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Início>Tecnologia de corte industrial>Corte no comprimento de tubos metálicos de parede fina

Tecnologia de lâminas / Guia de aplicações / fabricação de tubos e perfis

Corte no comprimento de tubos metálicos de parede fina

O tubo de parede fina oferece pouco suporte radial no momento em que o cortador entra, e a posição da costura ou áreas endurecidas podem alterar a resistência ao redor da circunferência. Um corte bem-sucedido coordena a fixação, o suporte interno, o caminho da ferramenta e a ejeção da peça para preservar a seção redonda e deixar a face da extremidade em esquadro.

Tubo metálico de parede fina mostrando diferenças típicas de qualidade no corte no comprimento
Condição representativa do tubo metálico de parede fina antes do corte e detalhes do resultado a documentar durante a análise da aplicação.

Onde esta aplicação de corte é utilizada

Corte de tubo soldado em linha

Separa o tubo em movimento após a conformação enquanto o carro de corte acompanha a velocidade da linha.

Corte de componentes tubulares de precisão

Produz peças tubulares curtas para flangeamento, recalque, usinagem ou montagem, com uma referência de extremidade acordada.

Dimensionamento de tubos não ferrosos macios

Corta tubos de alumínio ou cobre com um apoio que limita a ovalização e as marcas de fixação.

Formas comuns de descrever este problema de corte
  • faca de corte de tubo de metal de parede fina
  • rebarba na extremidade após corte de tubo
  • ovalidade do tubo de metal após corte
  • corte no comprimento de tubo quadrado de parede fina
  • corte orbital de tubo inoxidável
  • deformação da extremidade de tubo de alumínio no corte
  • ruptura da solda ao cortar tubo metálico
  • faca personalizada para máquina de corte de tubo

Defina o resultado de corte necessário

  • Seção interna redonda e aberta após soltar a fixação
  • Face de extremidade em esquadro em toda a circunferência
  • Baixa rebarba interna e externa
  • Sem abertura da costura nem colapso da parede

Problemas a diagnosticar antes de trocar a lâmina

Extremidade oval ou achatada

  • Meça a pressão de fixação e o perfil dos mordentes
  • Verifique a posição do mandril ou do suporte interno
  • Registre a espessura da parede e o estado metalúrgico do material

Rebarba interna excessiva

  • Inspecione o suporte do lado de saída
  • Revise o avanço por revolução ou curso
  • Relacione a rebarba à posição da costura de solda

Face final angular

  • Verifique o eixo do tubo e o alinhamento do cortador
  • Verifique a sincronização do carro
  • Meça o batimento do fuso, do eixo ou da guia

Costura rasgada ou parede dividida

  • Identifique a localização e a qualidade da costura
  • Inspecione lascas nas bordas e carga de penetração
  • Verifique o encruamento causado pela conformação anterior

Tipos de lâmina que podem ser considerados

Possível tipo de lâminaQuando pode ser consideradoO que deve ser confirmado
Faca circular de corte orbitalUm cortador que percorre o tubo pode distribuir o corte pela circunferência em máquinas projetadas para movimento orbital.Confirme a geometria final e a montagem com base no cabeçote orbital de corte de tubos, em uma amostra sem desgaste ou em um desenho aprovado antes da fabricação.
Facas rotativas em pares para corte de tubosFerramentas rotativas opostas podem reduzir o colapso unilateral quando sua penetração e sincronização se adequam à linha do tubo.Confirme a geometria final e a montagem com base na estação rotativa de corte de tubos, em uma amostra sem desgaste ou em um desenho aprovado antes da fabricação.
Faca de cisalhamento perfiladaUma faca perfilada e um berço podem atender a tubos macios posicionados por ciclos, desde que a parede permaneça apoiada durante todo o curso.Confirme a geometria final e a montagem com base na tesoura com apoio para tubos, em uma amostra sem desgaste ou em um desenho aprovado antes da fabricação.

Informações necessárias para a análise técnica

Você não precisa saber o nome exato da lâmina. Envie as informações disponíveis sobre a peça, a máquina, a lâmina atual e o resultado de corte necessário para que a aplicação seja analisada com base em um desenho ou uma amostra.

  • Modelo da linha formadora de tubos ou da máquina de corte
  • Classe do metal, estado metalúrgico e condição soldada ou sem costura
  • Faixa de diâmetro externo, formato e espessura de parede
  • Comprimento de corte, tolerância e método de referência
  • Velocidade da linha ou ciclo de corte
  • Mandíbulas de fixação, mandril e layout de suporte
  • Amostras marcadas de rebarbas, ovalidades, ângulos e falhas de costura
  • Desenho da faca, quantidade e data necessária

Perguntas sobre esta aplicação de corte

Por que a rebarba é mais pesada perto da costura de solda?

A costura pode diferir em dureza, espessura e geometria local; marque sua posição angular em cada amostra.

Uma fixação mais apertada pode evitar a ovalização?

A fixação excessiva pode causar o mesmo defeito; portanto, avalie o perfil dos mordentes, o apoio interno e a força aplicada.

Como deve ser medida a quadratura da extremidade do tubo?

Defina a referência do eixo do tubo, as posições angulares, a condição de corte e se a extremidade será verificada antes ou depois da rebarbação.

Um corte orbital elimina rebarbas internas?

Não automaticamente; penetração, suporte, desgaste e condição do tubo ainda governam a borda de saída.

Qual comprimento de amostra é útil para o diagnóstico?

Forneça tubo suficiente em ambos os lados do corte para preservar as marcas de fixação, a posição da costura e o corpo não deformado para comparação.

Solicite uma análise de faca de corte sob medida

Envie os dados da peça, as informações da máquina ou do porta-faca, fotos ou uma amostra da lâmina atual, a quantidade necessária e exemplos do problema de corte. As dimensões finais, o material, a geometria do fio e as tolerâncias são confirmados conforme os requisitos aprovados.

Informações relacionadas sobre produtos e serviços

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Da necessidade à cotação

Escolha a próxima etapa mais útil

  1. Identifique a lâmina.Escolha uma família de lâminas atual, depois informe o material a cortar e a interface com a máquina.
  2. Confirme a rota de produção.Consulte Facas sob medida para projetos baseados em desenhos ou amostras e Fabricação para conhecer o fluxo de usinagem, retificação e inspeção.
  3. Solicite uma análise.Envie o desenho ou a amostra, o modelo do equipamento, o material a cortar e a quantidade para que a especificação possa ser analisada antes da produção.
Inicie seu projeto de faca sob medida.Respondemos em até 24 horas.
Inclua as informações disponíveis para uma avaliação produtiva da lâmina:
  • Desenho da lâmina ou amostra física
  • Fabricante e modelo do equipamento
  • Material a cortar e problema de corte atual
  • Quantidade necessária

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