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ウェットティッシュ不織布クロスカット
ウェットワイプ用ウェブは、乾燥した単層ではなく、ローションを含んだ圧縮可能な折り束として切断部へ送られます。含浸によって摩擦と繊維の動きが変わり、折り層のずれや跳ね戻りも起こるため、実際の含浸量と折り形状で刃物条件を評価します。

この切断用途が使用される工程
折り畳みウェットワイプ連続束の横切断
ローション含浸後の連続折りウェブを、1枚単位または所定枚数の束へ横切断します。
携帯用ウェットワイプの積層切断
複数の薄い層を積み重ねた状態で切断し、圧縮から解放まで層の位置ずれを抑えます。
含浸不織布の端部トリミング
立上げ時や継ぎ部通過後に生じた不規則な先端・末端を、折りウェブを引きずらずに除去します。
この切断問題でよく使われる検索表現
- ウェットワイプクロスカットナイフ
- 含浸不織布の横切断刃
- ウェットワイプウェブの引きずりを防止
- 折り畳みワイプ用切断ナイフ
- ウェットワイプの繊維切れ残り
- 衛生材料用特注横切断刃
- ローションを染み込ませた不織布切断
- ウェットワイプの切断長さ不良
必要な切断結果を明確にする
- 湿潤した全層を完全に分離する
- 折り目が動いても一貫したワイプ長さ
- 繊維の引き抜けを抑え、長い切れ残りをなくす
- 製品を作業面へ付着させず安定して排出する
ナイフ交換前に確認すべき問題
折り畳みウェブが刃物に引きずられる
ローション含浸量、押さえのタイミング、表面摩擦、切断角度、切断線両側の支持状態を確認します。
下層だけが切れずにつながる
圧縮時の束厚、刃の貫通量、受け材の状態、ストロークの平行度、局所的な折り重なりを確認します。
刃の抜け側に長い繊維端が残る
エッジの摩耗、不織布の方向、ブレードのリフト、切断速度、飽和繊維が伸びているかどうかを検査します。
排出時にカットワイプが付着または束になる
ローション組成、刃物表面仕上げ、刃離れ動作、排出ガイド、切断後の滞留状態を比較します。
検討可能なナイフ形状
| 候補となるナイフ形状 | 検討できる条件 | 確認が必要な事項 |
|---|---|---|
| ロータリーカットオフナイフ | 同期回転エッジは、位相、圧縮、対向面が制御されている場合、連続的に折り畳まれたウェブに適しています。 | ローター取付部、切断幅、タイミング、回転方向、アンビルまたは対向刃、最大含浸時の折り束構成を確認します。 |
| 鋸歯状のストレートナイフ | 厚い折り畳み束には歯が順次かみ合う刃が適する場合がありますが、抜け際に糸くずや長い繊維端が増えることがあります。 | 鋸歯状のプロファイルを選択する前に、ピッチ、深さ、方向、ストローク、および許容される湿ったサンプルを確認してください。 |
技術検討に必要な情報
正確なブレード名称が分からなくても問題ありません。被切断材、設備、現行ナイフ、必要な切断結果について、分かる範囲の情報をお送りください。図面またはサンプルに基づいて用途を検討します。
- 不織布と接着構造
- 乾燥坪量、厚さ、機械方向
- ローションの化学カテゴリと切断時の飽和範囲
- 折りパターン、層数、および圧縮されたスタックの厚さ
- 目標ワイプ長と検査許容差
- ライン速度、カットオフタイミング、押さえと排出レイアウト
- 現行刃物、対向面、清掃周期
- 切れ残り、折りずれ、付着状態を保持した採取直後の不良サンプル
この切断用途に関するよくある質問
なぜ乾燥した不織布ではなく、飽和したサンプルをテストする必要があるのですか?
ローションは摩擦、圧縮、繊維の動きを変えます。乾燥材だけの試験では、実機で生じる引きずりや刃離れ不良を再現できない場合があります。
下の折り目だけが残ってしまう原因は何でしょうか?
受け材の摩耗、貫通不足、折り束厚の不均一により最下層だけが切れ残る場合があります。切断幅全体で不良位置を確認します。
刃の貫通量を増やせば、切れ残った繊維を解消できますか?
裏材を傷めたり、磨耗を早めたりする恐れがあります。まず、エッジの連続性、スタックの圧縮、ストロークの位置合わせを確認します。
切断後のワイプが排出時に固まるのはなぜですか?
ローションがベタつきを促進しながら、圧縮されたひだは回復します。ナイフだけでなく、排出ガイドやタイミングも見直してください。
ウェットワイプの不良品はどのように供給すればよいですか?
含浸量が変わらないよう代表サンプルを密封し、送り方向と折り方向を表示して、比較用の合格品も添えてください。
特注切断ナイフの技術検討を依頼する
被切断材の詳細、設備またはナイフホルダーの情報、現行ナイフの写真またはサンプル、必要数量、現在の切断不良例をお送りください。最終寸法、刃物材質、刃先形状、公差は、承認済み要件に基づいて確認します。