Công nghệ lưỡi dao / Hướng dẫn ứng dụng / Gia công vật liệu bao gói cell dạng túi
Dao xẻ màng túi pin lithium-ion
Dao xẻ màng túi pin lithium-ion chuyển đổi cuộn mẹ màng ghép nhôm-nhựa thành các khổ dùng để tạo túi và chuẩn bị bao gói cell. Khác với màng đơn lớp thông thường, màng ghép được cung cấp có thể gồm các lớp polymer, keo và kim loại cần được đánh giá ứng xử mép như một hệ thống. Dự án cần xác định chồng lớp thực tế, bề mặt chức năng, đường chạy dải, cách xử lý phế xén, tình trạng mép đạt và yêu cầu cuộn thành phẩm.
Các công đoạn sử dụng phương pháp cắt này
Chia khổ cuộn mẹ
Màng ghép túi pin khổ rộng được xẻ thành các khổ cuộn theo kế hoạch để tạo hình, thẩm định hoặc phục vụ công đoạn bao gói phía sau.
Xén mép chức năng
Mép ngoài hư hỏng hoặc không đều được loại bỏ trong khi bảo vệ bề mặt màng ghép sử dụng được và chồng lớp.
Chuẩn bị cuộn thành phẩm
Các băng sau xẻ được tách và cuộn lại theo sơ đồ băng, hướng bề mặt và phương pháp thao tác cuộn đã duyệt.
Cách thường dùng để mô tả vấn đề cắt này
- dao xẻ màng túi pin lithium-ion
- dao xẻ màng nhôm ghép cho pin
- dao xén mép màng bao gói cell dạng túi
- dao cắt cuộn màng nhôm nhựa pin
- dao xẻ màng ghép túi pin lithium
- dao chia khổ màng vỏ mềm pin
- dao xẻ mép sạch màng nhôm ghép túi
- dao xén màng túi pin xe điện
Xác định kết quả cắt cần đạt
- Mép màng ghép liên tục, không tách lớp nhìn thấy, sợi dính hoặc rách cục bộ.
- Kiểm soát tình trạng mép lớp kim loại, tránh cuộn mép hoặc biến dạng không cần thiết.
- Khổ xẻ và khả năng chạy dải ổn định trên toàn sơ đồ băng sản xuất đã duyệt.
- Cuộn thành phẩm đồng đều, bề mặt chức năng được bảo vệ và mặt cuộn thẳng hàng.
Các vấn đề cần chẩn đoán trước khi thay dao
Các lớp màng ghép tách tại mép xẻ
- Ghi lại trình tự lớp được cung cấp, không giả định loại màng hoặc keo chưa nhận diện.
- Kiểm tra bề mặt phân cách nào mở trước và hiện tượng có thay đổi theo phía cuộn không.
- So sánh mép vừa xẻ với mép sau khi cuộn lại và thao tác thông thường.
Lớp kim loại bị cuộn hoặc tạo mép không đều
- Kiểm tra hai phía của mép xẻ bằng phương pháp đánh giá thông thường của khách hàng.
- So sánh hướng mép với chiều chạy dải và hướng chồng lớp.
- Xem xét phần đỡ và chuyển động của dải ngay trước và sau điểm cắt.
Dải nhăn hoặc chạy lệch qua trạm xẻ
- Xác nhận hiện tượng đi vào trạm hay phát sinh sau khi tách băng.
- Xem xét căn chỉnh tháo cuộn, tiếp xúc con lăn và toàn bộ đường chạy dải.
- So sánh ứng xử băng khi chạy ổn định, khởi động và dừng máy.
Cuộn thành phẩm bị xô tầng hoặc mặt cuộn không đều
- So sánh từng vị trí cuộn lại và khổ băng trên cùng cuộn mẹ.
- Kiểm tra mặt cuộn và các đoạn tháo cuộn chọn lọc bằng phương pháp đã duyệt.
- Xem xét đồng thời việc tách băng, căn chỉnh cuộn lại và thao tác cuộn sau đó.
Các dạng dao có thể xem xét
| Dạng dao có thể phù hợp | Khi nào có thể xem xét | Nội dung phải xác nhận |
|---|---|---|
| Bố trí dao xẻ xoay phù hợp với máy | Dùng để chia khổ liên tục cuộn mẹ màng ghép túi trên trạm xẻ xoay hiện có. | Giao diện máy, đỡ dải, khổ băng, tình trạng cuộn, bố trí cuộn lại và mẫu mép đạt. |
| Bố trí xẻ kiểu kéo cho màng nhiều lớp | Khi máy của khách hàng và ứng xử màng ghép phù hợp với tác động cắt phối hợp giữa dao trên và dao dưới. | Chồng lớp, giao diện dụng cụ, phương pháp kiểm soát độ chồng dao, đường chạy dải, kiểm tra mép và yêu cầu cuộn thành phẩm. |
| Bố trí xén mép có đỡ | Khi phải loại mép ngoài của màng ghép trước khi cuộn lại các băng sử dụng được. | Khổ xén, vị trí đỡ, đường phế, hướng bề mặt chức năng và trình tự cuộn phía sau. |
Thông tin cần gửi để đánh giá kỹ thuật
Bạn không cần biết chính xác tên lưỡi dao. Hãy gửi thông tin hiện có về vật liệu cắt, máy, dao đang dùng và kết quả cắt cần đạt để ứng dụng được đánh giá theo bản vẽ hoặc mẫu.
- Mô tả sản phẩm màng ghép túi pin và mẫu cuộn mẹ đại diện.
- Thứ tự lớp đã xác nhận, nhận diện mặt chức năng và thông tin thao tác của nhà cung cấp.
- Dạng cuộn mẹ, khổ thành phẩm, số băng và sơ đồ xén mép.
- Vị trí xẻ trên máy, giao diện giá dao, đường chạy dải và bố trí cuộn lại.
- Ảnh cận cảnh hai phía của mép màng ghép đạt và không đạt.
- Ví dụ tách lớp, cuộn mép, nếp nhăn hoặc lỗi cuộn thành phẩm.
- Yêu cầu kiểm tra, tiếp xúc bề mặt, độ sạch và đóng gói.
- Số lượng thử, mô hình sản xuất và chi tiết dụng cụ hiện tại nếu có.
Câu hỏi về ứng dụng cắt này
Xẻ màng túi pin khác xẻ màng bao bì thông thường như thế nào?
Mép màng ghép kim loại-polymer, các bề mặt chức năng và yêu cầu tạo túi phía sau phải được đánh giá như một hệ thống nhất.
Vì sao cần xác nhận chồng lớp?
Các lớp có thể kéo giãn, tách hoặc biến dạng khác nhau; bề mặt phân cách bị ảnh hưởng đầu tiên giúp xác định vấn đề cắt.
Có nên kiểm tra lại mép xẻ sau khi cuộn lại không?
Có. Cuộn lại và thao tác cuộn sau đó có thể làm lộ tách lớp hoặc biến dạng chưa rõ ngay sau khi cắt.
Có thể chọn dao chỉ từ tên gọi màng nhôm-nhựa không?
Không. Cần mẫu thực tế, cấu trúc màng ghép đã xác minh, giao diện máy và kết quả mép đạt.
Cần cung cấp thông tin cuộn thành phẩm nào?
Cung cấp sơ đồ băng, hướng cuộn, phương pháp chấp nhận mặt cuộn và yêu cầu thao tác hoặc tạo hình phía sau.
Yêu cầu đánh giá dao cắt theo đặt hàng
Hãy gửi chi tiết vật liệu cắt, thông tin về máy hoặc gá dao, hình ảnh hay mẫu dao đang dùng, số lượng cần thiết và ví dụ về lỗi cắt hiện tại. Kích thước cuối cùng, vật liệu, hình học lưỡi cắt và dung sai sẽ được xác nhận theo các yêu cầu đã phê duyệt.