Technologia noży przemysłowych / Przewodnik zastosowań / Wytłaczanie profili
Cięcie wytłaczanych profili z tworzywa
Profile z tworzywa sztucznego skupiają sztywność w żebrach, cienkich ściankach i pustych komorach. Przed wybraniem kształtu noża odcięcie musi wspierać ten nierówny przekrój i uwzględniać temperaturę wytłaczania, naprężenia szczątkowe i zawartość wypełniacza.
Gdzie występuje ten proces cięcia
Odcinanie profili okiennych i uszczelniających
Tnie sztywne lub półsztywne profile na długości manipulacyjne po wytłaczaniu.
Formatowanie profili kanałowych
Oddziela sekcje komorowe bez zapadania się wstęg i warg.
Zmiana mieszanki z wypełniaczem
Ponownie sprawdza zużycie i pękanie, gdy zmienia się obciążenie minerałami lub włóknami.
Typowe sposoby opisywania tego problemu cięcia
- noże przemysłowe do cięcia profili z tworzywa
- dobór noża do cięcia profili z tworzywa
- wady krawędzi po cięciu profili z tworzywa
- jak poprawić jakość cięcia profili z tworzywa
- kontrola wymiaru przy cięciu profili z tworzywa
- oprzyrządowanie do cięcia profili z tworzywa
- analiza techniczna procesu cięcia profili z tworzywa
- zapytanie ofertowe na noże do cięcia profili z tworzywa
Określ wymagany rezultat cięcia
- Kwadrat kończy się przez żebra i wgłębienia
- Żadnych pęknięć na rogach i rozdwojonych warg
- Minimalne zapadanie się profili zamkniętych
- Powtarzalna długość po schłodzeniu
Problemy do sprawdzenia przed zmianą noża
pękanie naroży
- Sprawdź naprężenie szczątkowe i temperaturę
- Sprawdź odpryski krawędzi
- Wspieraj wystające usta
zapadanie pustego przekroju
- Dopasuj gniazda do sekcji
- Zmniejsz obciążenie zacisku
- Sprawdź siłę penetracji
chropowate czoło
- Zidentyfikuj wypełniacz i odmianę ściany
- Sprawdź prędkość cięcia
- Porównaj powierzchnie wejściowe i wyjściowe
zmienność długości
- Sprawdź układ odbioru materiału i ogranicznik
- Zdefiniuj stan chłodzenia
- Sprawdź poślizg profilu
Możliwe formy noża
| Możliwa forma noża | Kiedy można ją rozważyć | Co należy potwierdzić |
|---|---|---|
| ostrze odcinające o drobnych zębach | Może pasować do sztywnych profili, w których podziałka zębów i odstęp wiórów odpowiadają grubości ścianki. | Przed produkcją potwierdź ostateczną geometrię i montaż na podstawie sprzętu do odcinania profili, niezużytej próbki lub zatwierdzonego rysunku. |
| prosty nóż nożycowy | Może pasować do podpartych sekcji półsztywnych przy skoku indeksowanym. | Przed produkcją potwierdź ostateczną geometrię i montaż na podstawie urządzenia do ścinania profili, niezużytej próbki lub zatwierdzonego rysunku. |
| nóż gilotynowy z podparciem | Może pracować z ukształtowanym gniazdem, które unieruchamia pustą geometrię podczas separacji. | Przed produkcją potwierdź ostateczną geometrię i montaż na podstawie gilotyny profilowej, niezużytej próbki lub zatwierdzonego rysunku. |
Informacje potrzebne do analizy technicznej
Nie trzeba znać dokładnej nazwy noża. Prosimy przesłać dostępne dane o ciętym materiale, maszynie, obecnie używanym nożu i rezultacie cięcia, aby zastosowanie można było ocenić na podstawie rysunku lub próbki.
- Model wytłaczarki i odcięcia
- Temperatura polimeru, wypełniacza i wytłaczania
- Rysunek profilu i układ wnęki
- Zakres grubości ścianek i żeber
- Szybkość linii i częstotliwość cykli
- Konstrukcja gniazda i zacisku
- Próbki pęknięć i szorstkich powierzchni
- Ilość i harmonogram noży
Pytania dotyczące tego procesu cięcia
Dlaczego pękają tylko rogi profili?
Narożniki mogą utrzymywać naprężenia szczątkowe i nie mieć podparcia; sprawdź temperaturę i kierunek wejścia.
Czy długość należy sprawdzać na gorąco czy na zimno?
Określ warunek, ponieważ skurcz termiczny może być znaczny.
Czy jedno gniazdo może pomieścić kilka profili?
Tylko wtedy, gdy każda powierzchnia nośna pozostanie podparta.
Jak wypełniacz wpływa na nóż?
Wypełniacz mineralny lub szklany może zwiększać zużycie i zmieniać właściwości pękania.
Czy tarcza o drobnych zębach jest zawsze odpowiednia?
Nie. Podziałka zębów, prędkość, grubość ścianki i usuwanie wiórów muszą odpowiadać profilowi.
Poproś o analizę niestandardowego noża tnącego
Prosimy przesłać dane materiału, informacje o maszynie lub uchwycie, zdjęcia bądź próbkę obecnego noża, wymaganą liczbę sztuk oraz przykłady aktualnego problemu z cięciem. Wymiary końcowe, materiał, geometria krawędzi i tolerancje są potwierdzane na podstawie zatwierdzonych wymagań.