Công nghệ lưỡi dao / Hướng dẫn ứng dụng / lắp ráp điện tử
Cắt gioăng xốp điện tử
Gioăng điện tử có thể gồm xốp ô hở hoặc ô kín kết hợp với keo, màng, vải hoặc lớp đế chống dính. Các lớp mềm bị nén rồi hồi phục, còn keo có thể kéo sợi hoặc làm bong lớp đế; vì vậy độ sâu cắt, bán kính biên dạng và khả năng bóc phế phải được đánh giá cùng nhau khi chọn dao.
Các công đoạn sử dụng phương pháp cắt này
Bế bán đứt gioăng xốp có keo
Cắt xuyên lớp xốp và keo theo hình dạng nhưng giữ nguyên lớp đế chống dính để phục vụ lắp ráp.
Cắt đứt gioăng xốp không keo
Cắt xuyên toàn bộ chiều dày để tách riêng các chi tiết đệm hoặc làm kín.
Cắt biên dạng gioăng EMI hoặc cách âm nhiều lớp
Tạo lỗ và đường bao ngoài trên vật liệu xốp kết hợp với vải, màng hoặc các lớp chức năng đã xác định.
Cách thường dùng để mô tả vấn đề cắt này
- dao cắt gioăng xốp điện tử
- khuôn bế bán đứt xốp có keo
- khắc phục cắt xuyên đế gioăng
- biến dạng nén khi cắt biên dạng xốp
- dao đệm điện tử tùy chỉnh
- bế xốp có keo
- biến dạng cạnh đệm xốp
- dao bế bán đứt cho băng xốp
Xác định kết quả cắt cần đạt
- Biên dạng chính xác sau khi xốp hồi phục
- Lớp đế chống dính nguyên vẹn tại ranh giới bế bán đứt
- Mép keo sạch, không kéo sợi hoặc bong lớp
- Lỗ nhỏ và góc bo được tháo ra mà không bị rách
Các vấn đề cần chẩn đoán trước khi thay dao
Xốp vẫn bị nén quanh mép cắt
Xem xét góc nêm của dao, thời gian dừng, mật độ xốp, lực giữ ép và thời điểm đo sau cắt.
Lớp đế chống dính bị hằn hoặc cắt xuyên
Kiểm tra cài đặt độ xuyên dao, độ cứng lớp kê, chiều dày đế chống dính, độ phẳng của băng vật liệu và biến thiên chiều dày cục bộ.
Sợi keo nối chi tiết với phần phế nền
Kiểm tra độ chảy của keo, nhiệt độ, độ hoàn thiện mép dao, góc bóc và thời gian chờ trước khi loại bỏ phế.
Các chi tiết nhỏ bên trong bị rách khi bóc phế
Xem xét bán kính, chiều rộng cầu nối, độ bền xốp, mức hoàn tất đường cắt và hướng bóc phế nền.
Các dạng dao có thể xem xét
| Dạng dao có thể phù hợp | Khi nào có thể xem xét | Nội dung phải xác nhận |
|---|---|---|
| dao cắt khuôn định hình | Dao biên dạng khép kín có thể phù hợp với đường bao gioăng lặp lại khi độ xuyên dao và quá trình bóc phế được kiểm soát. | Xác nhận đường bao CAD, các chi tiết bên trong, mặt cắt dao, độ sâu cắt, lớp kê và hướng bóc phế. |
| dao thẳng dao động | Dụng cụ dao động có thể phù hợp với các biên dạng có khối lượng nhỏ hoặc lớn trên thiết bị được thiết kế để cắt đường viền kỹ thuật số. | Xác nhận giá giữ dao, hành trình, đường chạy dao, cách giữ xốp, cấu trúc lớp và độ côn mép cho phép qua thử nghiệm. |
Thông tin cần gửi để đánh giá kỹ thuật
Bạn không cần biết chính xác tên lưỡi dao. Hãy gửi thông tin hiện có về vật liệu cắt, máy, dao đang dùng và kết quả cắt cần đạt để ứng dụng được đánh giá theo bản vẽ hoặc mẫu.
- Polyme xốp, cấu trúc ô hở hoặc ô kín và mật độ
- Chiều dày xốp, khả năng hồi phục và phương pháp đo
- Trình tự các lớp keo, màng mang, vải, màng chức năng và đế chống dính
- Ranh giới bế bán đứt và bế đứt hoàn toàn trên bản vẽ
- Bán kính biên dạng, lỗ, cầu nối hẹp và dung sai
- Hỗ trợ và định vị báo chí hoặc bàn cắt
- Phương pháp bóc phế nền và tháo chi tiết
- Mẫu thể hiện mép bị nén, đế bị hằn, sợi keo hoặc chi tiết bị rách
Câu hỏi về ứng dụng cắt này
Khi nào nên đo đệm xốp?
Hãy dùng thời gian hồi phục và điều hòa đã thống nhất với khách hàng; kích thước đo ngay sau cắt có thể chỉ phản ánh biến dạng nén tạm thời.
Tại sao đế chống dính chỉ bị cắt xuyên ở một vùng?
Độ mài mòn của lớp nền, sự thay đổi độ dày, độ đảo hoặc sự chồng chéo cục bộ có thể làm thay đổi độ xuyên thấu. Ánh xạ lỗi vào biên dạng.
Có thể thêm bán kính bên trong chặt chẽ hơn mà không làm thay đổi rủi ro về dụng cụ không?
Không hẳn. Góc bo nhỏ và cầu nối hẹp có thể bị rách khi cắt hoặc bóc phế; cần đánh giá vật liệu và hướng bóc.
Lớp phủ dao có khắc phục hoàn toàn hiện tượng kéo sợi keo không?
Lớp phủ có thể cải thiện khả năng nhả dao, nhưng trạng thái keo, nhiệt độ, tình trạng mép dao và thời điểm bóc phế cũng rất quan trọng.
Tệp CAD đệm cần xác định những gì?
Tệp cần thể hiện mốc chuẩn, ranh giới lớp, độ sâu bế bán đứt, lỗ, bán kính, dung sai, mặt chi tiết và mặt phế nền dự kiến.
Yêu cầu đánh giá dao cắt theo đặt hàng
Hãy gửi chi tiết vật liệu cắt, thông tin về máy hoặc gá dao, hình ảnh hay mẫu dao đang dùng, số lượng cần thiết và ví dụ về lỗi cắt hiện tại. Kích thước cuối cùng, vật liệu, hình học lưỡi cắt và dung sai sẽ được xác nhận theo các yêu cầu đã phê duyệt.