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Taglio delle cannucce di carta senza delaminazione delle estremità
Una cannuccia di carta è un piccolo tubo incollato; la superficie di taglio deve restare aperta, rotonda e priva di lembi non recisi. Le decisioni dipendono dalla struttura della parete, dalla giunzione spiralata, dalla polimerizzazione dell’adesivo, dal rivestimento barriera, dal supporto e dalla velocità della linea.

Dove viene utilizzata questa applicazione di taglio
Taglio continuo dopo la formatura della cannuccia
Il tubo appena avvolto viene diviso in segmenti di cannuccia mentre gli strati adesivo e barriera potrebbero non aver ancora raggiunto la condizione finale.
Taglio a misura delle cannucce formate per avvolgimento
Le singole cannucce sono dimensionate per apparecchiature di confezionamento, dove la variazione della lunghezza o un'estremità ovale possono interrompere l'alimentazione e la sigillatura.
Qualificazione di campioni di cannucce multistrato
Nuove combinazioni di carta, adesivo o rivestimento vengono tagliate in lotti di prova per confrontare l'integrità della giuntura, l'apertura del foro e le condizioni dei bordi a contatto con il liquido.
Modi comuni per descrivere questo problema di taglio
- taglio di cannucce di carta
- cause della delaminazione delle estremità delle cannucce di carta
- come mantenere rotonde le estremità delle cannucce di carta
- fibre sciolte sul bordo delle cannucce di carta
- variazione della lunghezza delle cannucce di carta in linea
- taglio di cannucce di carta rivestita
- taglio ad alta velocità delle cannucce di carta
- lama su misura per linea di cannucce di carta
Definite il risultato di taglio richiesto
- Mantenere ogni strato incollato a entrambe le estremità della cannuccia
- Conservare un foro aperto e rotondo per l'avvolgimento e l'uso a valle
- Controllare la lunghezza senza tirare la cucitura a spirale
- Evitare fibre sciolte o scaglie di rivestimento sul bordo a contatto con il liquido
Problemi da diagnosticare prima di cambiare la lama
Delaminazione della giunzione spiralata all’estremità
Contrassegnare la posizione della cucitura, la sequenza della carta, l'applicazione dell'adesivo, il tempo di polimerizzazione, la direzione del taglio e se la separazione inizia dallo strato interno o esterno.
Foro della cannuccia ovale o parzialmente chiuso
Esaminare il diametro del tubo, la rigidità delle pareti, il morsetto esterno, il supporto interno, la pressione di taglio e il recupero dopo che la cannuccia ha lasciato la stazione.
Fibre sciolte sul rivestimento interno
Esaminare l’orientamento delle fibre dello strato interno, il rivestimento barriera, il supporto sul lato di uscita, la copertura dell’adesivo e l’eventuale presenza di filamenti nel foro.
Variazione di lunghezza alla velocità di produzione
Controllare il segnale di indicizzazione, l'avanzamento del tubo, la velocità di formatura, lo scorrimento, i tempi di taglio e le letture della lunghezza prima e dopo il condizionamento.
Tipi di lama che possono essere valutati
| Possibile tipo di lama | Quando può essere valutato | Cosa occorre confermare |
|---|---|---|
| Lama rotativa per tubetti | Considerare questa soluzione per linee di formatura continue con avanzamento e taglio sincronizzati delle cannucce. | Confermare la rotazione, il supporto, la struttura della parete, la geometria del portalama e un disegno dell’interfaccia approvato utilizzando cannucce di produzione. |
| Lama per moto alternativo | Considerare questa soluzione quando la macchina indicizza e sostiene ogni cannuccia o gruppo di tubetti prima della separazione. | Confermare la corsa, la direzione di ingresso, il supporto del foro, la frequenza del ciclo e la condizione finale accettabile su campioni rappresentativi. |
Informazioni da inviare per la verifica tecnica
Non è necessario conoscere il nome esatto della lama. Inviate le informazioni disponibili sul pezzo, sulla macchina, sulla lama attuale e sul risultato richiesto, così da valutare l'applicazione sulla base di un disegno o campione.
- Gamma del diametro esterno e lunghezza finita della cannuccia
- Conteggio degli strati, qualità della carta individuale e direzione della grana
- Angolo di spirale, larghezza della sovrapposizione e costruzione del rivestimento interno
- Tipo di adesivo, modello di applicazione e tempo di polimerizzazione prima del taglio
- Rivestimento barriera e sue condizioni nella stazione di taglio
- Velocità di formatura, velocità di taglio, indicizzazione e supporto del tubo
- Criteri di accettazione di rotondità delle estremità, fibre sciolte, delaminazione e lunghezza
- Campione o dimensioni limite attuali, foto dell'interfaccia e quantità di prova
Domande su questa applicazione di taglio
Perché solo lo strato interno forma una coda sciolta?
Lo strato interno può avere orientamento delle fibre, rivestimento, copertura adesiva o sostegno sul lato di uscita diversi dagli strati esterni. Contrassegnare l’estremità e la posizione della giunzione in cui compare il lembo non reciso.
Quanto tempo dopo la formazione dovrebbero essere valutati i campioni tagliati?
Ispezionarli immediatamente e nuovamente dopo il normale periodo di condizionamento. L'indurimento dell'adesivo e la ridistribuzione dell'umidità possono modificare la rotondità e la delaminazione dopo il taglio.
Cosa dovrebbe essere misurato oltre alla lunghezza della cannuccia di carta?
Registrare il diametro esterno, l'apertura del foro, l'ortogonalità delle estremità, la separazione delle cuciture, le fibre sciolte, i danni al rivestimento e le prestazioni nella fase di avvolgimento o imballaggio.
Una specifica di taglio può coprire cannucce con pareti di strutture diverse?
Non dovrebbe essere dato per scontato. Le modifiche nel numero di veli, nella carta, nell'adesivo, nel rivestimento, nel diametro o nella velocità della linea richiedono il confronto con campioni reali e condizioni di supporto.
Come può iniziare una revisione se la parte tagliata corrente non ha alcun disegno?
Inviare la lama usata, foto quotate dell’interfaccia, dettagli del movimento, campioni di cannucce ed estremità accettate. Prima della produzione deve essere confermato un disegno controllato.
Richiedete una verifica per una lama da taglio su misura
Inviate i dati del pezzo, le informazioni sulla macchina o sul portalama, fotografie o un campione della lama attuale, la quantità richiesta ed esempi del problema di taglio. Dimensioni finali, materiale, geometria del filo e tolleranze vengono confermati in base ai requisiti approvati.
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