Endüstriyel Bıçak Teknolojisi / Uygulama Rehberi / boru ve profil imalatı
İnce Cidarlı Metal Boruların Boy Kesimi
İnce duvarlı boru, kesicinin girdiği anda çok az radyal destek sağlar ve dikiş konumu veya işlenerek sertleştirilmiş alanlar, çevre etrafındaki direnci değiştirebilir. Başarılı bir kesme, bağlama, iç destek, takım yolu ve parça çıkarma işlemlerini koordine ederek ucun yuvarlak ve kare kalmasını sağlar.
Bu kesme uygulamasının kullanıldığı alanlar
Hat içi kaynaklı boru kesimi
Kesme taşıyıcısı freze hızını takip ederken, şekillendirme sonrasında hareketli boruyu ayırır.
Hassas boru taslağı hazırlama
Ağız genişletme, sıvama, talaşlı işleme veya montaj için, kararlaştırılmış uç referansına sahip kısa boru taslakları üretir.
Yumuşak demir dışı boru boyutlandırma
Ovalliği ve sıkma izlerini sınırlayan desteklerle alüminyum veya bakır boruları keser.
Bu kesme sorununun yaygın ifade biçimleri
- ince duvarlı metal boru kesme bıçağı
- boru ucu çapak kesme
- kesimden sonra metal boru ovalliği
- ince cidarlı boruda gönyeli boy kesimi
- paslanmaz tüp yörünge kesimi
- kesimde alüminyum boru ucu çökmesi
- kaynaklı boru dikişi kesme sorunu
- tüp kesme makinesi için özel bıçak
Gerekli kesim sonucunu tanımlayın
- Kelepçe açıldıktan sonra daireselliğini koruyan açık iç çap
- Çevrenin etrafındaki kare uç yüz
- Düşük iç ve dış çapak
- Bölünmüş dikiş veya çökmüş duvar yok
Bıçak değiştirilmeden önce incelenecek sorunlar
Oval veya düzleştirilmiş uç
- Kelepçe basıncını ve çene profilini ölçün
- Mandreli veya dahili destek konumunu kontrol edin
- Duvar kalınlığını ve temperini kaydedin
Yoğun iç çap çapağı
- Çıkış tarafındaki desteği inceleyin
- Devir veya strok başına ilerlemeyi gözden geçirin
- Çapakları kaynak dikişine göre haritalayın
Açılı uç yüz
- Boru eksenini ve kesici hizalamasını doğrulayın
- Taşıyıcı senkronizasyonunu kontrol edin
- İş milini, tutucuyu veya kılavuz salgısını ölçün
Yırtık dikiş veya bölünmüş duvar
- Dikiş konumunu ve kalitesini belirleyin
- Kenar kırılmasını ve nüfuz yükünü inceleyin
- Önceki şekillendirmeden iş sertleşmesini kontrol edin
Değerlendirilebilecek bıçak biçimleri
| Olası bıçak biçimi | Hangi durumda değerlendirilebilir | Nelerin teyit edilmesi gerekir |
|---|---|---|
| yörüngesel dairesel kesme bıçağı | Borunun etrafında hareket eden bir kesici, yörüngesel hareket için tasarlanmış makinelerde kesimi çevre boyunca dağıtabilir. | Son geometriyi ve montajı, yörüngesel boru kesme başlığından, aşınmamış bir numuneden veya üretimden önce onaylanmış bir çizimden doğrulayın. |
| eşleştirilmiş döner boru kesme bıçakları | Karşılıklı döner aletler, penetrasyonları ve senkronizasyonları tüp hattına uygun olduğunda tek taraflı çökmeyi azaltabilir. | Üretimden önce, döner boru kesme istasyonundan, aşınmamış bir numuneden veya onaylanmış bir çizimden son geometriyi ve montajı doğrulayın. |
| şekilli kesme bıçağı | Duvarın darbe boyunca desteklenmesi durumunda, konturlu bir bıçak ve yuva indeksli yumuşak boruya uygun olabilir. | Üretimden önce, desteklenen boru makasından, aşınmamış bir numuneden veya onaylanmış bir çizimden son geometriyi ve montajı doğrulayın. |
Teknik inceleme için gerekli bilgiler
Bıçağın tam adını bilmeniz gerekmez. Uygulamanın çizim veya numuneye göre değerlendirilebilmesi için iş parçası, makine, mevcut bıçak ve kesim sonucu hakkındaki mevcut bilgileri gönderin.
- Boru değirmeni veya kesme makinesi modeli
- Metal kalitesi, temper ve kaynaklı veya dikişsiz durum
- Dış çap, şekil ve et kalınlığı aralığı
- Kesim uzunluğu, tolerans ve referans alma yöntemi
- Hat hızı veya kesme döngüsü
- Kelepçe çeneleri, mandrel ve destek düzeni
- İşaretli çapak, ovallik, açı ve dikiş hatası örnekleri
- Bıçak çizimi, miktarı ve gerekli tarih
Bu kesme uygulaması hakkında sorular
Çapak neden kaynak dikişinin yakınında daha ağırdır?
Dikişin sertliği, kalınlığı ve yerel geometrisi farklılık gösterebilir; Her örnekte saat konumunu işaretleyin.
Daha sıkı kelepçeleme ovalliği engelleyebilir mi?
Aşırı sıkma da ovalliğe yol açabilir; bu nedenle çene profili, sıkma kuvveti ve iç destek birlikte değerlendirilmelidir.
Boru ucunun kareliği nasıl ölçülmelidir?
Boru ekseni referansını, çevresel saat konumlarını, ölçüm durumunu ve ucun çapak alma öncesinde mi yoksa sonrasında mı kontrol edileceğini tanımlayın.
Yörüngesel kesme iç çapağı ortadan kaldırır mı?
Hayır. Bıçak nüfuzu, destek, takım aşınması ve borunun durumu çıkış kenarındaki iç çapağı yine etkiler.
Tanı için hangi örnek uzunluğu faydalıdır?
Karşılaştırma amacıyla kelepçe işaretlerini, dikiş konumunu ve deforme olmayan gövdeyi korumak için kesimin her iki tarafında yeterli miktarda tüp sağlayın.
Özel kesme bıçağı incelemesi talep edin
İş parçası ayrıntılarını, makine veya tutucu bilgilerini, mevcut bıçağın fotoğraflarını ya da numunesini, gerekli miktarı ve güncel kesim sorununun örneklerini gönderin. Nihai ölçüler, malzeme, ağız geometrisi ve toleranslar onaylı gereksinimlere göre teyit edilir.
İlgili ürün ve hizmet bilgileri