칼날 기술 / 적용 가이드 / 파우치 셀 포장 재료 변환
리튬 이온 배터리 파우치 필름 슬리팅 칼날
리튬 이온 배터리 파우치 필름 슬리 팅 블레이드는 파우치 성형 및 셀 포장 준비에 사용되는 폭으로 알루미늄 플라스틱 합판 마스터 롤을 변환합니다. 일반 단일 층 필름과 달리 공급 된 합판 제품은 폴리머, 접착제 및 금속 층을 결합 할 수 있습니다. 프로젝트는 실제 층 더미, 기능적인 표면, 웹 경로, 손질 취급, 받아들여진 가장자리 상태 및 완성되는 목록 필요조건을 정의해야 합니다.
이 절단 용도가 적용되는 공정
Master-roll 폭 변환
넓은 배터리 파우치 라미네이트는 형성, 자격 또는 다운스트림 포장 작업을위한 계획 된 롤 폭으로 슬릿입니다.
기능적인 가장자리 트리밍
손상되거나 불규칙한 외부 가장자리는 쓸모 있는 합판 제품 표면 및 층 더미가 보호되는 동안 제거됩니다.
완제품
슬릿 레인은 승인 된 차선 계획, 표면 방향 및 롤 핸들링 방법에 따라 분리 및 반복됩니다.
이 절단 문제를 설명할 때 사용하는 검색어
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필요한 절단 결과 정의
- 눈에 보이는 층 별거, 붙어 있는 물가 또는 국부적으로 눈물 없이 지속적인 합판 제품 가장자리.
- 피할 수 있는 rollover 또는 distortion 없이 통제되는 금속 층 가장자리 상태.
- 안정적인 슬릿 폭 및 웹 추적 승인 된 생산 레인 계획.
- 보호된 기능적인 표면을 가진 획일한 완성되는 목록 및 aligned 목록 얼굴.
칼날 교체 전에 진단할 문제
틈새 가장자리에 분리되는 Laminate 층
- 문서는 unidentified 영화 또는 접착제를 assuming 없이 공급된 층 순서.
- 첫 번째 개방을 인터페이스하고 롤 측의 상태 변경 여부를 검사합니다.
- 정상적인 rewinding 및 취급 후에 가장자리를 가진 신선하게 째는 가장자리를 비교하십시오.
금속 층은 또는 불규칙한 가장자리를 형성합니다
- 고객의 정상적인 평가 방법을 사용하여 틈새 가장자리의 양측을 검열하십시오.
- 웹 여행과 층 더미의 방향과 가장자리 방향 비교하십시오.
- 웹 지원 및 움직임을 즉시 검토하고 절단 후.
웹 주름 또는 슬리 팅 스테이션을 통해 방황
- 상태가 역에 들어가거나 차선 분리 후에 개발한다는 것을 확인하십시오.
- 리뷰 풀 정렬, 롤러 접촉 및 전체 웹 경로.
- 안정적인 실행, 시작 및 중지 조건에서 차선 행동 비교.
완성되는 목록 망원경 또는 쇼 조차 얼굴
- 동일한 마스터 롤에 개별 되감기 위치와 차선 폭 비교.
- 검사 롤 얼굴 및 승인 된 방법을 사용하여 unwound 섹션.
- lane 별거, 감기 줄맞춤 및 나중에 목록 취급을 함께 검토하십시오.
검토할 수 있는 칼날 형상
| 가능한 칼날 형상 | 검토 가능한 조건 | 반드시 확인할 사항 |
|---|---|---|
| 기계 일치한 회전하는 slitting 배열 | 파우치 라미네이트 마스터 롤의 연속 폭 변환에 대한 기존 로터리 스테이션. | 기계 공용영역, 웹 지원, 차선 폭, 목록 상태, 다시 감기 배치 및 받아들여진 가장자리 표본. |
| Shear slitting 배열 용 layered 영화 | 고객의 기계 및 라미네이트 동작이 조정된 위와 더 낮은 절단 동작을 지원할 때. | 층 더미, 공구 공용영역, overlap 통제 방법, 웹 경로, 가장자리 검사 및 완성되는 목록 필요조건. |
| 지원된 가장자리 trim 배열 | 외부 합판 제품 가장자리가 사용되기 전에 제거되어야 할 때. | 손질 폭, 지원 위치, 폐기물 경로, 기능 측 오리엔테이션 및 하류 감기 순서. |
기술 검토에 필요한 정보
정확한 칼날 명칭을 모르셔도 됩니다. 피절단재, 장비, 현재 사용 중인 칼날과 필요한 절단 결과에 관해 확보된 정보를 보내 주시면 도면 또는 샘플을 기준으로 적용 조건을 검토합니다.
- 배터리 파우치 라미네이트 제품 설명 및 대표 마스터 롤 샘플.
- 확인된 층 순서, 기능 측 ID 및 공급자 취급 정보.
- 마스터 롤 형식, 완성 된 폭, 레인 카운트 및 가장자리 트림 계획.
- 기계 째는 위치, 홀더 공용영역, 웹 경로 및 rewind 배열.
- 받아 들여지는 사진과 양쪽에서 laminate 가장자리를 거부합니다.
- delamination, rollover, 주름 또는 완성되는 결점의 보기.
- 검사, 표면 접촉, 청결 및 포장 필요조건.
- 시험 양, 생산 본 및 현재 장식새김 세부사항 유효한 경우에.
이 절단 용도에 관한 질문
배터리 파우치 필름 슬릿은 일반 포장 필름 슬릿과 다릅니다?
금속 중합체 합판 제품 가장자리, 기능적인 표면 및 하류 주머니 모양 필요조건은 1개의 체계로 평가되어야 합니다.
왜 요구되는 확인된 층 더미입니까?
다른 층은 뻗을 수 있고, 분리하거나 다른 모양, 그리고 첫번째 영향 받은 공용영역은 절단 문제를 식별합니다.
틈새 가장자리가 다시 rewinding 후에 검사되어야 합니까?
예. Rewinding와 나중에 목록 취급은 절단 후에 명백하지 않다 별거 또는 개악을 드러낼 수 있습니다.
블레이드는 혼자 이름 알루미늄 플라스틱 필름에서 선택 될 수 있습니까?
이름 * 실제적인 표본, 확인한 합판 제품 구조, 기계 공용영역 및 받아들여진 가장자리 결과는 요구됩니다.
어떤 완성되는 목록 정보는 공급되어야 합니까?
차선 계획, 감기 오리엔테이션, 목록 얼굴 합격 방법 및 downstream 취급 또는 형성 필요조건을 제공하십시오.
맞춤형 절단 칼날 기술 검토 요청
피절단재 세부 정보, 장비 또는 칼날 홀더 정보, 현재 칼날의 사진이나 샘플, 필요 수량과 현재 절단 문제의 사례를 보내 주십시오. 최종 치수, 재질, 날 형상과 공차는 승인된 요구사항을 기준으로 확인합니다.