Tecnologia delle lame / Guida applicativa / Conversione industriale di nastri
Taglio longitudinale del nastro filamentoso e separazione dei rinforzi
Il nastro filamentoso contiene filati ad alta resistenza incorporati nell'adesivo sotto un supporto in pellicola. Il taglio deve recidere insieme supporto, adesivo e rinforzo; altrimenti i filamenti sporgenti potrebbero creare ponti tra le piste, disturbare l'avvolgimento o impigliarsi durante l'erogazione.
Dove viene utilizzata questa applicazione di taglio
Conversione del nastro a filamento longitudinale
I nastri di rinforzo paralleli vengono tagliati lungo corsie strette per l'impacchettamento e la pallettizzazione, dove ogni filamento sul bordo deve separarsi.
Dimensionamento del nastro rinforzato a trama incrociata
Le costruzioni tessute o a filamenti incrociati vengono convertite in larghezza mentre i filati trasversali creano tagli interrotti ripetuti.
Preparazione del rotolo di nastro di reggiatura per carichi pesanti
Il nastro ad alta resistenza viene convertito in bobine erogatrici a macchina o a mano con proiezione del bordo e allineamento dell'avvolgimento controllati.
Modi comuni per descrivere questo problema di taglio
- taglio del nastro di filamenti rinforzati
- filamento in fibra di vetro non tagliato sul bordo del nastro
- cause di sfilacciamento dei bordi del nastro filamentoso
- accumulo di adesivo sulla taglierina del nastro filamentoso
- avvolgimento stretto del nastro filamentoso
- problemi di taglio del nastro a trama incrociata
- pulire il bordo della bobina di nastro rinforzato
- revisione della configurazione del taglio del nastro di filamento
Definite il risultato di taglio richiesto
- Taglia i fili di rinforzo senza lasciare ponti tra le corsie
- Limitare i filamenti sfilacciati che si impigliano durante lo svolgimento
- Evitare che l'adesivo si accumuli attorno alle estremità esposte delle fibre
- Bobine rinforzate e strette con facce allineate e stabili
Problemi da diagnosticare prima di cambiare la lama
I filamenti non recisi creano ponti tra piste di taglio adiacenti
Identificare il materiale del filato, il diametro, il titolo, l'orientamento, la tensione, la posizione del taglio e se il ponte segue una fascia di rinforzo specifica.
Le fibre sfilacciate sporgono dal bordo del nastro
Esaminare il tipo di fibra, la struttura del fascio, il supporto inferiore, la direzione di taglio, il carico laterale, il modello di usura e il limite di proiezione accettato.
I fasci adesivi e di fibre formano depositi duri
Controllare la reologia dell'adesivo, la temperatura del nastro, i residui di vetro o poliestere, l'intervallo di pulizia, la velocità e la posizione del deposito.
Le bobine strette e rinforzate si avvolgono in modo non uniforme
Confrontare la tensione della corsia, la distribuzione del rinforzo, l'allineamento dell'anima, l'avvolgimento differenziale, la larghezza di taglio e l'accumulo di spessore del bordo.
Tipi di lama che possono essere valutati
| Possibile tipo di lama | Quando può essere valutato | Cosa occorre confermare |
|---|---|---|
| Taglio a cesoia circolare | Considerare dove il rinforzo necessita di un'azione di taglio supportata tramite supporto e adesivo. | Confermare la direzione del filo, la sovrapposizione, il carico laterale, la rigidità del supporto, la rotazione e i campioni effettivi di nastro rinforzato. |
| Forma di taglio seghettata | Considerare solo i casi in cui l'attrezzatura installata fornisce un movimento compatibile e l'azione del dente non tira il rinforzo. | Confermare il profilo del dente, il passo, la direzione, il supporto del nastro, la risposta della fibra e il disegno dell'interfaccia approvato. |
Informazioni da inviare per la verifica tecnica
Non è necessario conoscere il nome esatto della lama. Inviate le informazioni disponibili sul pezzo, sulla macchina, sulla lama attuale e sul risultato richiesto, così da valutare l'applicazione sulla base di un disegno o campione.
- Tipo di pellicola di supporto, spessore e proprietà di trazione
- Materiale di rinforzo, diametro del filato, titolo e orientamento
- Costruzione a filamenti paralleli o a trama incrociata
- Chimica dell'adesivo, peso del rivestimento, temperatura ed età del laminato
- Larghezza principale, disposizione della fascia di rinforzo e larghezze di taglio richieste
- Velocità della linea, tensione del nastro, metodo di avvolgimento e dimensioni dell'anima
- Limiti accettati per proiezione di fibre, strisci di adesivo e ponti di corsia
- Campione di taglio esistente, interfaccia del supporto, mappa di usura, ciclo di pulizia e volume
Domande su questa applicazione di taglio
Perché alcune fasce di rinforzo si separano mentre altre si uniscono?
Il conteggio del filo, la posizione, la tensione locale, la bagnatura dell'adesivo e l'allineamento del taglio possono variare nel tessuto. Mappare ogni ponte rispetto alla disposizione dei rinforzi.
Come si dovrebbe controllare la proiezione del filamento sfilacciato?
Concordare un metodo di proiezione e campionamento massimo, quindi ispezionare entrambe le fianchi della bobina sotto un'illuminazione costante senza tirare le fibre manualmente prima della misurazione.
Il nastro a trama incrociata richiede una revisione diversa rispetto al nastro a filamento parallelo?
Sì. I fili trasversali creano tagli interrotti ripetuti, mentre i fili longitudinali possono seguire accanto alla linea di taglio. Fornire l'esatto orientamento dell'armatura.
Cosa causa i depositi duri nel taglio del nastro rinforzato?
L'adesivo può legare i detriti di fibra di vetro o polimerica in un deposito compatto. Registrare la temperatura, la durata della tiratura, il metodo di pulizia e la composizione del deposito, se noti.
La larghezza del nastro e il numero di fibre possono definire le specifiche di taglio?
No. È necessario confermare anche il supporto, l'adesivo, l'orientamento del filato, la tensione del nastro, l'avvolgimento, l'interfaccia del supporto e i campioni di bordo accettati.
Richiedete una verifica per una lama da taglio su misura
Inviate i dati del pezzo, le informazioni sulla macchina o sul portalama, fotografie o un campione della lama attuale, la quantità richiesta ed esempi del problema di taglio. Dimensioni finali, materiale, geometria del filo e tolleranze vengono confermati in base ai requisiti approvati.
Informazioni correlate su prodotti e servizi