Technologie de coupe / Guide d’application / fabrication de tubes et profils
Coupe à longueur de tubes métalliques à paroi mince
Un tube à paroi mince offre peu de soutien radial lorsque l’outil pénètre la matière, et le cordon de soudure ou les zones écrouies peuvent modifier la résistance autour de la circonférence. La coupe à longueur doit coordonner serrage, support interne, trajectoire de l’outil et éjection pour conserver une extrémité ronde et d’équerre.
Applications industrielles de cette opération de coupe
Coupe en ligne de tube soudé
Sépare le tube en mouvement après la formation tandis que le chariot de coupe suit la vitesse du laminoir.
Coupe de précision de composants tubulaires
Produit de courtes ébauches tubulaires pour l'évasement, l'emboutissage, l'usinage ou l'assemblage avec une référence d’extrémité convenue.
Coupe de tubes non ferreux ductiles
Coupe des tubes en aluminium ou en cuivre à l'aide d'un support qui limite l'ovalité et les marques de serrage.
Formulations courantes de ce besoin de coupe
- couteau de coupe pour tube en métal à paroi mince
- coupe des bavures à l'extrémité du tube
- ovalité du tube métallique après coupe
- tube carré à paroi mince coupé à longueur
- coupe orbitale de tube en acier inoxydable
- coupe de l'effondrement de l'extrémité du tube en aluminium
- problème de coupe sur soudure de tube
- couteau personnalisé pour machine à couper les tubes
Définir le résultat de coupe attendu
- Section intérieure ronde après desserrage
- Face d'extrémité carrée autour de la circonférence
- Faible bavure interne et externe
- Pas de cordon de soudure fissuré ni de paroi effondrée
Points à diagnostiquer avant de remplacer le couteau
Extrémité ovale ou aplatie
- Mesurer la pression de serrage et le profil des mâchoires
- Vérifier la position du mandrin ou du support interne
- Enregistrer l'épaisseur de la paroi et le revenu
Bavure importante dans l'alésage
- Inspecter le support côté sortie
- Vérifier l'alimentation par tour ou par course
- Cartographier la bavure par rapport à la soudure
Face d'extrémité angulée
- Vérifier l'alignement de l'axe du tube et de l’outil de coupe
- Contrôler la synchronisation du chariot
- Mesurer le faux-rond de la broche, de l'arbre ou du guide
Soudure déchirée ou paroi fendue
- Identifier l'emplacement et la qualité de la soudure
- Inspecter l'ébréchure des bords et la charge de pénétration
- Vérifier l'écrouissage dû au formage précédent
Formes de couteaux envisageables
| Forme de couteau possible | Quand l’envisager | Éléments à confirmer |
|---|---|---|
| Lame circulaire orbitale | Une lame se déplaçant autour du tube peut répartir la coupe sur toute la circonférence sur les machines conçues pour un mouvement orbital. | Confirmer la géométrie finale et le montage à partir de la tête orbitale de coupe de tube, d'un échantillon non usé ou d'un dessin approuvé avant la fabrication. |
| Lames rotatives appariées pour tubes | Les outils rotatifs opposés peuvent réduire l'affaissement d'un côté lorsque leur pénétration et leur synchronisation conviennent à la ligne de tube. | Confirmer la géométrie finale et le montage à partir de la station de coupe de tube rotative, d'un échantillon non usé ou d'un dessin approuvé avant la fabrication. |
| Lame de cisaille profilée | Un couteau et un berceau profilés peuvent convenir à un tube souple indexé si la paroi est soutenue tout au long du mouvement. | Confirmer la géométrie finale et le montage à partir de la cisaille de tube supportée, d'un échantillon non usé ou d'un dessin approuvé avant la fabrication. |
Informations nécessaires à l’étude technique
Vous n’avez pas besoin de connaître la désignation exacte du couteau. Transmettez les informations disponibles sur la pièce, la machine, le couteau actuel et le résultat de coupe afin d’étudier l’application à partir d’un plan ou d’un échantillon.
- Modèle de ligne de tubes ou de machine de coupe
- Qualité du métal, état métallurgique et condition soudée ou sans soudure
- Diamètre extérieur, forme et plage d'épaisseur de paroi
- Longueur de coupe, tolérance et méthode de référence
- Vitesse de ligne ou cycle de coupe
- Mâchoires de serrage, mandrin et agencement de support
- Échantillons repérés de bavure, d’ovalisation, d’angle et de défaut de soudure
- Dessin du couteau, quantité et date requise
Questions sur cette application de coupe
Pourquoi la bavure est-elle plus importante près du joint de soudure ?
Le joint peut différer en dureté, en épaisseur et en géométrie locale ; marquez sa position angulaire sur la circonférence sur chaque échantillon.
Un serrage plus ferme peut-il prévenir l'ovalité ?
Un serrage excessif peut créer le même défaut, donc le profil de la mâchoire et le support interne doivent être évalués avec la force.
Comment mesurer la perpendicularité de l'extrémité d'un tube ?
Définissez la référence de l'axe du tube, plusieurs positions angulaires sur la circonférence, l'état de la coupe et si l'extrémité est contrôlée avant ou après l'ébavurage.
Une coupe orbitale élimine-t-elle les bavures internes ?
Pas automatiquement : la pénétration, le support, l'usure et l'état du tube régissent toujours le bord de sortie.
Quelle longueur d'échantillon est utile pour le diagnostic ?
Fournissez une longueur suffisante de tube de chaque côté de la coupe afin de conserver les marques de serrage, la position de la soudure et une zone non déformée pour comparaison.
Demander l’étude d’un couteau de coupe sur mesure
Envoyez les données de la pièce, les informations sur la machine ou le porte-outil, des photos ou un échantillon du couteau actuel, la quantité requise et des exemples du défaut observé. Les dimensions finales, le matériau, la géométrie du tranchant et les tolérances sont confirmés d’après les exigences approuvées.
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