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廃銅ケーブルの切断
ケーブルのチョッピングは、銅と被覆材を単体分離しやすくする工程です。被覆電線を短片化し、後段の造粒、風力選別などで銅と樹脂を分けます。したがって切断品質は外被や導体表面の見栄えではなく、単体分離率と粒度分布で評価します。
この切断用途が使用される工程
混合絶縁銅線の切断
下流の銅とポリマーを分離するために、選別されたケーブル部分を準備します。
予備切断済みケーブル片の細断
一次切断後も単体分離に適する長さまで短くなっていない材料を、さらに細かく切断します。
柔軟なハーネス電線の造粒
細い多芯導体と絶縁体をお客様の分離段階に合わせた分布に切断します。
この切断問題でよく使われる検索表現
- スクラップ銅ケーブル切断ナイフ
- ケーブルリサイクル造粒機ブレード
- 銅を分離するためのワイヤーチョッピング
- 銅ケーブル単体分離用切断
- 銅樹脂混合片を減らす
- カスタムケーブルリサイクルナイフ
- スクラップワイヤーローターステータークリアランス
- ケーブル造粒機の不均一な粒子サイズ
必要な切断結果を明確にする
- 後段選別に適した銅と樹脂の単体分離
- 超微細銅損失を抑えた制御された粒子分布
- フレキシブル導体束の完全切断
- 申告された異物と投入材構成の範囲で安定した刃物寿命
ナイフ交換前に確認すべき問題
長い絶縁部分に銅が閉じ込められたままになる
投入長さ、作業クリアランス、エッジ状態、スクリーン、再循環、供給密度を確認してください。
銅の微粒子が多量に発生する
ローター速度、パスの繰り返し、スクリーンの制限、ナイフのオーバーラップ、脆い導体または非常に細い導体の供給を確認します。
柔軟な電線がローターへ巻き付く
投入前処理、ローターの食い込み、固定刃とのクリアランス、長いループ状電線がチャンバーへ入っていないかを確認します。
刃先が予期せず欠ける
鋼製の外装、プラグ、端子、石、その他の汚染物質を特定し、損傷と分別記録を関連付けます。
検討可能なナイフ形状
| 候補となるナイフ形状 | 検討できる条件 | 確認が必要な事項 |
|---|---|---|
| ローターチョッピングナイフ | 回転刃は固定刃との間でケーブルを繰り返しせん断し、銅と被覆材の単体分離を促します。 | ローターの図面、シート、ボルトパターン、切削円、回転、スクリーン、最大送り構造を確認します。 |
| 固定刃 | 固定刃は回転刃の相手刃となり、導体と被覆材を切断する作動クリアランスを決めます。 | 長さ、断面、データム、調整方向、ローター全体のクリアランスの測定値を確認します。 |
技術検討に必要な情報
正確なブレード名称が分からなくても問題ありません。被切断材、設備、現行ナイフ、必要な切断結果について、分かる範囲の情報をお送りください。図面またはサンプルに基づいて用途を検討します。
- ケーブルの種類と銅・樹脂の比率範囲
- 単線、より線、編組線、外装付き、コネクタ付きなど投入電線の構造
- 上流での鋼材または端子の選別と除去
- 入ってくる長さ、直径、束の状態
- 対象粒子分布と下流分離器の種類
- ローター、固定刃、チャンバー、スクリーンの図面
- 運転速度、供給速度、現在のクリアランス
- 単体分離不良、微粉、巻き付き、異物の状態を示す投入材および処理後サンプル
この切断用途に関するよくある質問
ケーブルのチョッピングは外被剥離とどう違いますか？
チョッピングはケーブル全体を選別可能な粒子へ細かくします。外被剥離は、回収する導体の長さを保ったまま外被だけを開きます。
単体分離が不十分な状態とはどのようなものですか？
銅はポリマーまたは長い複合片の中に閉じ込められたままになります。選別機のリジェクトと造粒機の出力を提供します。
スクリーン開口を小さくすれば銅回収率は上がりますか？
スクリーンだけでは改善しません。微粉や再循環が増えることもあるため、単体分離率と選別機の性能を合わせて評価します。
細く柔軟な電線がローターへ巻き付くのはなぜですか？
長いループ状で剛性が低い電線は、せん断隙間へ入らずローターに追従する場合があります。投入前処理と材料を確実に捕捉する形状が重要です。
ケーブルリサイクルの RFQ には何を含めるべきですか？
投入材の構成、異物、投入粒度と目標粒度、選別設備、ローターと固定刃の形状、スクリーン、摩耗した刃物の情報を提示します。
特注切断ナイフの技術検討を依頼する
被切断材の詳細、設備またはナイフホルダーの情報、現行ナイフの写真またはサンプル、必要数量、現在の切断不良例をお送りください。最終寸法、刃物材質、刃先形状、公差は、承認済み要件に基づいて確認します。