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Home>Tecnologia di taglio industriale>Taglio delle strisce di tenuta in schiuma senza deformazione permanente

Tecnologia delle lame / Guida applicativa / Trasformazione di materiali di tenuta

Taglio delle strisce di tenuta in schiuma senza deformazione permanente

La striscia di tenuta in schiuma si deforma facilmente sotto rulli di avanzamento e morsetti; lunghezza e forma dell’estremità possono quindi cambiare dopo l’uscita dalla stazione di taglio. Struttura cellulare, densità, pelle superficiale, supporto adesivo, liner di distacco, profilo, temperatura e tempo di recupero devono essere definiti prima di valutare un taglio diritto, a mitra o intagliato.

strisce di tenuta in schiuma con tagli diritti e a mitra, estremità schiacciate, celle strappate e filamenti del liner adesivo
I campioni tagliati da strisce di schiuma confrontano la lunghezza recuperata e la geometria del giunto con lo strappo cellulare, la compressione e la separazione del rivestimento.

Dove viene utilizzata questa applicazione di taglio

Guarnizioni diritte per porte e involucri

La striscia di schiuma estrusa o convertita viene tagliata in lunghezze definite per porte, coperture, pannelli o alloggiamenti dopo aver stabilito la sua condizione di misurazione rilassata.

Estremità a mitra per telai di tenuta rettangolari

Le strisce del profilo ricevono tagli terminali angolati che si incontrano agli angoli senza schiacciare la pelle superficiale della schiuma o spostare una superficie con retro adesivo.

Pezzi di giunzione in schiuma dentellati e a gradini

Vengono formati ritagli locali o estremità a gradini per sovrapposizioni, passaggi di cavi, clip o altri elementi di disegno mentre le sezioni strette in schiuma rimangono attaccate.

Modi comuni per descrivere questo problema di taglio
  • taglio strisce di tenuta in schiuma
  • variazione lunghezza guarnizione in schiuma
  • estremità compressa della striscia in schiuma
  • taglio schiuma adesiva senza danneggiare il liner
  • taglio obliquo della schiuma a celle chiuse
  • strappo angolo guarnizione in schiuma
  • danno alle celle sul bordo tagliato della schiuma
  • misurazione della striscia in schiuma dopo il taglio

Definite il risultato di taglio richiesto

  • Raggiungere la lunghezza rilassata specificata dopo che la compressione di avanzamento e bloccaggio si è dissipata
  • Mantenere piane le superfici terminali diritte e a mitra affinché combacino nella geometria del giunto
  • Separare il materiale a cellule aperte o chiuse senza strappare le pelli o tirare le pareti cellulari
  • Recidere nettamente adesivo e liner senza filamenti, scorrimento del supporto o linguette adesive esposte

Problemi da diagnosticare prima di cambiare la lama

La striscia risulta troppo corta dopo il recupero elastico

Esaminare la compressione del rullo, la tensione di alimentazione, la pressione di arresto, la densità della schiuma, la forma del profilo, la temperatura, il tempo di contatto durante il taglio, i tempi di rilascio e il ritardo di misurazione.

La superficie terminale è schiacciata, concava o angolata

Controllare il contatto del morsetto, il movimento della lama, l'attrito del bordo, lo spazio del supporto, l'orientamento del profilo, la rigidità della schiuma, la posizione del lato adesivo e la deflessione della lama.

Le pareti cellulari si lacerano o la pelle superficiale si stacca in un angolo

Confrontare la struttura a cellule aperte o chiuse, lo spessore della pelle superficiale, il raggio dell'intaglio, la direzione del taglio, la geometria del coltello, la velocità, il supporto, l'invecchiamento e i difetti locali del materiale.

Filamenti di adesivo o linguette del liner rimangono attaccati all'estremità

Esaminare il rivestimento adesivo, il materiale del rivestimento, l'allineamento della pila, la temperatura, la compressione, la profondità di taglio, la pulizia dei bordi, la forza di distacco e la sporgenza del rivestimento.

Tipi di lama che possono essere valutati

Possibile tipo di lamaQuando può essere valutatoCosa occorre confermare
Coltello da taglio a ghigliottina drittoConsiderare tagli ripetuti perpendicolari o angolati in cui il profilo in schiuma può essere posizionato senza eccessiva compressione.Confermare la sezione del profilo, la struttura della schiuma, l'angolo della lama, la corsa, il supporto, la forma del morsetto, il metodo di alimentazione, il tempo di recupero e i criteri della superficie finale.
Fustella profilata o coltello da taglio sagomatoDa considerare per intagli, gradini, coppie di tagli a mitra o altre geometrie terminali ripetitive definite da un disegno quotato.Confermare la larghezza minima dell'elemento, i raggi degli angoli, l'orientamento della schiuma, la pila di adesivo e rivestimento, l'espulsione, il montaggio, l'annidamento e il campione di produzione.

Informazioni da inviare per la verifica tecnica

Non è necessario conoscere il nome esatto della lama. Inviate le informazioni disponibili sul pezzo, sulla macchina, sulla lama attuale e sul risultato richiesto, così da valutare l'applicazione sulla base di un disegno o campione.

  • Polimero espanso, struttura a cellule aperte o chiuse, dati su densità, durezza o compressione e condizioni della pelle superficiale
  • Sezione della striscia con larghezza, altezza, cavità o rigonfiamenti, direzione di estrusione e variazioni dimensionali
  • Tipo di adesivo e posizione del rivestimento, strato di supporto, materiale del rivestimento protettivo, sporgenza e direzione di rimozione
  • Disegno dell’estremità diritta, a mitra, intagliata o a gradino con angoli, raggi, lunghezze e tolleranze
  • Temperatura di condizionamento definita, tempo di rilassamento, pressione di misurazione e metodo di adattamento del giunto accettato
  • Rulli di alimentazione, compressione, arresto, geometria del morsetto, supporto, movimento della lama, frequenza di ciclo e disegno dell'interfaccia
  • Limiti ammessi per bordi delle celle, pelle superficiale, filamenti adesivi, linguette del liner e ortogonalità delle estremità
  • Bobine con profilo rappresentativo, campioni invecchiati e freschi, estremità danneggiate, assemblaggio del telaio nel processo successivo e disposizione dell'imballaggio

Domande su questa applicazione di taglio

Perché una striscia di schiuma è corta anche quando la misurazione dell'alimentazione è corretta?

I rulli di alimentazione o i morsetti possono comprimere e allungare il profilo durante la misurazione. La striscia poi si riprende dopo il rilascio, quindi la lunghezza rilassata deve essere correlata all'impostazione di alimentazione.

Come dovrebbe essere misurata in modo ripetibile la lunghezza della striscia di schiuma?

Definire condizionamento, tempo di rilassamento, superficie, riferimento geometrico e pressione di misurazione. Evitare di allungare un profilo morbido o di appiattire un bulbo durante il controllo della lunghezza.

Perché un giunto a mitra in schiuma si apre sull’angolo esterno?

Errori angolari, superfici terminali schiacciate, lunghezze recuperate differenti, torsione del profilo, spostamento dell’adesivo o un riferimento di taglio che ignora la sezione della schiuma possono creare una luce.

È possibile valutare la schiuma con retro adesivo utilizzando un campione non rivestito?

Solo per una revisione preliminare limitata. L'adesivo e il rivestimento alterano la rigidità, l'attrito, il completamento del taglio, il recupero della compressione e la pulizia delle estremità, quindi la pila finale necessita di conferma.

Perché le schiume a cellule aperte e a cellule chiuse lasciano bordi diversi?

Le pareti cellulari, la densità, la pelle superficiale, il recupero elastico e i percorsi di strappo sono diversi. Confermare il tipo e il profilo effettivi, senza basarsi sul nome generico della schiuma.

Richiedete una verifica per una lama da taglio su misura

Inviate i dati del pezzo, le informazioni sulla macchina o sul portalama, fotografie o un campione della lama attuale, la quantità richiesta ed esempi del problema di taglio. Dimensioni finali, materiale, geometria del filo e tolleranze vengono confermati in base ai requisiti approvati.

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