칼날 기술 / 적용 가이드 / 라벨 컨버팅
이형지와 접착제를 보호하는 라벨 원단 롤 슬리팅
감압 라벨 원단은 표면 원단, 접착제와 이형지가 적층된 웹 소재입니다. 슬리팅에서는 층 정렬을 유지하면서 인쇄·다이 커팅에 영향을 주는 접착제 묻음, 이형지 손상, 가장자리 들뜸과 권취 불량을 억제해야 합니다.

이 절단 용도가 적용되는 공정
인쇄 가능한 라벨 릴 준비
마스터 라벨 원단을 인쇄기 폭에 맞게 슬리팅하며, 릴 절단면과 이형지 건전성 및 접착제 청정도가 안정적인 웹 이송을 뒷받침해야 합니다.
인쇄 후 레인 분리
인쇄된 레인을 마감 전에 분리하며 인쇄 도안, 맞춤 표시와 잔재 제거 영역을 기준으로 슬릿 위치를 제어합니다.
다이 커팅을 위한 좁은 롤 준비
라벨 원단을 이형지에 압흔을 남기거나 표면 원단을 들뜨게 하지 않으면서 회전식 또는 평판 마감 장비에 필요한 폭으로 가공합니다.
이 절단 문제를 설명할 때 사용하는 검색어
- 감압성 라벨지 롤 슬리팅
- 라벨 원단 슬리터 접착제 축적
- 슬리팅 중 라벨 이형지 손상
- 라벨 표면 원단 가장자리 들뜸
- 라벨 롤 폭 변화의 원인
- 종이와 필름 라벨 원단 슬리팅 비교
- 라벨 원단 릴 텔레스코핑 문제
- 라벨 원단 슬리팅 칼날 기술 검토
필요한 절단 결과 정의
- 표면 원단, 접착제와 이형지의 릴 가장자리 정렬 유지
- 접착제가 절단면과 가이드면으로 전달되는 것을 방지합니다.
- 웹 파단이나 조기 박리를 유발하는 이형지 압흔 방지
- 인쇄 및 다이 커팅에 필요한 슬릿 폭과 맞춤 여백 유지
칼날 교체 전에 진단할 문제
접착제 스며 나옴과 침전물 축적
접착제 유형과 코팅 중량, 웹 온도, 가장자리 압력, 라인 속도, 보관 기간, 청소 간격 및 증착 위치를 확인합니다.
이형지의 압흔 또는 파손
이형지 재질과 두께, 절입량 또는 겹침량, 측면 하중, 장력, 이음 상태와 손상이 연속적 또는 국부적으로 나타나는지 검토하십시오.
표면 원단 들뜸 또는 가장자리 말림
종이 또는 필름 면지, 접착 본드, 라미네이트 장력, 슬릿 방향, 좁은 폭, 감기 방향 및 조건을 비교하십시오.
릴 폭 변동 또는 텔레스코핑
에지 가이딩, 마스터 롤 정렬, 코어 위치, 차동 권선, 장력 테이퍼, 홀더 런아웃 및 릴 위치별 너비를 확인합니다.
검토할 수 있는 칼날 형상
| 가능한 칼날 형상 | 검토 가능한 조건 | 반드시 확인할 사항 |
|---|---|---|
| 원형 전단 슬리팅 | 적층 라벨 원단을 지지하면서 측면 하중을 제어해 분리해야 할 때 적용합니다. | 표면 원단, 접착제, 이형지, 겹침량, 회전 방향, 홀더 결합부와 승인된 슬리팅 치수를 확인하십시오. |
| 압착식 슬리팅 | 앤빌 구조와 절입 조건으로 이형지를 손상시키지 않고 적층 전체를 절단할 수 있을 때만 적용합니다. | 이형지 반응, 앤빌 상태, 절입 범위, 웹 장력과 실제 생산 소재 샘플을 확인하십시오. |
기술 검토에 필요한 정보
정확한 칼날 명칭을 모르셔도 됩니다. 피절단재, 장비, 현재 사용 중인 칼날과 필요한 절단 결과에 관해 확보된 정보를 보내 주시면 도면 또는 샘플을 기준으로 적용 조건을 검토합니다.
- 표면 원단 재질, 두께, 코팅과 인쇄 상태
- 접착 화학, 코팅 중량, 서비스 온도 및 라미네이트 수명
- 이형지 소재, 두께, 이형 코팅과 방향
- 마스터 롤 폭 및 직경, 코어 크기 및 롤 경도
- 필요한 릴 폭, 인쇄 맞춤 여백과 공차 우선순위
- 라인 속도, 웹 장력, 권취 방식, 코팅면 경로
- 접착제 침전물, 이형지 압흔, 가장자리 들뜸과 텔레스코핑 사진
- 기존 슬리팅 설정 또는 샘플, 다운스트림 프레스 및 검사 기준
이 절단 용도에 관한 질문
장기간 라벨스톡을 사용하는 동안 접착제 축적이 증가하는 이유는 무엇입니까?
웹 온도, 가장자리 압력, 접착제 흐름, 오염, 청소 간격은 생산 중에 변경될 수 있습니다. 런닝 길이와 릴 위치에 따라 침전물 증가를 기록합니다.
숨겨진 이형지 손상을 어떻게 감지할 수 있습니까?
일정한 조건으로 박리하고 굽히면서 이형지를 검사하고 압흔 위치를 표시한 뒤 다음 공정까지 풀림 시험을 하십시오. 표면 원단이 멀쩡해 보여도 이형지가 약해졌을 수 있습니다.
종이와 필름 표면에는 다른 시험이 필요합니까?
대체로 강성, 신율, 말림, 접착력, 정전기와 열 반응이 달라 별도로 비교해야 합니다. 실제 표면 원단과 이형지 조합을 사용하십시오.
슬리팅과 이후의 매트릭스 스트리핑을 연결하는 데이터는 무엇입니까?
라벨 레인, 라이너 상태, 매트릭스 폭, 다이컷 레이아웃, 웹 장력, 스트리핑 중 파손 또는 가장자리 들림이 발생하는 위치를 기준으로 슬릿 위치를 제공합니다.
라벨스톡 칼날은 총 라미네이트 두께로만 선택할 수 있나요?
아니요. 도면을 승인하기 전에 레이어 재료, 접착 동작, 라이너 제한, 권선, 절단 작업 및 장비 인터페이스도 검토해야 합니다.
맞춤형 절단 칼날 기술 검토 요청
피절단재 세부 정보, 장비 또는 칼날 홀더 정보, 현재 칼날의 사진이나 샘플, 필요 수량과 현재 절단 문제의 사례를 보내 주십시오. 최종 치수, 재질, 날 형상과 공차는 승인된 요구사항을 기준으로 확인합니다.