info@meirenteknife.com WhatsApp: +86 13122225089
Языки
EnglishEspañolFrançaisPortuguêsDeutschРусскийالعربية日本語한국어ItalianoTürkçePolskiNederlandsTiếng ViệtBahasa Indonesia
MEIRENTE KNIFE CO., LTD.
  • Главная
  • Продукция
  • Производство
  • Ножи на заказ
  • Технологии лезвий
  • О компании
  • Контакты
Комплексные решения по нестандартным промышленным ножамИзготовление по вашим чертежам или образцам

Продукция

  • Дисковые ножи
  • Ножи для резки плёнки
  • Ножи для пищевой промышленности
  • Ножи для резки стекловолокна
  • Ножи для грануляторов
  • Зубчатые ножи
  • Лезвия для резки штапельного волокна

Популярная продукция

A105 x 70 x 1.2 mm round slitting blade for industrial film cutting A60 x 22 x 0.2 mm three-hole foil blade for battery foil slitting A398 x 20 x 1 mm stainless-steel meat skinner blade for food processing

Контактные данные

Телефон+86 13122225089 Электронная почтаinfo@meirenteknife.com

Мы отвечаем в течение 24 часов

WhatsApp Отправить запрос
Главная>Технология промышленных ножей>Ножи для высечки токовыводящих лепестков электродов литиевых аккумуляторов

Технология промышленных ножей / Руководство по применению / Производство ячеек литиевых аккумуляторов

Ножи для высечки токовыводящих лепестков электродов литиевых аккумуляторов

Ножи для высечки токовыводящих лепестков электродов литиевых аккумуляторов формируют повторяющийся контур вывода и плеча вдоль полотна электрода с покрытием или подготовленного электродного листа. В отличие от обычной продольной резки рулонов электродов, здесь необходимо учитывать индексируемые профильные элементы, участки с покрытием и без него, приводку полотна, удаление отходов и метод оценки готовой высечки, принятый заказчиком.

Образцы аккумуляторных электродов с высеченными токовыводящими лепестками для применения ножей высечки выводов
Иллюстративная сцена применения с электродным материалом с покрытием и повторяющимися профилями токовыводящих лепестков; это не фотография с производственного участка заказчика.

Где применяется этот процесс резки

Формирование повторяющегося контура выводов

Индексируемые профили формируют вдоль кромки электрода по утверждённой изготовителем ячейки раскладке.

Подготовка плеча электрода

Переходы рядом с каждым выводом вырезают так, чтобы готовая геометрия электрода соответствовала следующему этапу обработки или сборки.

Опытные и производственные испытания

Перед утверждением серийного производства высеченные образцы сравнивают по геометрии, состоянию кромки, приводке и наличию частиц.

Как обычно описывают эту проблему резки
  • ножи для высечки токовыводящих лепестков электродов литиевых аккумуляторов
  • ножи для контурной высечки токовыводящих лепестков
  • нож для высечки лепестка анода
  • ножи для высечки пазов катодного электрода
  • нож для высечки перехода у лепестка аккумуляторного электрода
  • ножи для высечки токовыводящих лепестков на непрерывном электродном полотне
  • инструментальные ножи для высечки электродов литиевых ячеек
  • резак для формирования токовыводящих лепестков электродов с покрытием

Определите требуемый результат реза

  • Повторяемая геометрия вывода и плеча относительно утверждённой раскладки электрода.
  • Чистые границы реза на участках с покрытием и без него, без свободных фрагментов и прикреплённых отходов.
  • Стабильная приводка высечки по движущемуся полотну или индексируемому листу.
  • Надёжное отделение отходов без загибания, протаскивания или повторного осаждения частиц на электроде.

Проблемы, которые следует проверить до замены ножа

Выкрашивание покрытия рядом с высечкой

  • Нанести границу высечки на карту участков электрода с покрытием и без него.
  • Сравнить выкрашивание у плеча вывода, на прямой кромке и переходном радиусе.
  • Проверить опору полотна и движение отходов в месте первого появления фрагментов покрытия.

Смещение профиля вывода относительно заданного положения

  • Уточнить производственную базу, используемую для запуска или позиционирования каждой высечки.
  • Зафиксировать, является ли смещение нарастающим, периодическим или связанным с событием на полотне.
  • Проанализировать стабильность подачи и данные приводки по тем же образцам, которые проходят контроль.

Прикреплённые отходы или неполное отделение высечки

  • Определить точный элемент, в котором отход остаётся соединённым.
  • Проследить, как отход поддерживается и удаляется сразу после резки.
  • Сравнить текущие дефектные образцы с утверждённым образцом полного отделения.

Согнутые выводы или деформированные плечи

  • Проверить, возникает ли деформация при резке, удалении отходов или последующем переносе.
  • Проанализировать опору под выводом и свободное пространство вокруг отделённого элемента.
  • Осмотреть обе стороны и зафиксировать направление каждого изгиба или отпечатка.

Возможные типы ножей

Возможный тип ножаКогда его можно рассматриватьЧто необходимо подтвердить
Система индексируемой контурной высечкиДля повторного формирования заданного контура вывода вдоль непрерывно подаваемого или индексируемого электродного полотна.Чертёж профиля, базу шага, направление полотна, способ приводки, опору и путь отходов.
Система согласованной специальной высечной оснасткиКогда станок использует согласованные режущие компоненты для формирования полного контура вывода и плеча за одну операцию.Интерфейс станка, чертежи согласованных компонентов, последовательность движений, раскладку электрода и принятые образцы.
Система высечки электродов с листовой подачейКогда профилируются отдельные или индексируемые электродные листы, а не непрерывный рулон.Базовые кромки листа, ориентацию загрузки, опору приспособления, положение профиля и способ снятия.

Данные для технического анализа

Точное название ножа знать не обязательно. Отправьте имеющиеся сведения о разрезаемом материале, оборудовании, используемом ноже и результате реза, чтобы применение можно было оценить по чертежу или образцу.

  • Тип электрода, формат поставки, схема покрытия и репрезентативные неразрезанные образцы.
  • Утверждённый чертёж вывода и плеча с обозначением текущей редакции.
  • Направление полотна или листа и технологическая база приводки.
  • Станочная секция, интерфейс оснастки, опора и схема удаления отходов.
  • Фотографии принятых и забракованных высечек с обеих сторон.
  • Метод контроля положения профиля, состояния кромки и видимых частиц.
  • Правила обработки и чистоты при контакте с электродом и упаковке образцов.
  • План испытаний, необходимое количество и сведения о текущей оснастке, если они доступны.

Вопросы по этому процессу резки

Чем высечка выводов электродов отличается от продольной резки электродов?

Продольная резка создаёт непрерывные кромки полос, а высечка формирует повторяющиеся выводы и плечи, положение которых должно сохраняться относительно раскладки электрода.

Почему необходимо показывать участки с покрытием и без него?

Высечка может пересекать разные участки, а сведения об их положении помогают определить причины выкрашивания покрытия или изменения кромки.

Что следует проверять при первом испытании высечки?

Сравните форму профиля, приводку, состояние кромки, плоскостность вывода, отделение отходов и видимые частицы по методу контроля заказчика.

Достаточно ли фотографий для воспроизведения профиля вывода?

Нет. Фотографии помогают диагностировать дефекты, но для определения размеров нужны утверждённый чертёж и сведения об интерфейсе станка.

Следует ли предполагать неизвестную конструкцию электрода?

Нет. Зафиксируйте неизвестные сведения как неподтверждённые и используйте при анализе предоставленные образцы и документацию заказчика.

Запросить подбор специального промышленного ножа

Отправьте данные о разрезаемом материале, машине или ножедержателе, фотографии либо образец используемого ножа, требуемое количество и примеры текущего дефекта реза. Окончательные размеры, материал ножа, геометрия режущей кромки и допуски подтверждаются по согласованным требованиям.

Связанные товары и услуги

Отправить данные по применению

Назад к технологии промышленных ножей

От требования к предложению

Выберите наиболее подходящий следующий шаг

  1. Определите нож.Выберите актуальную группу ножей, затем укажите разрезаемый материал и интерфейс оборудования.
  2. Согласуйте маршрут производства.Смотрите Ножи на заказ для проектов по чертежам или образцам и Производство для ознакомления с механической обработкой, шлифованием и контролем.
  3. Запросите оценку.Отправьте чертёж или образец, модель оборудования, разрезаемый материал и количество чтобы проверить спецификацию до запуска в производство.
Начните проект нестандартного ножа.Мы отвечаем в течение 24 часов.
Для предметной оценки ножа приложите имеющиеся данные:
  • Чертёж ножа или физический образец
  • Производитель и модель оборудования
  • Разрезаемый материал и текущая проблема резки
  • Необходимое количество

Продукция

  • Дисковые ножи
  • Ножи для резки плёнки
  • Ножи для пищевой промышленности
  • Ножи для резки стекловолокна
  • Ножи для грануляторов
  • Зубчатые ножи
  • Лезвия для резки штапельного волокна
  • Посмотреть всю продукцию →

Компания

  • О компании
  • Профиль компании
  • Производство
  • Технологии лезвий

Поддержка

  • Ножи на заказ
  • Отгрузка и доставка
  • Обслуживание клиентов
  • Политику конфиденциальности
  • Карта сайта

Контакты

MEIRENTE KNIFE CO., LTD.

Комплексные решения по нестандартным промышленным ножам. Изготовление по чертежам или образцам.

Электронная почта: info@meirenteknife.com

WhatsApp:+86 13122225089

Copyright © 2013-2026 MEIRENTE KNIFE CO., LTD. Все права защищены.

С вашего согласия мы используем собственную аналитику для учета посещений, поиска, интереса к продукции, примерного региона и времени просмотра. Политика конфиденциальности.

Ножи для высечки лепестков электродов | MEIRENTE