Tecnologia delle lame / Guida applicativa / Conversione di materiale adesivo
Taglio longitudinale del nastro biadesivo con controllo del liner
Il nastro biadesivo può contenere due strati adesivi, una pellicola, un supporto in tessuto o schiuma e uno o due rivestimenti. Il comportamento del taglio cambia quando tali strati hanno rigidità, forze di distacco, tensione o storia termica diversi.
Dove viene utilizzata questa applicazione di taglio
Conversione della larghezza del nastro porta-tessuti
I nastri in tessuto conformabile vengono tagliati per la laminazione e l'assemblaggio, con entrambi i bordi adesivi e il supporto di carta mantenuti allineati.
Preparazione del nastro adesivo porta-film
I nastri PET o altri nastri supportati da pellicola vengono convertiti in bobine strette e precise per l'incollaggio elettronico, automobilistico o industriale generale.
Trasferimento e conversione differenziale del nastro
Le costruzioni senza supporto o con rivestimento differenziale sono tagliate mentre il supporto del rivestimento e la direzione di rilascio determinano la movimentazione.
Modi comuni per descrivere questo problema di taglio
- taglio longitudinale del nastro biadesivo
- spostamento del liner nel nastro biadesivo
- fianco appiccicoso della bobina di nastro biadesivo
- problema taglio nastro con supporto in tessuto
- taglio nastro transfer con supporto in PET
- avvolgimento bobine strette di nastro biadesivo
- trasferimento adesivo durante il taglio del nastro
- valutazione taglierina per nastro biadesivo
Definite il risultato di taglio richiesto
- Allinea entrambi gli strati adesivi al supporto e ai bordi del rivestimento
- Prevenire la migrazione del rivestimento poiché le corsie strette si separano
- Mantenere le fianchi della bobina libere da blocchi adesivi durante lo stoccaggio
- Mantenere la larghezza necessaria per la laminazione o la fustellatura nelle lavorazioni successive
Problemi da diagnosticare prima di cambiare la lama
La pellicola protettiva si sposta oltre il bordo adesivo
Esaminare la tensione del rivestimento, la forza di distacco, il bilanciamento del laminato, il percorso del lato rivestito, la larghezza della pista tagliata, la direzione di avvolgimento e l'allineamento dell'anima.
Entrambe le fianchi della bobina diventano appiccicose o bloccate
Identificare il flusso di adesivo, la pressione sui bordi, la temperatura, la durezza del rotolo, il tempo di conservazione, il contatto laterale e l'imballaggio protettivo.
Il supporto del tessuto si strappa all'interno del laminato
Confrontare la grammatura del supporto, l'umidità, la penetrazione dell'adesivo, la tensione, le condizioni della giunzione, il supporto di taglio e l'origine dello strappo.
Il supporto della pellicola si allunga e modifica la larghezza di taglio
Controllare lo spessore e il modulo della pellicola, la tensione del nastro, il carico laterale, il calore, la trazione dell'avvolgimento, i tempi di misurazione e il rilassamento.
Tipi di lama che possono essere valutati
| Possibile tipo di lama | Quando può essere valutato | Cosa occorre confermare |
|---|---|---|
| Taglio a cesoia circolare | Considerare la separazione del laminato supportato con carico laterale controllato e larghezze strette e precise. | Confermare entrambi gli strati adesivi, il supporto, il rivestimento, la sovrapposizione, la rotazione, il percorso del nastro e il disegno del supporto approvato. |
| Taglio a pressione su contro-rullo | Considerare solo se l'incudine e la penetrazione possono separare la pila senza un'eccessiva compressione dell'adesivo o una frattura del rivestimento. | Confermare la struttura totale, le condizioni del rivestimento, la penetrazione, la temperatura, la tensione e i campioni della bobina finita. |
Informazioni da inviare per la verifica tecnica
Non è necessario conoscere il nome esatto della lama. Inviate le informazioni disponibili sul pezzo, sulla macchina, sulla lama attuale e sul risultato richiesto, così da valutare l'applicazione sulla base di un disegno o campione.
- Chimica dell'adesivo e peso del rivestimento su ciascun lato
- Tipo di supporto, spessore, proprietà di trazione o struttura senza supporto
- Numero di rivestimenti, materiali del rivestimento, spessori e forze di distacco
- Età del laminato, temperatura di conservazione e condizionamento prima del taglio
- Dimensioni principali, larghezze di taglio, anime e diametri della bobina finita
- Percorso del nastro, orientamento del lato rivestito, tensione, avvolgimento e velocità della linea
- Foto di spostamento, blocco, strappo del supporto e trasferimento del bordo
- Interfaccia di taglio esistente, metodo di laminazione nelle lavorazioni successive e criteri di accettazione
Domande su questa applicazione di taglio
Perché durante il taglio si sposta solo un rivestimento?
I rivestimenti possono avere diversi percorsi di rilascio, rigidità, tensione o contatto. Contrassegna i materiali e gli orientamenti del rivestimento e monitora lo spostamento in base alla corsia e al diametro del rotolo.
Come deve essere ispezionata la faccia appiccicosa della bobina su entrambi i lati?
Controllare immediatamente e dopo la normale conservazione eventuali blocchi, trasferimento di adesivo, compressione dei bordi, comportamento di svolgimento, cronologia della temperatura e contatto con l'imballaggio.
Cosa cambia tra i carrier in tessuto e quelli in PET?
Il tessuto può strappare o assorbire l'adesivo, mentre il PET può allungarsi, generare elettricità statica o trattenere la tensione. Per ogni supporto è necessario rivedere la combinazione effettiva di adesivo e rivestimento.
È possibile tagliare il nastro di trasferimento come un nastro biadesivo supportato?
Non dare per scontato che sia così. Le costruzioni senza portante fanno molto affidamento sul rivestimento per il supporto dimensionale e possono rispondere in modo diverso alla pressione e all'avvolgimento.
Quali dimensioni sono necessarie per una parte di taglio sostitutiva?
Fornire il disegno, il foro, la larghezza, lo spessore, la smussatura, la rotazione, la spaziatura e la sovrapposizione o la penetrazione della parte esistente o del supporto approvato insieme ai campioni di materiale.
Richiedete una verifica per una lama da taglio su misura
Inviate i dati del pezzo, le informazioni sulla macchina o sul portalama, fotografie o un campione della lama attuale, la quantità richiesta ed esempi del problema di taglio. Dimensioni finali, materiale, geometria del filo e tolleranze vengono confermati in base ai requisiti approvati.
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