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Início>Tecnologia de corte industrial>Corte e granulação de sucata de cabos de cobre

Tecnologia de lâminas / Guia de aplicações / reciclagem de cabos

Corte e granulação de sucata de cabos de cobre

O corte de cabos é uma etapa de liberação: o fio isolado é reduzido a pedaços curtos para que a granulação, a separação pneumática ou outro processo de triagem separem o cobre do polímero. Portanto, o resultado desejado é definido pelo grau de liberação e pela distribuição granulométrica, não pela preservação da capa ou da superfície do condutor.

Amostras de sucata de cabos de cobre com material de entrada, frações liberadas, rejeitos compostos, finos e fios enrolados
Os rejeitos do separador são tão úteis quanto o produto do granulador para avaliar a liberação do cabo.

Onde esta aplicação de corte é utilizada

Corte de fios de cobre com isolações variadas

Prepare frações de cabos já triadas para a separação posterior entre cobre e polímero.

Redução de segmentos de cabos pré-cortados

Processe o material que já passou por um cortador primário, mas continua longo demais para uma liberação eficiente.

Granulação de fios flexíveis de chicotes

Corte condutores multifilares finos e sua isolação na distribuição granulométrica adequada à etapa de separação do cliente.

Formas comuns de descrever este problema de corte
  • faca para cortar sucata de cabos de cobre
  • lâmina granuladora para reciclagem de cabos
  • corte de fio para separação de cobre
  • corte de cabos para liberação do cobre
  • reduzir frações mistas de cobre e polímero
  • faca sob medida para reciclagem de cabos
  • folga entre rotor e contrafaca para fios
  • granulador de cabos com granulometria irregular

Defina o resultado de corte necessário

  • Liberação adequada entre cobre e polímero para a separação posterior
  • Distribuição controlada de partículas com perda limitada de cobre ultrafino
  • Corte completo de feixes de condutores flexíveis
  • Vida útil estável das facas com a mistura e os contaminantes declarados

Problemas a diagnosticar antes de trocar a lâmina

O cobre permanece preso em longos pedaços de isolamento

Analise o comprimento de entrada, a folga de trabalho, o estado dos gumes, a peneira, a recirculação e a densidade de alimentação.

Muitas partículas finas de cobre são produzidas

Verifique velocidade do rotor, passagens repetidas, restrição da peneira, sobreposição dos gumes e presença de condutores frágeis ou muito finos.

O fio flexível se enrola no rotor

Inspecione a preparação da alimentação, a ação do rotor, a folga da contrafaca e se laços longos entram na câmara.

Os gumes das facas lascam inesperadamente

Identifique armaduras de aço, plugues, terminais, pedras ou outros contaminantes e relacione os danos aos registros de triagem.

Tipos de lâmina que podem ser considerados

Possível tipo de lâminaQuando pode ser consideradoO que deve ser confirmado
faca rotativa de granulaçãoA faca rotativa pode cisalhar repetidamente o cabo contra um gume fixo para promover a liberação.Confirme desenho do rotor, alojamento, padrão de furação, diâmetro de corte, sentido de rotação, peneira e construção máxima do cabo de entrada.
contrafaca fixaA contrafaca estabelece o gume fixo e a folga usada para cortar juntos o condutor e a isolação.Confirme comprimento, seção, referência de montagem, direção de ajuste e folga medida em toda a largura do rotor.

Informações necessárias para a análise técnica

Você não precisa saber o nome exato da lâmina. Envie as informações disponíveis sobre a peça, a máquina, a lâmina atual e o resultado de corte necessário para que a aplicação seja analisada com base em um desenho ou uma amostra.

  • Categorias de cabos e faixa da proporção entre cobre e polímero
  • Condutores sólidos, multifilares, trançados, armados ou com conectores
  • Triagem anterior e remoção de aço ou terminais
  • Comprimento e diâmetro de entrada e estado dos feixes
  • Distribuição granulométrica desejada e tipo de separador posterior
  • Desenhos do rotor, da contrafaca, da câmara e da peneira
  • Velocidade de operação, taxa de alimentação e folga atual
  • Amostras da entrada e da saída que mostrem liberação insuficiente, finos, enrolamento ou contaminantes

Perguntas sobre esta aplicação de corte

Qual é a diferença entre granular cabos e remover sua capa?

A granulação reduz o cabo a partículas separáveis; a decapagem abre a capa e preserva um comprimento recuperável do condutor.

Como identificar uma liberação insuficiente?

O cobre permanece preso no polímero ou em pedaços compostos longos. Envie rejeitos do separador e também o produto do granulador.

Uma peneira menor pode melhorar a recuperação do cobre?

Não isoladamente. Ela pode gerar mais finos e recirculação; avalie em conjunto o grau de liberação e o desempenho do separador.

Por que o fio fino e flexível se enrola?

Laços longos e baixa rigidez podem acompanhar o rotor em vez de entrar na folga de cisalhamento. A preparação da alimentação e a geometria de captura são importantes.

O que incluir em uma cotação de facas para reciclagem de cabos?

Descreva mistura e contaminação da entrada, granulometrias inicial e desejada, separadores, geometria do rotor e da contrafaca, peneira e facas usadas.

Solicite uma análise de faca de corte sob medida

Envie os dados da peça, as informações da máquina ou do porta-faca, fotos ou uma amostra da lâmina atual, a quantidade necessária e exemplos do problema de corte. As dimensões finais, o material, a geometria do fio e as tolerâncias são confirmados conforme os requisitos aprovados.

Informações relacionadas sobre produtos e serviços

Enviar os dados da aplicação

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Da necessidade à cotação

Escolha a próxima etapa mais útil

  1. Identifique a lâmina.Escolha uma família de lâminas atual, depois informe o material a cortar e a interface com a máquina.
  2. Confirme a rota de produção.Consulte Facas sob medida para projetos baseados em desenhos ou amostras e Fabricação para conhecer o fluxo de usinagem, retificação e inspeção.
  3. Solicite uma análise.Envie o desenho ou a amostra, o modelo do equipamento, o material a cortar e a quantidade para que a especificação possa ser analisada antes da produção.
Inicie seu projeto de faca sob medida.Respondemos em até 24 horas.
Inclua as informações disponíveis para uma avaliação produtiva da lâmina:
  • Desenho da lâmina ou amostra física
  • Fabricante e modelo do equipamento
  • Material a cortar e problema de corte atual
  • Quantidade necessária

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