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리튬 배터리 전극 탭 노칭 칼날
리튬 배터리 전극 탭 노칭 칼날은 코팅 전극 웹 또는 준비된 전극 시트 가장자리에 반복되는 탭과 어깨부 형상을 만듭니다. 일반 전극 롤 슬리팅과 달리 간헐 이송 윤곽 형상, 코팅 및 비코팅 영역, 웹 위치 정합, 스크랩 제거 및 완성 노치에 대한 고객 판정 방법을 함께 검토해야 합니다.
업데이트

이 절단 용도가 적용되는 공정
반복 탭 윤곽 성형
셀 제조사의 승인 배치에 따라 전극 가장자리를 따라 간헐 이송 윤곽을 형성합니다.
전극 어깨부 준비
완성 전극 형상이 다음 취급 또는 조립 단계로 이동할 수 있도록 각 탭 옆의 전환부를 절단합니다.
개발 및 생산 시험
반복 생산을 승인하기 전에 노칭 샘플의 형상, 가장자리 상태, 위치 정합 및 잔해를 비교합니다.
필요한 절단 결과 정의
- 승인된 전극 배치를 기준으로 반복 가능한 탭 및 어깨부 형상.
- 느슨한 조각이나 붙은 스크랩이 없는 깨끗한 코팅 및 비코팅 절단 경계.
- 이동 웹 또는 간헐 이송 시트를 따라 안정적인 노치 위치 정합.
- 전극에 잔해를 접거나 끌거나 다시 묻히지 않는 안정적인 스크랩 분리.
칼날 교체 전에 진단할 문제
노치 옆 코팅 깨짐
- 노치 경계를 코팅 및 비코팅 전극 영역과 연계해 표시합니다.
- 탭 어깨부, 직선 가장자리 및 전환 반경에서의 깨짐을 비교합니다.
- 코팅 조각이 처음 나타나는 지점의 웹 지지와 스크랩 움직임을 검토합니다.
탭 윤곽이 등록 위치에서 벗어남
- 각 노치를 트리거하거나 배치하는 데 사용하는 생산 기준을 확인합니다.
- 편차가 점진적, 간헐적 또는 웹 이벤트와 연관되는지 기록합니다.
- 검사 중인 동일 샘플의 공급 안정성과 위치 정합 데이터를 검토합니다.
스크랩 부착 또는 노치 불완전 분리
- 스크랩이 연결된 채 남는 정확한 형상을 식별합니다.
- 절단 직후 스크랩이 어떻게 지지되고 제거되는지 관찰합니다.
- 현재 결함 샘플을 승인된 완전 분리 샘플과 비교합니다.
휘어진 탭 또는 변형된 어깨부
- 변형이 절단, 스크랩 제거 또는 후속 이송 중 발생하는지 확인합니다.
- 탭 아래의 지지와 분리된 형상 주변의 여유 공간을 검토합니다.
- 양면을 검사하고 각 굽힘 또는 눌림의 방향을 기록합니다.
검토할 수 있는 칼날 형상
| 가능한 칼날 형상 | 검토 가능한 조건 | 반드시 확인할 사항 |
|---|---|---|
| 간헐 이송 윤곽 노칭 구성 | 연속 공급 또는 간헐 이송 전극 웹을 따라 관리된 탭 윤곽을 반복할 때 고려합니다. | 윤곽 도면, 피치 기준, 웹 방향, 위치 정합 방법, 지지 및 스크랩 경로를 확인합니다. |
| 맞춤형 매칭 노치 금형 구성 | 기계가 연동 절단 부품을 사용해 하나의 스테이션에서 전체 탭과 어깨부를 형성할 때 고려합니다. | 기계 인터페이스, 매칭 부품 도면, 동작 순서, 전극 배치 및 승인 샘플을 확인합니다. |
| 시트 공급형 전극 노칭 구성 | 연속 롤이 아닌 개별 또는 간헐 이송 전극 시트를 윤곽링할 때 고려합니다. | 시트 기준 가장자리, 적재 방향, 지그 지지, 윤곽 위치 및 배출 방법을 확인합니다. |
기술 검토에 필요한 정보
정확한 칼날 명칭을 모르셔도 됩니다. 피절단재, 장비, 현재 사용 중인 칼날과 필요한 절단 결과에 관해 확보된 정보를 보내 주시면 도면 또는 샘플을 기준으로 적용 조건을 검토합니다.
- 전극 유형, 공급 형태, 코팅 배치 및 대표 미절단 샘플.
- 현재 개정번호가 표시된 관리 탭 및 어깨부 도면.
- 웹 또는 시트 방향과 공정에서 사용하는 위치 정합 기준.
- 기계 스테이션, 금형 인터페이스, 지지 및 스크랩 제거 구성.
- 양면에서 촬영한 합격 및 불합격 노치 사진.
- 윤곽 위치, 가장자리 상태 및 보이는 잔해의 검사 방법.
- 전극 접촉과 샘플 포장에 관한 취급 및 청정도 규정.
- 시험 계획, 필요 수량 및 가능한 경우 현재 금형 정보.
이 절단 용도에 관한 질문
전극 탭 노칭은 전극 슬리팅과 어떻게 다릅니까?
슬리팅은 연속 레인 가장자리를 만들지만 노칭은 전극 배치에 맞춰야 하는 반복 탭과 어깨부를 형성합니다.
코팅 및 비코팅 영역을 표시해야 하는 이유는 무엇입니까?
노치가 서로 다른 영역을 가로지를 수 있으며, 각 위치를 알아야 코팅 깨짐이나 가장자리 변화가 발생한 곳을 설명할 수 있습니다.
첫 노칭 시험에서 무엇을 확인해야 합니까?
고객 검사 방법으로 윤곽 형상, 위치 정합, 가장자리 상태, 탭 평탄도, 스크랩 분리 및 보이는 잔해를 비교하십시오.
사진만으로 탭 윤곽을 재현할 수 있습니까?
아닙니다. 사진은 결함 진단에 유용하지만 치수 정의에는 관리 도면과 기계 인터페이스 정보가 필요합니다.
알 수 없는 전극 구조를 추정해도 됩니까?
아닙니다. 알 수 없는 세부사항은 미확인으로 기록하고 검토 시 공급 샘플과 고객 문서를 사용하십시오.
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맞춤형 절단 칼날 기술 검토 요청
피절단재 세부 정보, 장비 또는 칼날 홀더 정보, 현재 칼날의 사진이나 샘플, 필요 수량과 현재 절단 문제의 사례를 보내 주십시오. 최종 치수, 재질, 날 형상과 공차는 승인된 요구사항을 기준으로 확인합니다.