info@meirenteknife.com WhatsApp: +86 13122225089
Diller
EnglishEspañolFrançaisPortuguêsDeutschРусскийالعربية日本語한국어ItalianoTürkçePolskiNederlandsTiếng ViệtBahasa Indonesia
MEIRENTE KNIFE CO., LTD.
  • Ana Sayfa
  • Ürünler
  • Üretim
  • Özel bıçaklar
  • Bıçak teknolojisi
  • Hakkımızda
  • İletişim
Standart dışı endüstriyel bıçaklarda tek elden çözümÇizim veya numunenize göre üretilir

Ürünler

  • Dairesel bıçaklar
  • Folyo kesme bıçakları
  • Gıda endüstrisi bıçakları
  • Cam elyaf kesme bıçakları
  • Granülatör bıçakları
  • Tırtıklı bıçaklar
  • Kesikli elyaf kesici bıçakları

Öne çıkan ürünler

A105 x 70 x 1.2 mm round slitting blade for industrial film cutting A60 x 22 x 0.2 mm three-hole foil blade for battery foil slitting A398 x 20 x 1 mm stainless-steel meat skinner blade for food processing

İletişim bilgileri

Telefon+86 13122225089 E-postainfo@meirenteknife.com

24 saat içinde yanıt veririz

WhatsApp Talep gönder
Ana Sayfa>Endüstriyel kesim teknolojisi>Islak Mendil Dokunmamış Kumaşının Enine Kesimi

Endüstriyel Bıçak Teknolojisi / Uygulama Rehberi / hijyen ürünleri

Islak Mendil Dokunmamış Kumaşının Enine Kesimi

Islak mendil malzemesi kesim noktasına kuru tek kat yerine losyonla doygun, sıkıştırılabilir bir kat veya yığın hâlinde ulaşır. Losyon sürtünmeyi ve lif hareketini değiştirir; katlanmış katlar da kayabilir veya birbirinden ayrılabilir. Bu nedenle bıçak gerçek doygunluk düzeyi ve katlama geometrisiyle birlikte değerlendirilmelidir.

Temiz kesimi, bağlı kalan lifleri, kaymış katları ve çıkışta yığılmayı gösteren ıslak mendil örnekleri
Losyon seviyesinin ve katlama yönünün korunması, reddedilen mendil numunelerinin teknik inceleme açısından yararlı olmasını sağlar.

Bu kesme uygulamasının kullanıldığı alanlar

Katlanmış ıslak mendil yığınlarının enine kesimi

Losyon uygulamasından sonra sürekli katlanmış şeridi ayrı veya gruplandırılmış mendillere ayırın.

Yığılmış seyahat boyutunda mendillerin kesilmesi

Sıkıştırma ve bırakma yoluyla hizalamanın korunması gereken yerlerde birden fazla ince kat porsiyonlayın.

Doygun dokunmamış kumaş uçlarının kırpılması

Kurulum veya ek yeri kurtarma sırasında katlanmış şeridi sürüklemeden düzensiz başlangıç ve bitişleri giderin.

Bu kesme sorununun yaygın ifade biçimleri
  • ıslak mendil enine kesme bıçağı
  • ıslak dokunmamış kesme bıçağı
  • ıslak mendil şeridinin sürüklenmesini önleme
  • katlanmış ıslak mendil kesme bıçağı
  • ıslak mendilde eksik kesilmiş lif sorunu
  • özel hijyen kesme bıçağı
  • losyonla doyurulmuş nonwoven kesme
  • ıslak mendil uzunluğu kesici sorunu

Gerekli kesim sonucunu tanımlayın

  • Her ıslak kattan tam ayırma
  • Katlama hareketine rağmen tutarlı silme uzunluğu
  • Düşük lif çekilmesi ve uzun bağlantı kuyruklarının olmaması
  • Ürün çalışma yüzeyine yapışmadan temiz boşaltma

Bıçak değiştirilmeden önce incelenecek sorunlar

Katlanmış şerit bıçakla birlikte hareket ediyor

Losyon seviyesini, tutma zamanlamasını, yüzey sürtünmesini, kesme açısını ve her iki taraftaki desteği kontrol edin.

Alt katlar bağlı kalır

Sıkıştırılmış yığın kalınlığını, nüfuzu, destek durumunu, strok paralelliğini ve yerel kat örtüşmesini gözden geçirin.

Lifler çıkışta uzun kuyruklar oluşturur

Kenar aşınmasını, dokunmamış kumaşın yönünü, bıçağın kalkmasını, kesme hızını ve doymuş liflerin esneyip esnemediğini kontrol edin.

Kesilen mendiller çıkışta yapışıyor veya toplanıyor

Losyon kimyasını, bıçak yüzeyini, parçanın bıçaktan ayrılma hareketini, kılavuzları ve kesim noktasından sonraki yığılmayı karşılaştırın.

Değerlendirilebilecek bıçak biçimleri

Olası bıçak biçimiHangi durumda değerlendirilebilirNelerin teyit edilmesi gerekir
döner kesme bıçağıSenkronize döner bir kesici ağız, faz, sıkıştırma ve karşı yüzey kontrol edildiğinde sürekli katlanmış şeride uygun olabilir.Rotor arayüzünü, kesme genişliğini, zamanlamayı, dönüşü, örs veya alt kenarı ve maksimum doymuş kat yapısını onaylayın.
tırtıklı düz bıçakKademeli diş teması kalın katlanmış bir yığına uygun olabilir; ancak dişler lif çekilmesini, tüylenmeyi veya lif uzantılarını artırabilir.Tırtıklı bir profil seçmeden önce eğimi, derinliği, yönü, stroku ve kabul edilen ıslak örnekleri onaylayın.

Teknik inceleme için gerekli bilgiler

Bıçağın tam adını bilmeniz gerekmez. Uygulamanın çizim veya numuneye göre değerlendirilebilmesi için iş parçası, makine, mevcut bıçak ve kesim sonucu hakkındaki mevcut bilgileri gönderin.

  • Dokunmamış kumaşın lif ve bağlama yapısı
  • Kuru gramaj, kalınlık ve makine yönü
  • Losyon kimyası kategorisi ve kesimde doygunluk aralığı
  • Katlama deseni, kat sayısı ve sıkıştırılmış yığın kalınlığı
  • Hedef mendil boyu ve muayene toleransı
  • Hat hızı, kesme zamanlaması, tutma ve boşaltma düzeni
  • Güncel bıçak, karşı yüzey ve temizleme programı
  • Lif uzantılarını, kaymış katları veya yapışmayı gösteren taze ret numuneleri

Bu kesme uygulaması hakkında sorular

Neden kuru nonwoven yerine doymuş numunelerin test edilmesi gerekiyor?

Losyon sürtünmeyi, kompresyonu ve lif hareketini değiştirir. Kuru testler sürüklemeyi kaçırabilir ve hatta görülen sorunları ortadan kaldırabilir.

Yalnızca alt katın bağlı kalmasına neden olan şey nedir?

Destek aşınması, yetersiz nüfuziyet veya eşit olmayan yığın yapısı en alt katları etkileyebilir. Kesme genişliği boyunca kusurları kontrol edin.

Daha derin kesim bağlı kalan lifleri ayırabilir mi?

Bu, desteğe zarar verebilir veya aşınmayı hızlandırabilir. Öncelikle kenar sürekliliğini, yığın sıkıştırmasını ve kontur hizalamasını doğrulayın.

Kesilmiş mendiller neden serbest bırakıldıktan sonra toplanıyor?

Losyon yapışmayı artırırken sıkıştırılmış katman toparlanabilir. Bıçağın yanı sıra boşaltma kılavuzlarını ve zamanlamasını da inceleyin.

Islak mendil atıkları nasıl sağlanmalıdır?

Temsili numuneleri doygunluğu korunacak biçimde kapalı ambalajda gönderin; besleme ve katlama yönünü işaretleyin, karşılaştırma için kabul edilmiş parçaları da ekleyin.

Özel kesme bıçağı incelemesi talep edin

İş parçası ayrıntılarını, makine veya tutucu bilgilerini, mevcut bıçağın fotoğraflarını ya da numunesini, gerekli miktarı ve güncel kesim sorununun örneklerini gönderin. Nihai ölçüler, malzeme, ağız geometrisi ve toleranslar onaylı gereksinimlere göre teyit edilir.

İlgili ürün ve hizmet bilgileri

Uygulama bilgilerinizi gönderin

Bıçak teknolojisine dön

Gereksinimden teklife

En yararlı sonraki adımı seçin

  1. Bıçağı belirleyin.Mevcut bir bıçak ailesi seçin, ardından kesilecek malzemeyi ve makine bağlantısını belirtin.
  2. Üretim sürecini doğrulayın.Bakın: Özel bıçaklar çizim veya numune temelli projeler için ve Üretim işleme, taşlama ve kontrol akışı için.
  3. İnceleme isteyin.Çizim veya numune, ekipman modeli, kesilecek malzeme ve miktarı gönderin böylece özellikler üretimden önce incelenebilir.
Özel bıçak projenizi başlatın.24 saat içinde yanıt veririz.
Verimli bir değerlendirme için elinizdeki bilgileri ekleyin:
  • Bıçak çizimi veya fiziksel numune
  • Ekipman üreticisi ve modeli
  • Kesilecek malzeme ve mevcut kesim sorunu
  • Gerekli miktar

Ürünler

  • Dairesel bıçaklar
  • Folyo kesme bıçakları
  • Gıda endüstrisi bıçakları
  • Cam elyaf kesme bıçakları
  • Granülatör bıçakları
  • Tırtıklı bıçaklar
  • Kesikli elyaf kesici bıçakları
  • Tüm ürünleri görüntüle →

Şirket

  • Hakkımızda
  • Şirket profili
  • Üretim
  • Bıçak teknolojisi

Destek

  • Özel bıçaklar
  • Sevkiyat ve teslimat
  • Müşteri hizmetleri
  • Gizlilik Politikası
  • Site haritası

İletişim

MEIRENTE KNIFE CO., LTD.

Standart dışı endüstriyel bıçaklarda tek elden çözüm. Çizim veya numuneye göre üretim.

E-posta: info@meirenteknife.com

WhatsApp:+86 13122225089

Copyright © 2013-2026 MEIRENTE KNIFE CO., LTD. Tüm hakları saklıdır.

İzninizle sayfa ziyaretlerini, aramaları, ürün ilgisini, yaklaşık bölgeyi ve gezinme süresini anlamak için birinci taraf analizlerini kullanıyoruz. Gizlilik Politikası.

Islak Mendil Dokunmamış Kumaş Kesimi | MEIRENTE