Endüstriyel Bıçak Teknolojisi / Uygulama Rehberi / tek kullanımlık ürünler dönüştürme
Nonwoven Temizlik Bezi Malzemesinin Levhalanması
Temizlik bezi malzemesi; hafif tek katlı rulo, ıslak serilmiş tabaka veya çok katlı istif hâlinde kesilebilir. Enine kesici, düşük rijitlikli ve losyonlu ya da nemli malzemeyi yönetmeli; kat sayısı değiştiğinde kumaşı bıçak önünde yığmadan tüm katları ayırmalıdır.
Bu kesme uygulamasının kullanıldığı alanlar
Kuru bez rulosunu levhalama
Sürekli nonwoven malzemeyi istifleme veya paketleme öncesinde ayrı levhalara keser.
Katlanmış ıslak mendil kesimi
Kayma ve alt katın eksik kesilmesinin önemli riskler oluşturduğu katlanmış, nemlendirilmiş katmanları ayırır.
Perforajdan kesime format değişimi
Yeni levha boyu, kat sayısı veya ambalajdan çekme biçimi için kesim çevrimini ayarlar.
Bu kesme sorununun yaygın ifade biçimleri
- nonwoven temizlik bezi levhalama bıçağı
- ıslak mendil enine kesim
- kuru temizlik bezi döner kesme bıçağı
- katlı nonwoven bezde eksik kesim
- temizlik bezi levha boyu değişimi
- nonwoven temizlik bezi kenarında tiftik
- çok katlı temizlik bezi kesimi
- mendiller için özel enine kesici
Gerekli kesim sonucunu tanımlayın
- Üretim hızında tekrarlanabilir tabaka uzunluğu
- Katlanmış her katmanın tamamen ayrılması
- Düşük tiftik ve yırtık köşeler yok
- Kesimden sonra hizası korunan katlı istifler
Bıçak değiştirilmeden önce incelenecek sorunlar
Malzemenin kesim önünde katlanması
- Hava akımını ve bıçak yakınındaki sabitlemeyi kontrol edin
- Losyonla ilgili kaymayı inceleyin
- Katlama ve kesme arasındaki zamanlamayı kontrol edin
Elyaf tüyü
- Nonwoven yapısını ve bağlama yöntemini tanımlayın
- Kenar hasarını inceleyin
- Ekstraksiyon ve biriktirme noktalarını kontrol edin
Düzensiz sayfa uzunluğu
- Besleme rulosu kaymasını doğrulayın
- Kodlayıcıyı ve kesme zamanlamasını kontrol edin
- Islak ve kuru malzemeyi bağımsız olarak ölçün
Kenar yırtılması
- Alt katman desteğini inceleyin
- Bıçak paralelliğini kontrol edin
- Kıvrımlardaki ve açık açıklıklardaki yırtılmayı karşılaştırın
Değerlendirilebilecek bıçak biçimleri
| Olası bıçak biçimi | Hangi durumda değerlendirilebilir | Nelerin teyit edilmesi gerekir |
|---|---|---|
| döner çapraz kesici | Çevresel hız ve faz, hareketli malzemeyle eşzamanlandığında sürekli ve yüksek çevrimli levhalamaya uygundur. | Üretimden önce, silme çapraz kesici ekipmanından, kullanılmamış bir numuneden veya onaylanmış bir çizimden boyutları ve kenar ayrıntılarını doğrulayın. |
| düz kesme bıçağı | Kenetleme ve eşleşen yatağın tam genişlikte ayırma sağladığı endeksli yığınlara uygun olabilir. | Üretimden önce temizlik bezi levhalama ekipmanını, aşınmamış bir numuneyi veya onaylı çizimi esas alarak bağlantı ölçülerini ve bıçak ağzı ayrıntılarını doğrulayın. |
| tırtıklı bıçak | Tüy ve diş izlerinin kabul edilebilir olması şartıyla, hacimli katlanmış yığınları aşamalı olarak kesebilir. | Üretimden önce katlanmış silme kesici ekipmanından, kullanılmamış bir numuneden veya onaylanmış bir çizimden boyutları ve kenar ayrıntılarını doğrulayın. |
Teknik inceleme için gerekli bilgiler
Bıçağın tam adını bilmeniz gerekmez. Uygulamanın çizim veya numuneye göre değerlendirilebilmesi için iş parçası, makine, mevcut bıçak ve kesim sonucu hakkındaki mevcut bilgileri gönderin.
- Levhalama, katlama ve besleme ünitelerinin modeli
- Lif karışımı, gramaj ve bağlama yöntemi
- Kuru, losyonla işlenmiş veya doymuş durum
- Açık genişlik, katlama deseni ve katman sayısı
- Levha boyu, tolerans ve çevrim hızı
- Kelepçe, vakum, destek ve çıkarma
- Üst ve alt katmanlardan kusur örnekleri
- Bıçak boyutları, miktarı ve programı
Bu kesme uygulaması hakkında sorular
Neden yalnızca alt silme katmanı kesilmemiş?
Penetrasyon, destek aşınması veya yığın sıkışması alt kısımda tam ayrılmayı engelleyebilir.
Losyon bıçak seçimini değiştirir mi?
Sürtünmeyi, şişmeyi, birikintileri ve katman kaymasını değiştirebilir; üretim formülasyonunu veya temsili bir ıslak numuneyi sağlayın.
Aynı çalıştırmada kısa ve uzun sayfaların nedeni nedir?
Besleme silindiri kaymasını, malzeme uzamasını, enkoder sinyalini ve besleme ile kesici arasındaki fazı kontrol edin.
Döner kesici katlanmış yığınları işleyebilir mi?
Yalnızca makine yığını destekliyorsa ve tüm katmanlarda yeterli kontrollü etkileşimi sağlıyorsa.
Lint nasıl belgelenmelidir?
Kesim kenarı ve toplama noktalarının fotoğrafını çekin; ardından malzeme sınıfını, bıçak çalışma süresini ve emiş durumunu kaydedin.
Özel kesme bıçağı incelemesi talep edin
İş parçası ayrıntılarını, makine veya tutucu bilgilerini, mevcut bıçağın fotoğraflarını ya da numunesini, gerekli miktarı ve güncel kesim sorununun örneklerini gönderin. Nihai ölçüler, malzeme, ağız geometrisi ve toleranslar onaylı gereksinimlere göre teyit edilir.
İlgili ürün ve hizmet bilgileri