Endüstriyel Bıçak Teknolojisi / Uygulama Rehberi / Şekillendirilmiş lif paketleme
Şekillendirilmiş Lif Tepsisi Hat İçi Kenar Düzeltme ve Kalıp Kesim Bıçakları
Şekillendirilmiş lif tepsi hat içi kenar düzeltme bıçakları, baskı formdan sonra şekillendirilmiş tepsi parçalarında proses eteklerini kaldırır ve bitmiş çevreler veya açıklıklar oluşturur. Düz selüloz levha kesiminden farklı olarak iş parçası üç boyutludur ve nem, duvar kalınlığı ve kenar desteği değişebilir. İnceleme, parça referansunu, yerleşim fikstürünü, profil, kaplama, kenar gereksinimi, çıkarma ve atık yolunu tanımlamalıdır.
Bu kesme uygulamasının kullanıldığı alanlar
Gıda tepsi çevre bitirme
Fonksiyonel kenar ve yerleşim geometrisi korunarak proses etekleri kaldırılır.
Lif kapak ve kâse kesimi
Yuvarlak veya şekilli parçalar onaylı kapanış arayüzüne uygun kesilir.
Montaj özellik hazırlığı
Destekli şekillendirilmiş parçalarda delik, kanal veya yerel özellik kesilir.
Bu kesme sorununun yaygın ifade biçimleri
- şekillendirilmiş lif tepsisi hat içi kenar düzeltme bıçağı
- doğal lif ambalajı kalıp kesim bıçağı
- şekillendirilmiş lif tepsisi etek kesim bıçağı
- lif kâse çevre kesim bıçağı
- şekillendirilmiş kâğıt kapak delme bıçağı
- şekillendirilmiş lif etek alma kalıp bıçağı
- selüloz ambalajı kenar düzeltme pres bıçağı
- özel şekillendirilmiş lif parça kesim bıçağı
Gerekli kesim sonucunu tanımlayın
- Şekillendirilmiş parçaya bağlı bitmiş çevrenin kaydı.
- Aşırı tüylenme, yırtık veya serbest parçalar olmadan temiz kenarlar.
- Destekli kenar ve duvarlar ezilme veya çatlama olmadan korunur.
- Kirlilik oluşturmadan güvenli çıkarma ve atık çıkarımı.
Bıçak değiştirilmeden önce incelenecek sorunlar
kenar düzeltme profili tepsiye göre kayıyor
- Fikstürde referans ve konum yüzeylerini tanımlayın.
- Biçimlendikten önce ve sonra oluşan varyasyonu ölçün.
- Nem, bükülme ve yerleşim konumunu inceleyin.
Kenarda lif tüyü veya yırtılmış katman kalıyor
- lif hammaddesi, şekillendirme yöntemi ve bariyer kaplamasını belirleyin.
- Kusurları kalın kesit ve köşelere göre eşleyin.
- Kabul edilen ve ret edilen parçalar için destek ve nemi karşılaştırın.
Tepsi kenarı veya yan duvar eziliyor
- Fikstür teması, kenar desteği ve baskı aparatı kontrol edin.
- Hasarın yakınındaki duvar kalınlığı ve sertliği inceleyin.
- Bozulmanın kesim, çıkarma veya şerit ayırma sırasında oluşup oluşmadığını belirleyin.
kenar düzeltme atığı bağlı kalıyor veya çıkarma’ı bloke ediyor
- Profil çevresinde bağlı lif ve köprüleri haritalayın.
- Kesim sırası, sıyırıcı hareketi ve atık yolunu inceleyin.
- Kaplama veya nemin salım davranışını değiştirip değiştirmediğini kontrol edin.
Değerlendirilebilecek bıçak biçimleri
| Olası bıçak biçimi | Hangi durumda değerlendirilebilir | Nelerin teyit edilmesi gerekir |
|---|---|---|
| Eşleşmiş kenar düzeltme zımba ve kalıp düzeni | Özel bir yuva içinde bulunan şekillendirilmiş parçalar için. | Parça çizimi, referans, yuva, pres arayüzü, çıkarma ve atık çıkarımı. |
| Çelik jilet profil die düzeni | Destekli çevre kesimiyle uyumlu şekillendirilmiş lif profilinde. | Parça desteği, duvar ve etek, yarıçaplar, kesim tabanı, kaplama ve numune. |
| Karma çevre ve özellik kesim düzeni | Dış kenar düzeltme ve açıklıklar kontrol ilişkisi gerektiriyorsa. | Özellik referansu, sıra, destek, kalan parça, çıkarma ve kontrol. |
Teknik inceleme için gerekli bilgiler
Bıçağın tam adını bilmeniz gerekmez. Uygulamanın çizim veya numuneye göre değerlendirilebilmesi için iş parçası, makine, mevcut bıçak ve kesim sonucu hakkındaki mevcut bilgileri gönderin.
- Lif besleme malzemesi, şekillendirme prosesi ve temsil edici parçalar.
- Nem, duvar ve etek konstrüksiyonu ve kaplamalar.
- kenar düzeltme referans ve revizyonu olan bitmiş parça çizimi.
- Kesintisiz ve kabul edilen parçalarla pozisyon ilişkisi.
- Pres veya hat içi istasyon, arayüz, yuva ve destek.
- Basım basıncı, çıkarma, kalan parça ve atık sırası.
- Kenar, temizlik, boyutsal ve fonksiyonel kalite kontrol.
- Üretim beklentisi, değişim ve deneme adedi.
Bu kesme uygulaması hakkında sorular
Bu konu düz selüloz levha kesiminden nasıl farklıdır?
Şekillenmiş parça üç boyutlu bir konum ve destek gerektirir.
Kenar düzeltmesi yapılmamış bir parça neden gereklidir?
Etik, konumlandırma yüzeyleri, varyasyon ve destek ihtiyacını gösterir.
Bariyer kaplaması tanımlanmalı mı?
Evet; kenar bütünlüğü, temizlik ve atık salımını etkileyebilir.
Tepsi kenarını ne aşındırır?
Destek, baskı aparatı, duvar varyasyonu, nem ve çıkarma potansiyel etkenleridir.
Araç sadece bitmiş kontura bakarak tanımlanabilir mi?
Hayır; kenar düzeltmesi yapılmamış geometri, yuva, pres arayüzü ve atık yolu gereklidir.
Özel kesme bıçağı incelemesi talep edin
İş parçası ayrıntılarını, makine veya tutucu bilgilerini, mevcut bıçağın fotoğraflarını ya da numunesini, gerekli miktarı ve güncel kesim sorununun örneklerini gönderin. Nihai ölçüler, malzeme, ağız geometrisi ve toleranslar onaylı gereksinimlere göre teyit edilir.
İlgili ürün ve hizmet bilgileri