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ホーム>ブレード用途ガイド>ストランド抜けと変形を抑えるエキスパンドメタルの切断

ブレード技術 / 用途ガイド / 金属網の製作

ストランド抜けと変形を抑えるエキスパンドメタルの切断

エキスパンドメタルは切れ目を入れて展開した連続ストランドで構成され、刃物には開口部、節部、無孔の耳部が交互に当たります。立体形状を潰さず保持し、網目方向と必要な縁形状に合わせて切断線を決めます。

エキスパンドメタルの切断前状態と、良好・不良な切断結果の比較
エキスパンドメタルについて、切断前の材料状態と代表的な良品・不良品の端面を比較し、加工条件の検討に使用します。

この切断用途が使用される工程

ガード・筐体用パネルの定寸切断

エキスパンドメタルを枠へ組み込む寸法に切断し、固定に必要な無孔縁部を残します。

歩廊・足場用パネル

立体網パネルを直角に切断し、荷重端の鋭い突起を抑えます。

建築用スクリーンの定寸加工

網目の方向、平坦度、目に見える端面が一貫している必要がある装飾パネルを繰り返し製造します。

この切断問題でよく使われる検索表現
  • エキスパンドメタル 切断刃
  • エキスパンドメタル 端部トリミング
  • 金網 ストランド 引抜け
  • エキスパンドメタル パネル変形
  • ラス網 クロスカット
  • エキスパンドメタル 網目潰れ
  • メタルメッシュ 定寸切断
  • エキスパンドメタル用 特注刃

必要な切断結果を明確にする

  • ストランドの切り残しがない
  • 縁部の制御された網目形状
  • 局部的な潰れのない平坦なパネル
  • バリが少なく、引っ掛かり突起がない

ナイフ交換前に確認すべき問題

ストランドが切れずに引き抜かれる

  • ストランドの幅、厚さ、合金を特定する
  • 出口側節部を支持
  • 刃物隙間と局所的な端面の摩耗を検査します

網目セルが歪む

  • 押さえ接触パターンの確認
  • 網の向きに応じてカット方向を確認する
  • 隆起した網状態と平らな網状態を分離する

排出時にパネルが引っ掛かる

  • 鉤状に残った切り残し条材位置を特定する
  • 排出とスクラップ排出部の隙間の検査
  • カットが無孔の耳部を横切っているかどうかを確認します

端面ラインがふらつく

  • セル開口部に依存しない基準面を確立する
  • 切断前に網の直角度を確認してください
  • 押さえの下でシートの動きを確認する

検討可能なナイフ形状

候補となるナイフ形状検討できる条件確認が必要な事項
ストレートギロチンシャー刃物押さえが開口部をまたぎ、下刃が切断線上の節部を支持できる場合、全幅シャー切断を適用できます。製造前に、網ギロチンと下部刃物、未摩耗の刃物サンプルまたは承認された図面から最終的な形状と取り付けを確認します。
かみ合わせ式輪郭トリム刃輪郭のあるプレス工具は、網の位置が確実に位置決めされている場合、繰り返しの境界線やノッチをカットすることがあります。製造前に、エキスパンドメタルのトリミングダイ、未摩耗の刃物サンプル、または承認された図面から最終的な形状と取り付けを確認します。
駆動式ロータリーシャーカッターガイド付きロータリーシャーリングは、網輪郭と境界線がカットを通して支持されている場合、長く真っ直ぐなトリムに役立ちます。製造前に、エキスパンドメタルロータリートリムステーション、未摩耗の刃物サンプル、または承認された図面から最終的な形状と取り付けを確認します。

技術検討に必要な情報

正確なブレード名称が分からなくても問題ありません。被切断材、設備、現行ナイフ、必要な切断結果について、分かる範囲の情報をお送りください。図面またはサンプルに基づいて用途を検討します。

  • カッターまたはプレスのメーカーとモデル
  • 金属グレードと表面コーティング
  • 隆起または平らな網の指定
  • ストランド幅、ストランド厚さおよび全体の厚さ
  • 網目のサイズと長目方向
  • パネルサイズ、ボーダーレイアウト、公差
  • 顕著な破れ、歪み、バリのあるサンプル
  • 刃物図面、数量、納品先

この切断用途に関するよくある質問

カット部分で網が分離せずに伸びるのはなぜですか?

支持されていないストランドは、破損する前に回転したり引っ張られたりする場合があります。網目の方向、押さえ範囲、刃物隙間を確認してください。

隆起したエキスパンドメタルと平らにしたエキスパンドメタルを 1 つのセットアップで共有できますか?

同じ条件で使えるとは限りません。全体の厚さ、接触点、クランプに対する反応が異なります。

端面網目が開いている場合、パネルのサイズはどのように測定すればよいですか?

検査が不規則な先端に依存しないように、実線の境界、ストランドの中心線、または合意された外形包絡線で基準面を定義します。

危険な鉤状突起が残る原因は何ですか?

ストランドの切り残し、刃先欠け、出口側の支持不足で突起が残ります。発生箇所を網目位置と切断位置へ対応付けてください。

刃物の確認には小さな網の小片サンプルで十分ですか?

小片サンプルではストランド形状が示されていますが、完全なパネルの支持、境界線のレイアウト、および機械のストロークには依然として図面と設備データが必要です。

特注切断ナイフの技術検討を依頼する

被切断材の詳細、設備またはナイフホルダーの情報、現行ナイフの写真またはサンプル、必要数量、現在の切断不良例をお送りください。最終寸法、刃物材質、刃先形状、公差は、承認済み要件に基づいて確認します。

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最も有用な次のステップを選択してください

  1. 刃物を特定する。現行の製品カテゴリーを選び、被切断材と機械の取付条件を確認します。
  2. 製造ルートを確認する。詳しくは カスタムナイフ 図面・サンプルに基づくプロジェクト、および 製造工程 加工、研削、検査の工程をご覧ください。
  3. 技術検討を依頼する。図面またはサンプル、設備型式、被切断材、数量を送信してください 。製造前に仕様を確認します。
特注刃物プロジェクトを始めましょう。24時間以内にご返信します。
刃物の技術検討に利用できる資料をお送りください:
  • 刃物の図面または実物サンプル
  • 設備メーカーおよび型式
  • 被切断材と現在の切断課題
  • 必要数量

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