칼날 기술 / 적용 가이드 / 판지 가공
표백 황산펄프 판지 형상 절단용 칼날
SBS 판지 형상 절단은 고급 상자 블랭크, 창 및 판촉용 형상을 제작하는 공정입니다. 코팅면에서는 미세한 파손도 눈에 잘 띄며 섬유 방향과 촘촘한 형상이 모서리 강도에 영향을 주므로, 생산 검토 시 최종 도면, 표면 마감 및 기능성 접힘 영역을 기준으로 삼아야 합니다.
이 절단 용도가 적용되는 공정
고급 접이식 상자 블랭크
그래픽, 오시선 및 잠금 구조와 정합되어야 하는 최종 윤곽을 절단합니다.
디스플레이 창 가공
노출형 포장을 위해 모서리가 일정하고 코팅 가장자리가 깨끗한 개구부를 만듭니다.
판촉용 카드 형상
윤곽 외관이 제품 연출의 일부가 되는 형상 코팅 판지 부품을 생산합니다.
이 절단 문제를 설명할 때 사용하는 검색어
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- SBS 상자 블랭크 윤곽 절단 나이프
- 코팅 판지 형상 절단 다이
- 표백 판지 창 타공 공구
- 고급 상자 곡선 형상 커터
- SBS 내부 모서리 절단면 품질
- 접이식 상자 윤곽 절단용 칼날
- SBS 판지용 맞춤형 형상 다이
필요한 절단 결과 정의
- 인쇄 도안과 오시선에 정확히 정합된 윤곽
- 박리나 백화성 파손이 없는 깨끗한 코팅 가장자리
- 손상 없는 내부 및 외부 모서리
- 표면 긁힘 없이 완전하게 분리되는 스크랩
칼날 교체 전에 진단할 문제
곡선 주변에서 코팅층이 박리됨
- 코팅 유연성과 보드 조습 상태 비교
- 곡선 전 구간의 국부 지지 상태 검사
- 섬유 방향을 기준으로 결함 발생 방향 파악
내부 모서리에 섬유 수염이 남음
- 최소 반경과 지지 상태 검토
- 방향 전환 지점의 절단 완료 상태 검사
- 상단과 하단 절단면 비교
블랭크 윤곽이 인쇄 그래픽과 어긋남
- 인쇄 도안과 도면의 개정 상태 확인
- 시트 정합과 비틀림 검토
- 시트 전 영역의 인쇄 대비 절단 편차 측정
스크랩 분리 과정에서 노출면에 자국이 생김
- 폐기물 배출 방향과 접촉 지점 검사
- 표면 마감과 보호 코팅 검토
- 절단 결함과 취급 중 마찰 손상을 구분
검토할 수 있는 칼날 형상
| 가능한 칼날 형상 | 검토 가능한 조건 | 반드시 확인할 사항 |
|---|---|---|
| 스틸 룰 형상 다이 구성 | 호환되는 평판 장비에서 상자 또는 카드 윤곽을 반복 절단하는 데 적합할 수 있습니다. | 형상을 지정하기 전에 보드 두께, 윤곽, 오시선 관계, 절단 받침, 배출 및 프레스 인터페이스를 확인하십시오. |
| 맞춤형 형상 펀치 구성 | 정밀한 가이드와 지지 장치를 사용할 수 있는 특정 개구부에 적합할 수 있습니다. | 승인된 도면과 시험을 바탕으로 기준점, 개구부 형상, 간극, 스트로크, 지지 및 장착 방식을 확인하십시오. |
기술 검토에 필요한 정보
정확한 칼날 명칭을 모르셔도 됩니다. 피절단재, 장비, 현재 사용 중인 칼날과 필요한 절단 결과에 관해 확보된 정보를 보내 주시면 도면 또는 샘플을 기준으로 적용 조건을 검토합니다.
- SBS 등급, 두께, 코팅 및 결 방향
- 완성 형상과 인쇄 도안 개정 정보
- 오시선, 인쇄 및 잠금 구조 기준점
- 최소 반경, 창, 슬롯 및 허용오차
- 프레스 동작, 절단 받침 및 시트 지지
- 정합, 배출 및 스크랩 분리 방식
- 합격 블랭크와 위치가 표시된 코팅 또는 모서리 결함 샘플
- 표면 합격 기준, 생산 수량 및 성형 시험
이 절단 용도에 관한 질문
코팅 손상이 주로 곡선에서 나타나는 이유는 무엇입니까?
곡선에서는 파단 방향이 계속 바뀌므로 지지 부족이나 취성이 높은 코팅의 특성이 드러날 수 있습니다.
항상 더 날카로워 보이는 모서리를 지정할 수 있습니까?
실현 가능한 최소 형상은 보드 구조, 지지 조건 및 필요한 모서리 강도에 따라 달라집니다.
인쇄 도안 파일이 필요한 이유는 무엇입니까?
인쇄 그래픽, 완성 윤곽 및 오시 기준점 간의 관계를 확인하는 데 필요합니다.
노출면 손상은 어떻게 평가해야 합니까?
합의된 조명, 거리 및 합격 샘플을 사용하고 절단 손상과 스크랩 분리 및 취급 자국을 구분하십시오.
완성된 블랭크에서 절단 공구 치수를 그대로 복사할 수 있습니까?
블랭크가 참고 자료는 되지만 승인된 도면, 장비 인터페이스 및 공정 여유량도 필요합니다.
맞춤형 절단 칼날 기술 검토 요청
피절단재 세부 정보, 장비 또는 칼날 홀더 정보, 현재 칼날의 사진이나 샘플, 필요 수량과 현재 절단 문제의 사례를 보내 주십시오. 최종 치수, 재질, 날 형상과 공차는 승인된 요구사항을 기준으로 확인합니다.