Технология промышленных ножей / Руководство по применению / Производство бумажных пакетов
Обрезка усиливающих накладок бумажных пакетов
Усиливающие накладки распределяют нагрузку вокруг ручек, клапанов и швов бумажного пакета. Геометрия накладки, направление волокон, качество кромки и положение относительно клеевого поля должны оставаться стабильными при подаче и сборке.
Где применяется этот процесс резки
Подготовка усиливающих накладок для ручек
Бумажные заплатки вырезаются и помещаются за отверстиями ручек, чтобы склеенная область поддерживала предполагаемую зону подъема.
Изготовление накладок для клапанов и носиков
Фасонные заплаты изготавливаются для промышленных мешочных клапанов, где на сборку влияют размер, зазор сгиба и покрытие клеем.
Усиление дна и боковых швов
Прямоугольные или профилированные кусочки бумаги укрепляют области пакета, подвергающиеся высоким нагрузкам, не загораживая складки, складочки или пути сварки.
Как обычно описывают эту проблему резки
- ножи для резки усиливающих накладок бумажных пакетов
- подбор ножа для усиливающих накладок бумажных пакетов
- дефекты кромки при резке усиливающих накладок бумажных пакетов
- как улучшить качество реза усиливающих накладок бумажных пакетов
- контроль ширины после резки усиливающих накладок бумажных пакетов
- промышленная оснастка для резки усиливающих накладок бумажных пакетов
- технический анализ резки усиливающих накладок бумажных пакетов
- запрос цены на ножи для усиливающих накладок бумажных пакетов
Определите требуемый результат реза
- Сохранять заданную площадь усиления вокруг ручки, клапана или нагруженного шва.
- Учитывать направление бумажных волокон при последующем сгибании.
- Получать чистые кромки, которые приклеиваются без приподнятых концов.
- Сохранять приводку накладки, клеевого поля и конструкции пакета.
Проблемы, которые следует проверить до замены ножа
Размер накладки уменьшается и снижает площадь склеивания
Проверьте подачу полотна, сенсор приводки, момент отрезки, растяжение бумаги, влажность, базу отсчёта и измерения относительно элемента пакета.
Свободные волокна поднимаются с кромки приклеенной накладки
Проверьте структуру бумаги, направление волокон, влажность, опору кромок, клеевой контакт, а также то, поднимаются ли волокна во время переноса или прессования.
Клей накапливается по контуру накладки
Определите предварительно нанесенный или встроенный клей, рисунок покрытия, липкость, температуру, выдавливание, интервал очистки и положение нанесения.
Накладка скручивается или смещается при переносе
Отслеживайте статику, метод вакуумирования или захвата, освобождение от обрезки, скручивание заплатки, время конвейера, ориентацию и привязку к размещению.
Возможные типы ножей
| Возможный тип ножа | Когда его можно рассматривать | Что необходимо подтвердить |
|---|---|---|
| Прямой отрезной нож | Рассмотрим прямоугольные участки, вырезанные из зарегистрированного бумажного полотна. | Подтвердите длину накладки, ширину полотна, время обрезки, зернистость бумаги, присоединительные размеры держателя и согласованную компоновку пакета. |
| Профильный нож | Рассмотрите возможность использования ручек, клапанов или накладок на швах с фигурными зазорами. | Подтвердите профиль САПР, радиусы, клеевую зону, метод переноса, отделение отходов и образцы производственной бумаги. |
Данные для технического анализа
Точное название ножа знать не обязательно. Отправьте имеющиеся сведения о разрезаемом материале, оборудовании, используемом ноже и результате реза, чтобы применение можно было оценить по чертежу или образцу.
- Укажите сорт бумаги, базовую плотность, направление волокон и влажность.
- Форма заплатки, готовые размеры, радиусы и приоритеты допусков.
- Ручка, клапан, шов или элемент дна, укрепляемый заплаткой.
- направление полотна пакета, положение складок и сгибов, а также приводочные метки
- Тип клея, этап нанесения, рисунок слоя и время схватывания.
- Метод подачи, захвата, передачи и размещения патчей
- Фотографии низкого покрытия, подъёма бумажных волокон, отложений и неправильной приводки
- Текущий образец или чертёж режущей детали, частота цикла, объем и испытание на сцепление.
Вопросы по этому процессу резки
Как определить размер усиливающей накладки для ручки?
Его размер должен соответствовать конструкции пакета, проему ручки, пути загрузки, площади клея, складкам и прочности материала. Используйте согласованный макет пакета, а не стандартный размер нашивки.
Почему после приклеивания накладки поднимаются волокна?
Нечеткий край может неравномерно впитывать или отпускать клей под воздействием клея и давления. Необходимо проверить структуру бумаги, текстуру, направление разреза, рисунок покрытия и порядок переноса.
Почему накладка поворачивается перед установкой?
Статическое электричество, скручивание, неполное отделение детали, геометрия захватного механизма, поток воздуха и синхронизация могут нарушить ориентацию. Зафиксируйте положение накладки сразу после вырезания и при установке.
Можно ли применять один профиль для накладок клапана и ручки?
Нет. Пути загрузки, складки, зазоры, согорловины бумаги и клеевые области различаются. Каждая одобренная конструкция мешка требует своего собственного контролируемого профиля.
Можно ли снять размеры накладки с готового пакета?
Готовая сумка помогает определить ее назначение, но складки и клей могут скрыть исходную заготовку. Предоставьте плоский макет, образцы материалов, присоединительные размеры и согласованный чертёж.
Запросить подбор специального промышленного ножа
Отправьте данные о разрезаемом материале, машине или ножедержателе, фотографии либо образец используемого ножа, требуемое количество и примеры текущего дефекта реза. Окончательные размеры, материал ножа, геометрия режущей кромки и допуски подтверждаются по согласованным требованиям.