Công nghệ lưỡi dao / Hướng dẫn ứng dụng / sản xuất linh kiện pin nhiên liệu
Dao cắt lớp khuếch tán khí pin nhiên liệu
Dao cắt lớp khuếch tán khí của pin nhiên liệu được dùng để chuyển đổi vật liệu khuếch tán khí thành tấm hoặc biên dạng cho công đoạn gia công linh kiện pin tiếp theo. Một đánh giá hữu ích cần xem xét xem vật liệu cấp có phải cuộn hay tấm, tình trạng bề mặt, mặt được đỡ hoặc có lớp phủ, hình học yêu cầu và mẫu mép đã được chấp nhận nào, trước khi đề xuất phương án cắt.
Các công đoạn sử dụng phương pháp cắt này
Chuẩn bị tấm vật liệu khuếch tán khí
Vật liệu cuộn hoặc tấm được chuyển thành định dạng có kiểm soát để xử lý trong công đoạn linh kiện pin tiếp theo.
Xén viền và gia công biên
Loại bỏ phần thừa để tạo hình học ngoài theo quy định, đồng thời bảo vệ bề mặt chức năng khỏi hư hại tránh được.
Chuẩn bị phôi mẫu và phôi sản xuất
Các phôi đại diện được chuẩn bị cho thử nghiệm quy trình, kiểm tra hoặc sản xuất lặp lại của linh kiện theo bố cục đã phê duyệt.
Cách thường dùng để mô tả vấn đề cắt này
- dao cắt lớp khuếch tán khí pin nhiên liệu
- dao cắt tấm giấy carbon GDL
- dao cắt xén mép vật liệu khuếch tán khí
- dao cắt vải carbon pin nhiên liệu
- dao cắt biên dạng lớp khuếch tán khí có phủ
- dao GDL chuyển từ cuộn sang tấm
- dao cắt tạo mép sạch lớp khuếch tán khí
- dao cắt nền điện cực vật liệu khuếch tán khí
Xác định kết quả cắt cần đạt
- Mép cắt liên tục, không có sợi thưa, kéo sợi hoặc tách cục bộ.
- Hình học phôi ổn định theo bản vẽ đã phê duyệt hoặc mẫu tham chiếu.
- Ảnh hưởng tối thiểu lên bề mặt có lớp phủ hoặc bề mặt chức năng gần mép cắt.
- Xử lý vật liệu sạch với lượng hạt kiểm soát và không có nếp gấp hay ép mép gây ảnh hưởng.
Các vấn đề cần chẩn đoán trước khi thay dao
Sợi kéo ra hoặc mép xơ lông
- Xác nhận vật liệu khuếch tán khí có bản chất như giấy, như vải hay cấu trúc cung cấp khác.
- So sánh hành vi mép theo hướng máy và hướng ngang khi hướng có liên quan.
- Xem lại cách đỡ vật liệu và chuyển động tại điểm bắt đầu kéo sợi.
Lớp phủ hư hại gần đường cắt
- Xác định mặt có lớp phủ và ghi nhận liệu lớp phủ có vươn tới đường cắt dự kiến hay không.
- Kiểm tra mẫu đạt và không đạt theo phương pháp đánh giá thông thường của khách hàng.
- Kiểm tra tiếp xúc xử lý trước và sau khi cắt để tách hư hại do cắt và do chuyển giao.
Ép cục bộ hoặc biến dạng mép
- Kiểm tra điều kiện kẹp, giữ và đỡ quanh vùng cắt.
- Xác nhận biến dạng xuất hiện trên tấm đơn, tấm xếp chồng hay cả hai trường hợp.
- Ghi lại vị trí và hướng vết nén trên các phôi đại diện.
Hạt còn nằm lại trên phôi hoàn thiện
- Xác định hạt có nguồn gốc từ mép cắt, thao tác bề mặt hay thiết bị xung quanh hay không.
- Ghi lại trình tự làm sạch và kiểm tra đã dùng trong thử nghiệm.
- Xác nhận các giới hạn tiếp xúc, thu gom và đóng gói của khách hàng.
Các dạng dao có thể xem xét
| Dạng dao có thể phù hợp | Khi nào có thể xem xét | Nội dung phải xác nhận |
|---|---|---|
| Bố trí cắt tấm tương thích máy | Dùng để chuyển vật liệu khuếch tán khí đã cung cấp thành tấm chữ nhật trên trạm cắt tấm hiện có. | Định dạng cấp liệu, bố cục tấm, giao diện máy, điều kiện đỡ vật liệu và kết quả mép đạt. |
| Bố trí cắt biên dạng hoặc theo chu vi | Khi thành phẩm yêu cầu một đường viền ngoài có định nghĩa thay vì một đường cắt phẳng. | Bản vẽ đã phê duyệt, chi tiết góc, bố cục đặc điểm, phương pháp đăng ký và hướng vật liệu. |
| Bố trí xén mép cuộn có hỗ trợ | Khi vật liệu khuếch tán khí cấp bằng cuộn được xén trước khi ép thành tấm hoặc bước chuyển đổi khác. | Đường chạy dải, bề rộng cắt mép, phần đỡ tại điểm cắt, tình trạng cuộn và xử lý hạ dòng. |
Thông tin cần gửi để đánh giá kỹ thuật
Bạn không cần biết chính xác tên lưỡi dao. Hãy gửi thông tin hiện có về vật liệu cắt, máy, dao đang dùng và kết quả cắt cần đạt để ứng dụng được đánh giá theo bản vẽ hoặc mẫu.
- Tên lớp khuếch tán khí, cấu tạo cung cấp và một mẫu vật liệu đại diện.
- Định dạng cuộn hoặc tấm, hướng vật liệu và ảnh hai mặt.
- Bản vẽ hoàn thiện, bố cục phôi hoặc mẫu đã chấp nhận rõ ràng.
- Vị trí máy, đường cấp liệu, khu vực đỡ và bản vẽ giao diện hiện có.
- Ảnh cận cảnh mép đạt và các lỗi đang gặp.
- Yêu cầu tiếp xúc bề mặt, kiểm soát hạt và đóng gói.
- Phương pháp kiểm tra và tiêu chí dùng để chấp nhận chu vi hoàn thiện.
- Số lượng thử, mô hình sản xuất và ảnh dụng cụ hiện hành nếu có.
Câu hỏi về ứng dụng cắt này
Dao cắt lớp khuếch tán khí pin có thể được đánh giá chỉ từ tên GDL không?
Không. Cần xem chung cấu tạo cung cấp, tình trạng bề mặt, định dạng cấp liệu, hình học hoàn thiện và kết quả mép đạt cùng lúc.
Tại sao cần ghi nhận hướng vật liệu?
Vật liệu có cấu trúc thường không hành xử giống nhau theo mọi hướng cắt, nên việc ghi hướng giúp kết quả thử nghiệm lặp lại và so sánh được.
Mẫu nào hữu ích cho đánh giá cắt ban đầu?
Cung cấp vật liệu chưa cắt cùng phôi hoàn thiện đạt và không đạt, và đánh dấu rõ từng mặt cũng như hướng cắt.
Cần truyền đạt lo ngại về hạt như thế nào?
Mô tả phương pháp kiểm tra của khách hàng, chỉ ra vị trí xuất hiện hạt và phân biệt phế cạnh với tạp chất phát sinh trong quá trình xử lý.
Có nên ước lượng chi tiết cấu tạo chưa rõ không?
Không. Ghi những thông tin chưa biết là chưa xác nhận và dùng mẫu, bản vẽ cùng quan sát thử nghiệm thay vì suy diễn thông số kỹ thuật giả định.
Yêu cầu đánh giá dao cắt theo đặt hàng
Hãy gửi chi tiết vật liệu cắt, thông tin về máy hoặc gá dao, hình ảnh hay mẫu dao đang dùng, số lượng cần thiết và ví dụ về lỗi cắt hiện tại. Kích thước cuối cùng, vật liệu, hình học lưỡi cắt và dung sai sẽ được xác nhận theo các yêu cầu đã phê duyệt.