Công nghệ lưỡi dao / Hướng dẫn ứng dụng / Gia công chuyển đổi bìa ghép lớp
Xẻ cuộn bìa giấy ghép qua nhiều lớp
Bìa giấy ghép lớp có thể gồm xơ giấy, màng polymer, lá kim loại, lớp phủ và keo trong cùng một băng vật liệu. Khi xẻ phải cắt đồng thời các lớp mà không làm bong màng ghép, lem keo hoặc biến dạng mép bìa.

Các công đoạn sử dụng phương pháp cắt này
Chuyển đổi chiều rộng vật liệu carton có lớp cản
Bìa ghép màng hoặc lá kim loại được xẻ cuộn cho bao bì chất lỏng, thực phẩm hoặc hộp bảo vệ, trong đó các lớp cản phải còn liên kết tại mép.
Chuẩn bị cuộn giấy in
Bìa trang trí được xẻ theo khổ mà dây chuyền tạo hình hoặc bế yêu cầu, trong khi dải biên phế phải nằm ngoài dấu đăng ký và nội dung in.
Chuyển đổi tấm chèn và nắp nhiều lớp
Cuộn ghép lớp được chuẩn bị cho công đoạn tạo tấm hoặc tạo hình sau đó; màng bong hoặc mép nhiều keo không được làm gián đoạn cấp liệu.
Cách thường dùng để mô tả vấn đề cắt này
- rạch giấy bìa nhiều lớp
- tách mép bìa giấy
- keo tích tụ khi xẻ bìa ghép lớp
- mép sạch trên bìa ghép lá kim loại
- kiểm soát chiều rộng vật liệu carton nhiều lớp
- vấn đề cong mép bìa giấy
- đánh giá máy xén giấy bìa nhiều lớp
- cấu hình xẻ tùy chỉnh cho bìa ghép lớp
Xác định kết quả cắt cần đạt
- Cắt giấy, màng, lá kim loại và keo thành một mép thẳng hàng
- Ngăn bong lớp lan ra ngoài đường xẻ
- Giữ chiều rộng cuộn và độ thẳng của cạnh cho thiết bị tạo hình
- Giảm khả năng bám dính làm thay đổi điều kiện cắt trong quá trình chạy
Các vấn đề cần chẩn đoán trước khi thay dao
Màng hoặc lá kim loại bong khỏi mép bìa
Xem lại cấu trúc tấm, độ bền liên kết, tuổi xử lý, hướng khe, hỗ trợ cạnh và liệu sự phân tách bắt đầu khi vào hay ra.
Tích tụ chất kết dính và vết bẩn cạnh
Xác định chất kết dính hóa học, trọng lượng lớp phủ tiếp xúc, nhiệt độ màng, áp suất, khoảng thời gian làm sạch và nơi tích tụ cặn.
Bìa giấy nứt hoặc dập tại đường xẻ
So sánh chiều dày, hướng thớ, độ ẩm, độ chồng dao hoặc độ xuyên, tải ngang và độ nén cục bộ dưới dao.
Sự mất ổn định của mép cuộn hoặc cuộn sau khi tách
Kiểm tra độ cân bằng độ căng của lớp, độ ẩm, chiều rộng khe, hướng cuộn, độ căng cuộn lại và xem liệu quăn có xuất hiện ngay lập tức hay trong khi bảo quản hay không.
Các dạng dao có thể xem xét
| Dạng dao có thể phù hợp | Khi nào có thể xem xét | Nội dung phải xác nhận |
|---|---|---|
| Xẻ kiểu cắt kéo bằng dao tròn | Xem xét những nơi các lớp liên kết cần được hỗ trợ cắt liên tục. | Xác nhận sự chồng chéo, tải trọng bên, sự xoay, cấu trúc lớp, độ cứng của đầu cặp và kích thước giao diện đã được phê duyệt. |
| Xẻ bằng dao tỳ | Chỉ xem xét khi chiều dày bìa, hệ đe và phản ứng của vật liệu chịu được cơ chế xuyên cắt bằng nén. | Xác nhận độ cứng và tình trạng đe, độ xuyên thấu, hướng lớp phủ, mẫu cuộn và tiêu chí cạnh hoàn thiện. |
Thông tin cần gửi để đánh giá kỹ thuật
Bạn không cần biết chính xác tên lưỡi dao. Hãy gửi thông tin hiện có về vật liệu cắt, máy, dao đang dùng và kết quả cắt cần đạt để ứng dụng được đánh giá theo bản vẽ hoặc mẫu.
- Thứ tự các lớp từ mặt in đến lớp đỡ phía sau
- Loại bìa, độ dày, hướng sợi và độ ẩm
- Loại và chiều dày màng hoặc lá kim loại
- Hệ thống liên kết dính hoặc ép đùn, trọng lượng lớp phủ và thời gian bảo dưỡng
- Kích thước cuộn mẹ, chiều rộng khe và hướng cuộn
- Dữ liệu tốc độ đường dây, độ căng của băng vật liệu, tải trọng bên, sự chồng chéo hoặc độ xuyên thấu
- Hình ảnh hiển thị vị trí nâng, bôi, nứt, cong và lắng đọng
- Quá trình tạo hình tiếp theo, chấp nhận cạnh, mẫu hiện tại và trạng thái bản vẽ
Câu hỏi về ứng dụng cắt này
Tại sao chỉ lớp màng bị kéo dài qua mép bìa?
Lớp màng này có thể bị giãn ra khi tấm ván bị gãy, đặc biệt khi có lớp đỡ yếu hoặc tấm cán mỏng không cân bằng. Độ dày lớp, độ bền liên kết, hướng và hướng cắt cần được xem xét.
Làm sao phân biệt lỗi liên kết ghép lớp với bong lớp do cắt?
So sánh hành vi bóc tách khỏi dữ liệu cắt, tuổi liên kết và vị trí nâng ở các mặt vào và ra. Giữ lại các mẫu khe được chấp nhận và bị loại bỏ từ cùng một cuộn.
Thông tin nào giúp giảm sự tích tụ chất kết dính?
Cung cấp loại chất kết dính, vị trí lớp tiếp xúc, nhiệt độ màng, tốc độ dây chuyền, khoảng thời gian làm sạch và các bức ảnh hiển thị chính xác vị trí hình thành cặn.
Có nên thử riêng bìa ghép lớp đã in và chưa in không?
Chúng có thể hoạt động khác nhau vì mực, vecni, lịch sử nhiệt và biên độ định vị ảnh hưởng đến ma sát và độ chấp nhận. Sử dụng vật liệu phù hợp với công trình sản xuất.
Có thể xác nhận dạng dao xẻ chỉ từ tổng chiều dày không?
Không. Trình tự lớp, liên kết, độ cứng, cuộn dây, hoạt động của máy và các giới hạn khuyết tật cũng chi phối sự lựa chọn. Xác nhận bằng tấm laminate thực tế và bản vẽ đã được phê duyệt.
Yêu cầu đánh giá dao cắt theo đặt hàng
Hãy gửi chi tiết vật liệu cắt, thông tin về máy hoặc gá dao, hình ảnh hay mẫu dao đang dùng, số lượng cần thiết và ví dụ về lỗi cắt hiện tại. Kích thước cuối cùng, vật liệu, hình học lưỡi cắt và dung sai sẽ được xác nhận theo các yêu cầu đã phê duyệt.