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홈>산업용 절단 기술>익스팬디드 메탈 메시 절단

칼날 기술 / 적용 가이드 / 금속 메시 가공

익스팬디드 메탈 메시 절단

익스팬디드 메탈은 금속판에 절개를 넣고 늘려 연결된 가닥과 다이아몬드형 망눈을 만든 소재입니다. 따라서 칼날은 균일한 판재가 아니라 열린 망눈, 교차 결절부와 솔리드 테두리를 번갈아 절단합니다. 메시 형상을 누르지 않도록 고정하고, 망눈 방향과 필요한 마감 테두리를 기준으로 절단선을 계획해야 합니다.

횡절과 가장자리 트리밍의 정상 및 불량 절단면을 보여주는 익스팬디드 메탈 메시
용도 검토를 위해 절단 전 익스팬디드 메탈 메시 상태와 절단 결과를 기록합니다.

이 절단 용도가 적용되는 공정

가드 및 인클로저 패널 치수 가공

고정에 필요한 솔리드 테두리를 충분히 남기면서 익스팬디드 메탈을 프레임 삽입 규격으로 절단합니다.

통로 및 플랫폼 충전재

하중을 받는 가장자리에 날카로운 돌출부가 남지 않도록 제어하면서 익스팬디드 메탈 메시 패널을 직각으로 절단합니다.

건축용 스크린 패널 가공

다이아몬드 방향, 평탄도 및 눈에 보이는 가장자리가 일관되게 유지되어야 하는 반복 장식 패널을 생산합니다.

이 절단 문제를 설명할 때 사용하는 검색어
  • 익스팬디드 메탈 메시 절단 칼날
  • 익스팬디드 메탈 가장자리 트리밍
  • 절단 중 금속 메시 가닥 찢김
  • 익스팬디드 메탈 패널 변형
  • 융기형 금속 메시 횡절
  • 익스팬디드 메탈 망눈 걸림
  • 평탄형 익스팬디드 메탈 치수 절단
  • 금속 메시용 맞춤 전단 공구

필요한 절단 결과 정의

  • 절단되지 않은 가닥 없이 완전한 분리
  • 테두리의 일정한 다이아몬드형 망눈
  • 국부 눌림이 없는 평탄한 패널
  • 낮은 버(Burr) 및 후크형 돌출부 없음

칼날 교체 전에 진단할 문제

전단되지 않고 가닥이 당겨짐

  • 가닥 폭, 두께와 합금 확인
  • 칼날 이탈측의 교차 결절부 받침 확인
  • 칼날 간극과 국부적인 날끝 마모 검사

다이아몬드형 망눈 변형

  • 홀드다운 접촉 패턴 확인
  • 메시 방향을 기준으로 절단 방향 검토
  • 일반형과 평탄형 메시의 절단 조건을 구분

배출 중 패널 걸림

  • 후크형 돌출부가 생긴 가닥 위치 확인
  • 배출 및 스크랩 제거 검사
  • 절단선이 솔리드 테두리를 지나는지 확인

절단선 이탈

  • 망눈 개구부와 무관한 기준선 설정
  • 절단 전 메시 직각도 확인
  • 홀드다운 상태에서 시트 움직임 확인

검토할 수 있는 칼날 형상

가능한 칼날 형상검토 가능한 조건반드시 확인할 사항
직선형 길로틴 전단 칼날홀드다운의 브리지 개구부와 하부 칼날이 절단선의 교차부를 받칠 수 있다면 전폭 전단을 메시 패널에 적용할 수 있습니다.제조 전에 메시용 길로틴과 하부 칼날, 마모되지 않은 샘플 또는 승인된 도면을 통해 최종 형상과 장착을 확인하십시오.
맞춤 프로파일 트림 칼날메시 위치를 확실히 제어할 수 있다면 윤곽 프레스 금형으로 반복 형상의 테두리나 노치를 절단할 수 있습니다.제조 전에 익스팬디드 메탈 트리밍 금형, 마모되지 않은 샘플 또는 승인된 도면을 통해 최종 형상과 장착을 확인하십시오.
동력식 회전 전단 칼날메시 프로파일과 테두리가 절단을 통해 지지된 상태로 유지되는 경우 가이드 회전 전단은 긴 직선 트림을 제공할 수 있습니다.제조 전에 익스팬디드 메탈 회전 트림 장치, 마모되지 않은 샘플 또는 승인된 도면을 통해 최종 형상과 장착을 확인하십시오.

기술 검토에 필요한 정보

정확한 칼날 명칭을 모르셔도 됩니다. 피절단재, 장비, 현재 사용 중인 칼날과 필요한 절단 결과에 관해 확보된 정보를 보내 주시면 도면 또는 샘플을 기준으로 적용 조건을 검토합니다.

  • 커터 또는 프레스 제조업체 및 모델
  • 금속 등급 및 표면 코팅
  • 일반형 또는 평탄형 메시 사양
  • 가닥 폭, 가닥 두께와 전체 두께
  • 다이아몬드 크기와 장축 방향
  • 패널 크기, 테두리 레이아웃 및 허용 오차
  • 표시된 찢어짐, 뒤틀림 및 버 샘플
  • 공구 도면, 수량 및 배송지

이 절단 용도에 관한 질문

메시가 완전히 절단되지 않고 절단선에서 늘어나는 이유는 무엇입니까?

받침이 없는 가닥은 완전히 끊어지기 전에 돌아가거나 끌려갈 수 있습니다. 다이아몬드 방향, 홀드다운 범위와 칼날 간극을 검토합니다.

융기 및 편평한 익스팬디드 메탈이 하나의 설정을 공유할 수 있습니까?

그렇게 가정하지 마십시오. 전체 두께, 접촉점 및 클램핑에 대한 반응이 다릅니다.

가장자리 다이아몬드가 열려 있을 때 패널 크기를 어떻게 측정해야 합니까?

검사가 불규칙한 돌출 끝점에 좌우되지 않도록 솔리드 테두리, 가닥 중심선 또는 합의된 측정 구간에 기준을 설정합니다.

위험한 후크 엣지를 만드는 것은 무엇입니까?

가닥이 덜 잘렸거나 날끝이 깨졌거나 이탈측 받침이 부족하면 날카로운 돌출부가 남을 수 있습니다. 발생 위치를 망눈과 절단선에 표시해 원인을 추적합니다.

공구 검토에 작은 메시 시편만으로 충분합니까?

시편으로 가닥 형상은 확인할 수 있지만 전체 패널 받침, 테두리 배치와 기계 행정을 검토하려면 도면과 장비 데이터가 필요합니다.

맞춤형 절단 칼날 기술 검토 요청

피절단재 세부 정보, 장비 또는 칼날 홀더 정보, 현재 칼날의 사진이나 샘플, 필요 수량과 현재 절단 문제의 사례를 보내 주십시오. 최종 치수, 재질, 날 형상과 공차는 승인된 요구사항을 기준으로 확인합니다.

관련 제품 및 서비스 정보

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요구사항에서 견적까지

가장 유용한 다음 단계를 선택하세요

  1. 칼날을 확인합니다.현재 칼날 제품군을 선택하고, 피절단재와 장비 장착 조건을 확인합니다.
  2. 생산 공정을 확인합니다.다음을 확인하세요: 맞춤형 칼 도면 또는 샘플 기반 프로젝트와 제조 공정 가공, 연삭, 검사 공정.
  3. 기술 검토를 요청합니다.도면 또는 샘플, 장비 모델, 피절단재 및 수량을 보내 주세요 . 생산 전에 사양을 검토할 수 있습니다.
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