻ bằng dao lam có đỡ đối với lá đủ mỏng khi dây chuyền kiểm soát được độ xuyên và tiếp xúc bề mặt. | Xác nhận hình học giá dao, phương pháp đỡ, mặt lá, lực căng, tốc độ và giới hạn hạt kim loại bằng thử nghiệm đại diện. |
| cặp dao cắt quay | Cặp dao cắt chính xác có thể tạo đường xẻ ổn định khi độ chồng, khe hở, tải bên và độ đảo trục được lặp lại chính xác. | Xác nhận kích thước dao, góc xiên, khớp trục, góc xoay, phương pháp thiết lập và độ phân giải điều chỉnh của thiết bị phù hợp. |
Thông tin cần gửi để đánh giá kỹ thuật
Bạn không cần biết chính xác tên lưỡi dao. Hãy gửi thông tin hiện có về vật liệu cắt, máy, dao đang dùng và kết quả cắt cần đạt để ứng dụng được đánh giá theo bản vẽ hoặc mẫu.
- Nhóm hợp kim lá nhôm, trạng thái cơ tính, độ dày và dung sai
- Bề mặt hoàn thiện và mặt được bảo vệ hoặc có chức năng
- Độ phẳng đầu vào, hướng cán và tình trạng mép
- Chiều rộng cuộn mẹ, sơ đồ chia dải và dung sai chiều rộng thành phẩm
- Tốc độ đường truyền, vùng lực căng, hỗ trợ băng vật liệu và chế độ tua lại
- Bản vẽ cặp dao, miếng đệm và trục
- Phương pháp chồng lấp, khe hở, độ đảo và tải bên được ghi lại
- Mẫu có ba via, mép cuộn, nếp nhăn, cong dải, mảnh kim loại hoặc vết xước
Câu hỏi về ứng dụng cắt này
Tại sao lá nhôm có thể nhăn trước khi cắt?
Lá rất mỏng dễ biểu hiện sai lệch lực căng và căn chỉnh từ công đoạn trước. Hãy kiểm tra đoạn băng đầu vào trước khi quy mọi nếp nhăn cho bộ dao.
Dao cứng hơn có ngăn nhôm bám lên dao không?
Chỉ thay đổi vật liệu dao không thể kiểm soát hiện tượng bám chuyển nhôm. Tình trạng bề mặt, áp lực, nhiễm bẩn và thiết lập cắt cũng rất quan trọng.
Điều gì tạo ra các mảnh lá lỏng lẻo?
Lưỡi dao hỏng, khe hở quá lớn, độ chồng không ổn định hoặc tiếp xúc tại điểm sứt có thể bóc ra một mảnh hẹp. Hãy giữ lại mảnh đó cùng hai mép vật liệu gốc.
Nên đo chiều rộng trên cuộn quấn lại hay dải tự do?
Sử dụng phương pháp kiểm tra của khách hàng cũng như trạng thái lực căng và vị trí lấy mẫu, vì lá mỏng có thể dịch chuyển hoặc phục hồi.
Các thiết lập lá đồng có thể được tái sử dụng cho nhôm không?
Không nên giả định như vậy. Trạng thái cơ tính, độ dẻo, độ dày và phản ứng bề mặt khác nhau; cần đánh giá ứng dụng nhôm riêng.
Yêu cầu đánh giá dao cắt theo đặt hàng
Hãy gửi chi tiết vật liệu cắt, thông tin về máy hoặc gá dao, hình ảnh hay mẫu dao đang dùng, số lượng cần thiết và ví dụ về lỗi cắt hiện tại. Kích thước cuối cùng, vật liệu, hình học lưỡi cắt và dung sai sẽ được xác nhận theo các yêu cầu đã phê duyệt.