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점착 라벨 원단 롤 슬리팅 절단날
점착 라벨 원단은 표면 기재, 감압 접착제, 이형 코팅 및 라이너로 이루어진 적층재입니다. 롤 슬리팅에서는 접착제가 롤 가장자리로 밀려 나오지 않도록 하고, 표면 기재와 두께 및 강성이 다른 라이너까지 균일하게 절단하면서 각 층을 분리해야 합니다.
업데이트
이 절단 용도가 적용되는 공정
인쇄 라벨 롤 가공
인쇄면과 라이너 가장자리를 보존하면서 원단 마스터 롤을 인쇄 또는 후가공 폭으로 슬리팅합니다.
무지 라벨 원단 준비
후속 코팅, 인쇄 또는 로터리 다이 커팅용 소폭 롤을 생산합니다.
특수 점착 테이프·라벨 폭 가공
명시된 표면 기재, 접착제 및 라이너 조합으로 이루어진 적층 구조를 가공합니다.
필요한 절단 결과 정의
- 깨끗하고 곧은 표면 기재 및 라이너 가장자리
- 접착제 전이 및 롤 가장자리 블로킹 최소화
- 공차 내 완성 폭과 리와인딩 정렬
- 균열과 텔레스코핑 없이 유지되는 라이너
칼날 교체 전에 진단할 문제
슬리팅 가장자리에 접착제가 쌓임
- 접착제 조성과 도포량 확인
- 웹 온도와 체류 시간 기록
- 절단 방식, 청소 주기 및 리와인딩 압력 비교
표면 기재는 깨끗하지만 라이너에 균열이 생김
- 라이너 소재, 두께 및 취성 검토
- 절입 깊이 또는 겹침량 점검
- 슬리팅 후 장력과 굽힘 경로 비교
소폭 롤에 텔레스코핑이 발생함
- 리와인딩 장력과 코어 정렬 확인
- 슬리팅 폭과 가장자리 점착성 측정
- 웹 폭 방향의 롤 경도 검토
실리콘 이형층 분진이 발생함
- 라이너 분진과 접착제 잔류물 구분
- 이형 코팅과 가장자리 파단 상태 점검
- 속도, 지지 및 집진 조건 비교
검토할 수 있는 칼날 형상
| 가능한 칼날 형상 | 검토 가능한 조건 | 반드시 확인할 사항 |
|---|---|---|
| 원형 전단 슬리팅 구성 | 한 쌍의 회전 절삭날과 제어된 측압을 사용하는 지지형 라벨 적층재에 적합할 수 있습니다. | 설치된 슬리터와 승인 도면을 바탕으로 직경, 내경, 겹침량, 측압, 회전 방향 및 웹 경로를 확인해야 합니다. |
| 레이저날 슬리팅 구성 | 지지식 또는 공중 레이저날 슬리팅용으로 설계된 장비에서 일부 얇은 라벨 원단 구조에 적합할 수 있습니다. | 홀더, 날 노출량, 웹 지지, 접착제 거동, 속도 및 안전 사항을 확인해야 하며 절단날 형상을 임의로 가정해서는 안 됩니다. |
| 스코어 슬리팅 구성 | 장비가 호환되는 앤빌 표면에 제어된 하중을 가하는 경우에만 고려할 수 있습니다. | 라인 정보와 시험을 통해 하중, 앤빌, 장착, 라이너 요구사항 및 승인된 가장자리 샘플을 확인해야 합니다. |
기술 검토에 필요한 정보
정확한 칼날 명칭을 모르셔도 됩니다. 피절단재, 장비, 현재 사용 중인 칼날과 필요한 절단 결과에 관해 확보된 정보를 보내 주시면 도면 또는 샘플을 기준으로 적용 조건을 검토합니다.
- 표면 기재의 소재, 두께 및 표면 코팅
- 접착제 조성, 도포량 및 사용 온도
- 라이너 소재, 두께 및 이형 코팅
- 마스터 롤 및 완성 롤 치수
- 슬리팅 폭, 공차 및 최소 레인 폭
- 속도, 장력, 리와인딩 압력 및 웹 온도
- 현재 슬리팅 방식, 인터페이스 및 청소 방법
- 접착제 밀림, 라이너 균열, 분진 및 텔레스코핑 샘플
이 절단 용도에 관한 질문
완성 롤 가장자리에 접착제가 나타나는 이유는 무엇입니까?
압력, 온도, 접착제 유동, 체류 시간 및 절단 상태로 인해 접착제가 적층재 가장자리 밖으로 이동할 수 있습니다.
종이와 필름 라벨 원단에 동일한 설정을 사용할 수 있습니까?
자동으로 호환되지는 않습니다. 표면 기재의 강성, 라이너, 접착제 및 허용 가능한 가장자리 거동이 크게 다를 수 있습니다.
리와인딩 후 라이너에 균열이 생기는 이유는 무엇입니까?
절단 지점에서 뚜렷하지 않았던 결함도 손상된 슬리팅 가장자리가 굽힘과 장력을 받으면 벌어질 수 있습니다.
접착제 축적 시험 중 무엇을 기록해야 합니까?
소재 로트, 온도, 속도, 가동 길이, 청소 주기 및 잔류물 위치를 기록해야 합니다.
산업용 절단날 형태는 어떻게 선정합니까?
설치된 슬리팅 동작, 웹 지지, 적층 구조, 속도 및 승인된 가장자리 기준을 바탕으로 선정합니다.
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맞춤형 절단 칼날 기술 검토 요청
피절단재 세부 정보, 장비 또는 칼날 홀더 정보, 현재 칼날의 사진이나 샘플, 필요 수량과 현재 절단 문제의 사례를 보내 주십시오. 최종 치수, 재질, 날 형상과 공차는 승인된 요구사항을 기준으로 확인합니다.