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Accueil>Technologie de coupe>Mise en feuilles des matériaux pour lingettes non tissées

Technologie de coupe / Guide d’application / conversion de produits jetables

Mise en feuilles des matériaux pour lingettes non tissées

Le matériau pour lingettes se présente souvent sous forme de nappe légère monocouche, de non-tissé formé par voie humide ou d'empilement multicouche. Le dispositif de coupe transversale doit gérer la faible rigidité, la lotion ou l'humidité et le nombre variable de couches sans pousser la bande devant le tranchant.

matériau de lingette non tissé montrant les différences typiques de qualité de coupe pour les feuilles et les découpes transversales
État représentatif du matériau de lingette non tissé avant la coupe et détails du résultat de la coupe à documenter lors de la revue d'application.

Applications industrielles de cette opération de coupe

Découpe de rouleaux de lingette sèche

Coupe une bande non tissée continue en feuilles individuelles avant empilement ou emballage.

Coupe de lingette humide pliée

Sépare les couches pliées et humidifiées où le glissement et la coupe incomplète de la couche inférieure sont des risques clés.

Changement du format de perforation et de coupe

Ajuste le cycle de coupe pour une nouvelle longueur de feuille, un nombre de plis ou un format de distribution.

Formulations courantes de ce besoin de coupe
  • couteau de coupe de feuille de lingette non tissée
  • coupe transversale de lingette humide
  • lame rotative de coupe pour lingette sèche
  • coupe incomplète de lingette non tissée pliée
  • variation de longueur de feuille de lingette
  • peluches au bord de lingette non tissée
  • découpe de lingette multi-couche
  • outil de coupe transversale sur mesure pour lingettes

Définir le résultat de coupe attendu

  • Longueur de feuille répétable à vitesse de production
  • Séparation complète de chaque couche pliée
  • Faible production de peluches et pas de coins déchirés
  • Piles qui restent alignées après la coupe

Points à diagnostiquer avant de remplacer le couteau

Voile plié à la coupe

  • Vérifier l’air et le maintien près du bord
  • Examiner le glissement lié à la lotion
  • Inspecter le timing entre le pliage et la coupe

Peluches de fibres

  • Identifier la structure du voile et son mode de liaison
  • Inspecter les dommages sur le bord
  • Vérifier les points d’extraction et de dépôt

Longueur de feuille inégale

  • Vérifier le glissement du rouleau d'alimentation
  • Vérifier l'encodeur et le calage de la coupe
  • Mesurer séparément le matériau humide et sec

Déchirure des bords

  • Inspecter le support de la couche inférieure
  • Vérifier le parallélisme de la lame
  • Comparer la déchirure aux plis et aux parties ouvertes

Formes de couteaux envisageables

Forme de couteau possibleQuand l’envisagerÉléments à confirmer
couteau rotatif de coupe transversaleConvient pour le déroulage continu à cycles élevés lorsque la vitesse de surface et la phase sont synchronisées avec le support.Confirmer les dimensions et les détails des bords à partir de l'équipement de coupe transversale des lingettes, d'un échantillon non usé ou d'un dessin approuvé avant la fabrication.
couteau de cisaillement droitPeut convenir aux piles indexées lorsque le serrage et une surface d'appui adaptée permettent une séparation complète sur toute la largeur.Confirmer les dimensions et les détails des bords à partir de l'équipement de découpe de lingettes, d'un échantillon non utilisé ou d'un dessin approuvé avant la fabrication.
couteau denteléPeut découper progressivement des piles pliées volumineuses, à condition que les peluches et les marques de dents soient acceptables.Confirmer les dimensions et les détails des bords à partir de l'équipement de découpe de lingettes pliées, d'un échantillon non utilisé ou d'un dessin approuvé avant la fabrication.

Informations nécessaires à l’étude technique

Vous n’avez pas besoin de connaître la désignation exacte du couteau. Transmettez les informations disponibles sur la pièce, la machine, le couteau actuel et le résultat de coupe afin d’étudier l’application à partir d’un plan ou d’un échantillon.

  • Modèle de découpeuse, plieuse et unité d'alimentation
  • Mélange de fibres, grammage et méthode de liaison
  • État sec, traité à la lotion ou saturé
  • Largeur ouverte, motif de pliage et nombre de couches
  • Longueur de la feuille, tolérance et cadence
  • Pince, aspiration, support et extraction
  • Échantillons de défauts des couches supérieures et inférieures
  • Dimensions du couteau, quantité et calendrier

Questions sur cette application de coupe

Pourquoi seule la couche inférieure de la pile reste-t-elle non coupée ?

La pénétration, l'usure du support ou la compression de l'empilement peuvent empêcher une séparation complète en bas.

La lotion modifie-t-elle le choix du couteau ?

Elle peut modifier le frottement, le gonflement, les dépôts et le glissement des couches ; fournissez la formulation de production ou un échantillon humide représentatif.

Qu'est-ce qui cause la présence de feuilles courtes et longues dans le même lot ?

Vérifiez le glissement du rouleau d'alimentation, l'étirement de la bande, le signal de l'encodeur et la phase entre l'alimentation et l’outil de coupe.

Un outil rotatif de coupe peut-il traiter des piles pliées ?

Seulement si la machine supporte la pile et fournit un engagement contrôlé suffisant sur toutes les couches.

Comment la peluche doit-elle être documentée ?

Photographiez le bord et les points de collecte, puis enregistrez la qualité de la bande, le temps d'utilisation de la lame et l'état de l'aspiration.

Demander l’étude d’un couteau de coupe sur mesure

Envoyez les données de la pièce, les informations sur la machine ou le porte-outil, des photos ou un échantillon du couteau actuel, la quantité requise et des exemples du défaut observé. Les dimensions finales, le matériau, la géométrie du tranchant et les tolérances sont confirmés d’après les exigences approuvées.

Informations connexes sur les produits et services

Envoyer les données de l’application

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Du besoin au devis

Choisissez l'étape suivante la plus utile

  1. Identifiez la lame.Choisissez une famille de lames actuelle, puis indiquez le matériau à couper et l'interface avec la machine.
  2. Validez le parcours de production.Consultez Lames sur mesure pour les projets sur plan ou modèle et Fabrication pour découvrir le processus d'usinage, de rectification et de contrôle.
  3. Demandez une étude.Envoyez le plan ou le modèle, la référence de l'équipement, le matériau à couper et la quantité afin que les spécifications puissent être étudiées avant la production.
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Joignez les informations dont vous disposez pour faciliter l'étude de la lame :
  • Plan de la lame ou modèle physique
  • Fabricant et modèle de l'équipement
  • Matériau à couper et problème de coupe actuel
  • Quantité requise

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