Industriële mestechnologie / Toepassingsgids / Drukwerk en etiketten
Roterende stansmessen voor zelfklevend etikettenmateriaal
Bij het roterend stansen van zelfklevend etikettenmateriaal worden het bovenmateriaal en de lijmlaag doorgaans tot een gecontroleerde diepte doorgesneden, terwijl de schutlaag intact blijft. De materiaalopbouw, variaties in de schutlaag, baanspanning en het drukregister bepalen samen of etiketten probleemloos kunnen worden uitgewied en betrouwbaar kunnen worden aangebracht.

Waar deze snijtoepassing voorkomt
Contouren van drukgevoelige etiketten
Maakt herhaalde etiketvormen, waarbij de schutlaag behouden blijft voor oprollen en dispenseren.
Register van bedrukte etiketten
Lijnt de snijcontour uit met afbeeldingen, laklagen en functionele zones.
Voorbereiding op matrixverwijdering
Snijdt het afval rond de etiketten los, zodat de matrix kan worden verwijderd zonder afgewerkte etiketten mee te trekken.
Gebruikelijke omschrijvingen van dit snijprobleem
- roterende stansmessen voor zelfklevend etikettenmateriaal
- kiss-cut stansgereedschap voor etiketten
- drukgevoelige etiketten roterend stansen
- doorslaan in de schutlaag van etiketten voorkomen
- problemen bij het verwijderen van de lijmmatrix
- bedrukte etiketten registervast roterend stansen
- kiss-cut stans voor folie-etikettenmateriaal
- roterende stans op maat voor zelfklevende etiketten
Leg het vereiste snijresultaat vast
- Bovenmateriaal en lijmlaag zijn volledig langs de contour doorgesneden
- De schutlaag blijft functioneel intact
- De snede staat in register met de bedrukking
- De matrix wordt continu verwijderd zonder opgetilde etiketten of lijmdraden
Problemen die vóór een meswissel moeten worden onderzocht
Snijsporen of breuken dringen door in de schutlaag
- Meet de dikte en diktevariatie van de schutlaag
- Controleer ondersteuning, druk en rondloopafwijking
- Breng het doorslaan over de breedte en rond de cilinderomtrek in kaart
Etiketten worden met de matrix meegetrokken
- Inspecteer hoeken, verbindingspunten en het loslaatgedrag van de lijm
- Controleer matrixhoek, spanning en snelheid
- Vergelijk de vormorientatie en stijfheid van het bovenmateriaal
De contour verschuift ten opzichte van het drukbeeld
- Controleer de sensor en de drukherhaling
- Meet baanrek en dwarsregister
- Vergelijk de verloopfout bij verschillende snelheden en roldiameters
Er ontstaan lijmdraden tussen etiket en matrix
- Bepaal de lijmchemie en temperatuur
- Controleer of de contour volledig is doorgesneden
- Registreer de afstroopsnelheid en opbouw van resten
Mogelijke mesvormen
| Mogelijke mesvorm | Wanneer deze kan worden overwogen | Wat moet worden bevestigd |
|---|---|---|
| massieve roterende stansopstelling | Kan geschikt zijn voor terugkerende etiketcontouren in grote volumes wanneer pers en tegendruksysteem passen bij de vereiste omtrekherhaling. | Bevestig voor productie de cilinderinterface, omtrekherhaling, loopringen, verhouding tot de tegendrukcilinder, baanopbouw en goedgekeurde tekening. |
| flexibele roterende stansopstelling | Kan geschikt zijn voor compatibele magneetcylindersystemen en etiketconstructies met gecontroleerde ondersteuning. | Bevestig aan de hand van de werkelijke pers de cilinderspecificatie, plaatmaten, contour, schutlaag, magnetische bevestiging en bedrijfsomstandigheden. |
Informatie voor technische beoordeling
U hoeft de exacte benaming van het mes niet te kennen. Stuur de beschikbare gegevens over het werkstuk, de machine, het huidige mes en het snijresultaat, zodat de toepassing aan de hand van een tekening of monster kan worden beoordeeld.
- Type, dikte en stijfheid van het bovenmateriaal
- Lijmchemie en lijmlaaggewicht
- Materiaal, dikte, loslaatniveau en variatie van de schutlaag
- Tekening van het afgewerkte etiket en hoekstralen
- Drukherhaling, registertolerantie en baanrichting
- Gegevens van pers, cilinder, tegendrukcilinder en bevestiging
- Matrixtraject, snelheid, spanning en opwikkelconfiguratie
- Monsters met doorslag, opgetilde etiketten en lijmdraden
Vragen over deze snijtoepassing
Wat is het verschil tussen volledig doorsnijden en kiss-cutten?
Bij een kiss-cut worden de bedoelde bovenlagen van het laminaat doorgesneden terwijl een functionele schutlaag behouden blijft; de acceptatie moet op prestaties worden gebaseerd en niet alleen op het uiterlijk.
Waarom varieert schade aan de schutlaag over de baanbreedte?
De dikte van de schutlaag, ondersteuning, drukverdeling, rondloop en vervuiling kunnen per positie verschillen.
Waarom komen kleine etiketten los bij het verwijderen van de matrix?
Een lage buigstijfheid, scherpe hoeken, het lijmgedrag en de afstroopgeometrie kunnen de hechting tussen etiket en schutlaag overwinnen.
Legt een etikettekening het roterende stansgereedschap volledig vast?
Nee. Ook de persinterface, omtrekherhaling, het tegendruksysteem, de baanrichting en de volledige laminaatopbouw zijn vereist.
Hoe moet doorslag worden getest?
Combineer een visuele of meetbare inspectie van de schutlaag met tests voor oprollen, dispenseren en loslaten tijdens het eindgebruik.
Vraag een beoordeling van een maatwerk snijmes aan
Stuur de werkstukgegevens, informatie over de machine of meshouder, foto's of een monster van het huidige mes, het gewenste aantal en voorbeelden van het huidige snijprobleem. Definitieve afmetingen, materiaal, snijkantgeometrie en toleranties worden bevestigd aan de hand van de goedgekeurde eisen.