Технология промышленных ножей / Руководство по применению / Производство пакетов
Поперечная резка плёнки для пакетов с точной длиной заготовки
Поперечная резка превращает ламинат движущегося пакета в отдельные заготовки или разделяет повторяющееся полотно в определенном положении. Точность зависит от того, как взаимодействуют приводка отпечатка, натяжение полотна, измерение подачи, жесткость ламината, характеристики запечатывания и движение обрезки во время ускорения и остановки.
Где применяется этот процесс резки
Форматные заготовки для печатных пакетов
Напечатанный ламинат разрезается поперек относительно отметки глаза или исходной точки изображения, поэтому длина заготовки и положение изображения соответствуют преобразуемому чертёжу.
Поперечная резка после формирования складок
Сложенные или со складками секции полотна разделяются по длине, при этом несколько слоев остаются выровненными, а толстые переходы проходят через зону резки.
Изготовление отдельных листов из непечатного рулона
Барьерная или герметизирующая плёнка раскатывается для последующего прототипирования пакета, ручной сборки или другого пакетного процесса с контролем штабелирования и статического поведения.
Как обычно описывают эту проблему резки
- ножи для резки плёнки для изготовления пакетов
- подбор ножа для плёнки для изготовления пакетов
- дефекты кромки при резке плёнки для изготовления пакетов
- как улучшить качество реза плёнки для изготовления пакетов
- контроль размера после резки плёнки для изготовления пакетов
- промышленная оснастка для резки плёнки для изготовления пакетов
- технический анализ резки плёнки для изготовления пакетов
- запрос цены на ножи для плёнки для изготовления пакетов
Определите требуемый результат реза
- Разместите каждый поперечный разрез на указанном отпечатке или размерном раппорте.
- Сохраняйте конечный квадрат на плоских, сложенных или со складками участках полотна.
- Отделите каждый слой ламината без хвостов, сколов и отслоений клеевого шва.
- Выгружайте и складывайте легкие заготовки без статического смещения
Проблемы, которые следует проверить до замены ножа
Длина заготовки меняется при разгоне или изменении диаметра рулона
Просмотрите местоположение энкодера, скольжение подающих роликов, натяжение полотна, реакцию танцора, коррекцию приводкии, профиль ускорения, инерцию роликов и измерения в режиме релаксации.
Поперечный рез расположен под углом к печати
Проверьте направление полотна, прямоугольность ролика, дифференциальное натяжение, перекос печати, выравнивание ножа, время прижима, толщину загнутого края и выбранную исходную точку отсчета.
Один слой ламината вытягивается или расслаивается
Изучите структуру слоя, сцепление и отверждение, прочность термосвариваемый слойа, скорость ножа, зазор между опорами, проникновение, температуру и перемещение полотна во время удара.
Заготовки слипаются либо разлетаются при выгрузке
Проверьте статический заряд, поверхность плёнки, влажность, движение воздуха, скорость разгрузки, поддержку штабеля, обработку поверхности и контакт с ремнями или направляющими.
Возможные типы ножей
| Возможный тип ножа | Когда его можно рассматривать | Что необходимо подтвердить |
|---|---|---|
| Прямой гильотинный отрезной нож | Рассмотрите возможность использования индексированного полотна пакетов или стопок листов, где доступны прижим и поддерживаемый ход на всю ширину. | Проверьте состояние полотна, максимальное количество слоев, движение лезвия, зазор опоры, прижим, ширину, допуск по длине, частоту цикла и чертёж интерфейса. |
| Ротационный поперечный нож | Рассмотрите возможность непрерывной или синхронизированной подачи, когда время резки должно соответствовать повторяющемуся сигналу приводкии длины или печати. | Подтвердите диапазон повторения, скорость полотна, управление энкодером и меткой, интерфейс цилиндра, фазу резки, стопку ламината и устройство разгрузки. |
Данные для технического анализа
Точное название ножа знать не обязательно. Отправьте имеющиеся сведения о разрезаемом материале, оборудовании, используемом ноже и результате реза, чтобы применение можно было оценить по чертежу или образцу.
- Структура ламината «пакет-плёнка», общая толщина, состояние соединения, сторона термосвариваемый слойа и жесткость полотна.
- Плоское, сложенное, трубчатое или со складками состояние полотна на краю плюс максимальное количество локальных слоев.
- Повтор печати, размеры отметок, логика совмещения, исходная точка изображения и допустимая ошибка положения обрезки.
- Длина и ширина заготовки, метод прямоугольности, критерии края и время релаксации перед измерением.
- Скорость подачи, ускорение, стоп-старт или непрерывное движение, зоны натяжения, танцор и расположение энкодера.
- Ход ножа или вращательное движение, поддержка, время удержания, частота цикла и чертёж интерфейса оборудования.
- Устройство статического контроля и разгрузки, высота штабеля, ориентация заготовки и наблюдаемые дефекты обращения.
- Репрезентативное полотно, отпечатанные образцы, дефектные торцы после отрезки, поведение сростков и требования следующей операции формирования пакета.
Вопросы по этому процессу резки
Почему длина заготовки пакета правильная на низкой скорости, но варьируется в процессе производства?
Проскальзывание подачи, растяжение полотна, реакция танцора, коррекция приводкии, инерция крена и время отсечки могут меняться во время ускорения. Запишите эти сигналы на производственной скорости.
Как следует измерять погрешность прямоугольности поперечного разреза?
Ориентируйтесь на утвержденный край полотна, осевую линию или напечатанную точку отсчета и измеряйте после того, как ламинат расслабится в течение определенного времени; в противном случае напряжение может замаскировать угол.
Что делает резку полотна со складками труднее, чем плоскую плёнку?
Нож резко пересекает количество слоев и жесткость меняется. Локальное удержание, поддержка, движение резки, положение сгиба и выравнивание слоев требуют проверки на этих переходах.
Может ли более острый край устранить хвосты ламината?
Не всегда. Состояние соединения, эластичные слои термосвариваемый слойа, опорный зазор, скорость лезвия, проникновение, движение полотна и температура все равно могут растянуться на один слой за пределы разреза.
Что помогает заготовкам рассыпных пакетов складываться последовательно?
Контролируйте статику, скорость выхода, движение воздуха, расстояние между направляющими, ориентацию поверхности и плоскостность заготовки, затем убедитесь, что обрезка не приводит к скручиванию.
Запросить подбор специального промышленного ножа
Отправьте данные о разрезаемом материале, машине или ножедержателе, фотографии либо образец используемого ножа, требуемое количество и примеры текущего дефекта реза. Окончательные размеры, материал ножа, геометрия режущей кромки и допуски подтверждаются по согласованным требованиям.