Technologia noży przemysłowych / Przewodnik zastosowań / Produkcja węży
Odcinanie węży gumowych z prostopadłym, otwartym czołem
Odcięcie węża musi przechodzić przez zakrzywioną ściankę elastomeru i może również napotykać oplot tekstylny, drut spiralny lub inne wzmocnienie bez spłaszczania otworu. Konstrukcja węża, stan utwardzenia, długość samonośna, prędkość cięcia, utwierdzenie, skok zbrojenia i przygotowanie do zastosowania końcowego określają, co stanowi akceptowalny koniec.
Gdzie występuje ten proces cięcia
Odcinki do zespołów węży
Utwardzony wąż w długościach zbiorczych jest odcinany na wymiar przed montażem złączek, zakuwaniem, zaciskaniem lub innym udokumentowanym etapem montażu.
Przygotowanie odcinków węży zbrojonych
Wąż w oplocie tekstylnym lub wzmocniony drutem jest cięty tam, gdzie końcówki wzmacniające muszą pozostać zamknięte i dostępne dla zatwierdzonego procesu zakończenia.
Krótkie tuleje, łączniki i odcinki ochronne
Wąż lub rurowy materiał gumowy jest przekształcany na krótkie kawałki, których równoległe końce, kształt otworu i długość po odprężeniu wpływają na podawanie lub montaż ręczny.
Typowe sposoby opisywania tego problemu cięcia
- noże przemysłowe do cięcia węży gumowych
- dobór noża do cięcia węży gumowych
- wady krawędzi po cięciu węży gumowych
- jak poprawić jakość cięcia węży gumowych
- kontrola wymiaru przy cięciu węży gumowych
- oprzyrządowanie do cięcia węży gumowych
- analiza techniczna procesu cięcia węży gumowych
- zapytanie ofertowe na noże do cięcia węży gumowych
Określ wymagany rezultat cięcia
- Pozostawić powierzchnię czołową prostopadle do osi węża na całym obwodzie
- Zachowaj otwór zamiast ściskać ścianę w trwały owalny kształt
- Odciąć zbrojenie z oplotu lub drutu bez długich wystających elementów i ciągnących się pasm
- Kontroluj odpryski gumy i plamy, aby wewnętrzny kanał i zewnętrzna pokrywa pozostały czyste
Problemy do sprawdzenia przed zmianą noża
spłaszczenie i owalizacja czoła węża
Sprawdź kształt i ciśnienie zacisku, podparcie wewnętrzne, twardość ścianek, temperaturę, prędkość cięcia, wejście ostrza, długość bez podparcia i relaksację po zwolnieniu.
skośne czoło lub pozostający język materiału
Sprawdź wyrównanie osi węża, zatrzymanie posuwu, ugięcie ostrza, obrót lub przesunięcie, podparcie, zmianę grubości ścianki, podziałkę zbrojenia i ruch posuwu podczas cięcia.
wystawanie zbrojenia tekstylnego lub drutowego
Zidentyfikuj typ zbrojenia, liczbę warstw i kąt, a następnie oceń napięcie, ostrość, ruch cięcia, podparcie, obrót węża, przyczepność otuliny i wyciągnięcie pasma.
smużenie gumy lub wióry w otworze
Sprawdź mieszankę, stan utwardzenia, temperaturę węża, wykończenie ostrza, tarcie, prędkość, kierunek wiórów, częstotliwość czyszczenia oraz to, czy używane jest powietrze wewnętrzne czy podpora.
Możliwe formy noża
| Możliwa forma noża | Kiedy można ją rozważyć | Co należy potwierdzić |
|---|---|---|
| obrotowy nóż krążkowy do odcinania | Należy wziąć pod uwagę miejsce podparcia węża, a obrotowe nacięcie może stopniowo oddzielać elastomer od określonego wzmocnienia. | Potwierdź średnicę zewnętrzną i wewnętrzną, stos ścian, wzmocnienie, obrót, posuw, utwierdzenie, podparcie trzpienia lub otworu, prędkość i obwiednię ochronną. |
| prosty lub kształtowy nóż gilotynowy | Należy rozważyć odpowiednią konstrukcję węża, jeśli prowadzony skok i profilowane podparcie mogą zapobiec toczeniu się lub nadmiernemu spłaszczeniu. | Potwierdź profil ostrza, skok, geometrię zacisku, podparcie wewnętrzne, orientację węża, długość cięcia, częstotliwość cykli i zaakceptowaną próbkę końcową. |
Informacje potrzebne do analizy technicznej
Nie trzeba znać dokładnej nazwy noża. Prosimy przesłać dostępne dane o ciętym materiale, maszynie, obecnie używanym nożu i rezultacie cięcia, aby zastosowanie można było ocenić na podstawie rysunku lub próbki.
- Mieszanki gumowe rury wewnętrznej i osłony zewnętrznej, stan utwardzenia, twardość i temperatura robocza
- Średnica zewnętrzna, średnica otworu, grubość ścianki, koncentryczność i naturalna krzywizna cewki
- Oplot tekstylny, przędza spiralna, drut spiralny lub inny materiał wzmacniający, liczba warstw, kąt i skok
- Wymagana długość cięcia, tolerancja, podstawa prostopadłości, dopuszczalna owalność otworu i czas relaksacji
- Dopuszczalne wartości graniczne występów zbrojenia, wargi gumowej, odprysków, przypaleń lub rozmazywania w przypadku zaakceptowanych próbek końcowych
- Orientacja posuwu, ogranicznik lub enkoder, zacisk, wewnętrzny trzpień lub podparcie pneumatyczne, ruch ostrza i częstotliwość cykli
- Obecny uchwyt i rysunek wyposażenia, dostępny obszar cięcia, odciąg, metoda czyszczenia i ograniczenia bezpieczeństwa
- Reprezentatywne próbki węży prostych i zakrzywionych, zdjęcia defektów, dalszy proces montażu lub zaciskania oraz wielkość partii
Pytania dotyczące tego procesu cięcia
Dlaczego wąż z jednej strony wygląda na kwadratowy, a po obróceniu jest zakrzywiony?
Oś może nie być wyrównana z płaszczyzną cięcia lub ostrze może odchylić się na skutek nierównej ściany i wzmocnienia. Sprawdź pełny obwód na podstawie określonego punktu odniesienia.
Kiedy wewnętrzne podparcie jest przydatne podczas odcięcia węża?
Trzpień lub atestowana podpora pneumatyczna może pomóc w zapobieganiu zapadaniu się, ale należy potwierdzić jego dopasowanie, wkładanie, usuwanie, ryzyko zanieczyszczenia i interakcję ze zbrojeniem.
Jak określić wystające zbrojenie?
Podaj rodzaj zbrojenia, dozwolony występ, zasadę luźnych splotów, kontrolę na obwodzie i wymagania dotyczące następnej operacji montażu lub zakończenia.
Dlaczego długość węża zmienia się po opuszczeniu zacisku?
Ściskanie osiowe, napięcie podawania, naturalna krzywizna, powrót elastomeru, temperatura i konstrukcja zbrojenia mogą zmienić zmierzoną długość po zwolnieniu.
Czy jedno narzędzie do przecinania może obsłużyć każdą konstrukcję ścianki węża?
Nie należy przyjmować żadnej jednej formy. Rozmiar otworu, guma, grubość ścianki, warstwy tekstylne lub drutowe, podpora, ruch sprzętu i kryteria końcowe wymagają potwierdzenia.
Poproś o analizę niestandardowego noża tnącego
Prosimy przesłać dane materiału, informacje o maszynie lub uchwycie, zdjęcia bądź próbkę obecnego noża, wymaganą liczbę sztuk oraz przykłady aktualnego problemu z cięciem. Wymiary końcowe, materiał, geometria krawędzi i tolerancje są potwierdzane na podstawie zatwierdzonych wymagań.