Công nghệ lưỡi dao / Hướng dẫn ứng dụng / Gia công vật liệu có keo
Xẻ băng keo hai mặt có kiểm soát lớp đế tách
Băng keo hai mặt có thể gồm hai lớp keo, lớp mang bằng màng, giấy tissue hoặc xốp, cùng một hoặc hai lớp đế tách. Đặc tính xẻ thay đổi khi các lớp có độ cứng, lực tách, lực căng hoặc lịch sử nhiệt khác nhau.
Các công đoạn sử dụng phương pháp cắt này
Chia khổ băng có lớp mang giấy tissue
Băng có lớp mang giấy tissue được xẻ cho công đoạn cán ghép và lắp ráp; cả hai mép keo và lớp đế giấy phải giữ thẳng hàng.
Chuẩn bị băng keo có lớp mang màng
Băng có lớp mang PET hoặc màng khác được gia công thành cuộn hẹp chính xác dùng để dán trong điện tử, ô tô hoặc công nghiệp nói chung.
Gia công băng keo chuyển và băng phủ khác biệt
Kết cấu không có lớp mang hoặc có lớp phủ khác nhau được xẻ trong khi độ đỡ của lớp đế và chiều tách chi phối khả năng xử lý.
Cách thường dùng để mô tả vấn đề cắt này
- xẻ băng keo hai mặt
- lớp đế tách bị dịch khi xẻ băng keo hai mặt
- mép cuộn băng keo hai mặt bị dính
- lỗi xẻ băng keo có lớp mang giấy tissue
- xẻ băng keo chuyển không lớp mang
- quấn cuộn hẹp băng keo hai mặt
- keo truyền mép khi xẻ băng
- đánh giá máy xẻ băng keo hai mặt
Xác định kết quả cắt cần đạt
- Giữ cả hai lớp keo thẳng với mép lớp mang và lớp đế
- Ngăn lớp đế dịch chuyển khi tách các dải xẻ hẹp
- Giữ cho mặt cuộn không bị dính keo trong quá trình bảo quản
- Duy trì chiều rộng cần thiết cho việc cán màng hoặc cắt bế
Các vấn đề cần chẩn đoán trước khi thay dao
Lớp đế tách dịch ra ngoài mép keo
Xem xét lực căng lớp đế, mức lực tách, độ cân bằng của kết cấu ghép, hướng mặt phủ, khổ hẹp, chiều quấn và độ thẳng lõi.
Cả hai mặt cuộn đều bị dính hoặc dính bết
Xác định độ chảy của keo, áp lực mép, nhiệt độ, độ cứng cuộn, thời gian bảo quản, tiếp xúc ngang và bao gói bảo vệ.
Lớp mang giấy tissue bị rách bên trong kết cấu ghép
So sánh định lượng lớp mang, độ ẩm, độ thấm keo, lực căng, tình trạng mối nối, độ đỡ khi cắt và điểm bắt đầu rách.
Lớp mang màng bị giãn làm thay đổi khổ xẻ
Kiểm tra độ dày và môđun của màng, lực căng băng vật liệu, tải ngang, nhiệt, lực kéo khi quấn, thời điểm đo và độ hồi giãn.
Các dạng dao có thể xem xét
| Dạng dao có thể phù hợp | Khi nào có thể xem xét | Nội dung phải xác nhận |
|---|---|---|
| Xẻ kiểu cắt kéo bằng dao tròn | Xem xét khi cần tách các lớp có đỡ, kiểm soát tải ngang và giữ chính xác khổ hẹp. | Xác nhận cả hai lớp keo, lớp mang, lớp đế, độ chồng dao, chiều quay, đường đi băng vật liệu và bản vẽ giá dao đã duyệt. |
| Xẻ bằng dao tỳ | Chỉ xem xét nếu đe và sự xuyên thấu có thể tách rời chồng mà không bị ép keo quá mức hoặc làm gãy lớp lót. | Xác nhận tổng thể kết cấu, tình trạng lớp lót, độ xuyên thấu, nhiệt độ, độ căng và mẫu cuộn thành phẩm. |
Thông tin cần gửi để đánh giá kỹ thuật
Bạn không cần biết chính xác tên lưỡi dao. Hãy gửi thông tin hiện có về vật liệu cắt, máy, dao đang dùng và kết quả cắt cần đạt để ứng dụng được đánh giá theo bản vẽ hoặc mẫu.
- Hệ hóa học và định lượng lớp keo ở mỗi mặt
- Loại vật mang, độ dày, đặc tính chịu kéo hoặc cấu trúc không vật mang
- Số lớp đế, vật liệu, độ dày và mức lực tách
- Tuổi kết cấu ghép, nhiệt độ bảo quản và điều kiện ổn định trước khi xẻ
- Kích thước cuộn mẹ, khổ xẻ, lõi và đường kính cuộn thành phẩm
- Đường đi băng vật liệu, hướng mặt phủ, lực căng, phương pháp quấn và tốc độ dây chuyền
- Ảnh lớp đế bị dịch, dính bết, rách lớp mang và keo truyền ở mép
- Giao diện xẻ hiện tại, phương pháp cán ghép ở công đoạn sau và tiêu chí nghiệm thu
Câu hỏi về ứng dụng cắt này
Tại sao chỉ một lớp đế dịch chuyển trong quá trình xẻ?
Các lớp đế có thể có đặc tính tách, độ cứng, lực căng hoặc đường tiếp xúc khác nhau. Đánh dấu vật liệu và chiều lớp đế, đồng thời theo dõi độ dịch chuyển theo vị trí dải và đường kính cuộn.
Mặt cuộn dính hai mặt nên được kiểm tra như thế nào?
Kiểm tra ngay và sau thời gian bảo quản thông thường về hiện tượng dính bết, keo truyền, ép tràn ở mép, khả năng xả cuộn, lịch sử nhiệt và tiếp xúc với bao gói.
Những thay đổi nào giữa mô và chất mang PET?
Mô có thể xé hoặc hấp thụ chất kết dính, trong khi PET có thể kéo dãn, tạo tĩnh điện hoặc giữ lực căng. Mỗi nhà cung cấp dịch vụ cần xem xét lại sự kết hợp chất kết dính và lớp lót thực tế của nó.
Băng keo chuyển không lớp mang có thể xẻ như băng keo hai mặt có lớp mang không?
Không nên mặc định như vậy. Kết cấu không lớp mang chủ yếu dựa vào lớp đế để duy trì kích thước và có thể phản ứng khác với áp lực và quá trình quấn cuộn.
Cần những kích thước nào cho chi tiết xẻ thay thế?
Cung cấp bản vẽ chi tiết hiện có hoặc giá dao đã duyệt, đường kính lỗ, khổ, độ dày, góc vát, chiều quay, khoảng cách và độ chồng dao hoặc độ xuyên cùng mẫu vật liệu.
Yêu cầu đánh giá dao cắt theo đặt hàng
Hãy gửi chi tiết vật liệu cắt, thông tin về máy hoặc gá dao, hình ảnh hay mẫu dao đang dùng, số lượng cần thiết và ví dụ về lỗi cắt hiện tại. Kích thước cuối cùng, vật liệu, hình học lưỡi cắt và dung sai sẽ được xác nhận theo các yêu cầu đã phê duyệt.