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ホーム>ブレード用途ガイド>晒クラフトパルプ製板紙(SBS)用輪郭切断刃

ブレード技術 / 用途ガイド / 板紙加工

晒クラフトパルプ製板紙(SBS)用輪郭切断刃

SBS板紙の輪郭切断では、高級紙器のブランク、窓部、販促用形状を加工します。コート面ではわずかな破断も目立ち、繊維方向と狭小形状は角部の強度に影響します。そのため、生産条件は最終図面、表面仕上げ、機能上重要な折り曲げ領域に基づいて検討する必要があります。

清浄な曲線端面とコーティング端面欠陥が見える輪郭切断済みSBS紙器ブランク
輪郭の見当精度、角部品質、コート端面の健全性を示すSBS輪郭サンプル。

この切断用途が使用される工程

高級紙器用ブランク

図柄、罫線、封緘部に対して正確に見当を合わせる必要がある仕上がり外形を切断します。

ディスプレイ窓部の加工

外観が重視される包装材に、角部を管理し、コート端面を清浄に保った開口部を形成します。

販促用カードの輪郭加工

輪郭の外観が製品演出の一部となる、形状付きコート板紙部材を製作します。

この切断問題でよく使われる検索表現
  • 晒クラフトパルプ製板紙用輪郭切断刃
  • SBS紙器ブランク用輪郭刃
  • コート板紙用形状打抜き型
  • 晒板紙用窓抜き工具
  • 高級紙器用曲線輪郭カッター
  • SBS板紙の内角端面品質
  • 紙器外形切断刃
  • SBS板紙用特注輪郭抜き型

必要な切断結果を明確にする

  • 図柄と罫線に正確に見当を合わせた輪郭
  • 剥離や白化のない清浄なコート端面
  • 健全な内角および外角
  • 外観面を擦らずに抜きかすを完全に除去すること

ナイフ交換前に確認すべき問題

曲線部の周囲でコーティングが剥がれる

  • コーティングの柔軟性と板紙の調湿状態を比較する
  • 曲線全域の局所的な支持状態を確認する
  • 欠陥の方向と繊維方向の関係を分布として把握する

内角部に繊維のひげが残る

  • 最小半径と支持状態を見直す
  • 方向転換部で切断が完了しているか確認する
  • 上側と下側の切断面を比較する

ブランク外形が印刷図柄からずれる

  • 版下と図面の改訂状態を確認する
  • シートの見当合わせと斜行を見直す
  • シート全体で印刷と切断の位置ずれを測定する

抜きかす除去時に外観面へ傷が付く

  • 抜きかすの排出方向と接触箇所を確認する
  • 表面仕上げと保護コーティングを見直す
  • 切断欠陥と取扱い時の擦れを切り分ける

検討可能なナイフ形状

候補となるナイフ形状検討できる条件確認が必要な事項
トムソン刃による輪郭抜き型構成対応する平盤設備で、紙器やカードの同一輪郭を繰り返し加工する場合に適することがあります。形態を決める前に、板紙厚さ、輪郭、罫線との位置関係、切断面板、排出機構、プレス取合いを確認してください。
雌雄型による輪郭打抜き構成制御された案内と支持を確保できる特定の開口形状に適する場合があります。承認図面と試加工に基づき、基準位置、開口形状、クリアランス、ストローク、支持方法、取付部を確認してください。

技術検討に必要な情報

正確なブレード名称が分からなくても問題ありません。被切断材、設備、現行ナイフ、必要な切断結果について、分かる範囲の情報をお送りください。図面またはサンプルに基づいて用途を検討します。

  • SBSの銘柄、厚さ、コーティング、紙目方向
  • 仕上がり輪郭と版下の改訂情報
  • 罫線、印刷、封緘部の基準位置
  • 最小半径、窓、スロット、公差
  • プレス動作、切断面板、シート支持
  • 見当合わせ、排出、抜きかす除去方法
  • 合格ブランクと、位置を記録したコーティング欠陥・角部欠陥
  • 表面の合否基準、生産数量、成形試験

この切断用途に関するよくある質問

コーティング損傷が主に曲線部に現れるのはなぜですか?

曲線部では破断方向が連続的に変化するため、支持不足や脆いコーティングの挙動が現れやすくなります。

見た目がより鋭い角形状を常に指定できますか?

実現可能な最小形状は、板紙構成、支持状態、必要な角部強度によって決まります。

版下ファイルが必要なのはなぜですか?

印刷図柄、仕上がり輪郭、罫線基準の相互関係を確認するためです。

外観面の損傷はどのように評価すべきですか?

合意した照明、観察距離、限度見本を用い、切断による損傷と抜きかす除去・取扱いによる傷を区別してください。

完成したブランクから工具寸法を転用できますか?

ブランクは参考になりますが、承認図面、設備取合い、工程上の補正量も必要です。

特注切断ナイフの技術検討を依頼する

被切断材の詳細、設備またはナイフホルダーの情報、現行ナイフの写真またはサンプル、必要数量、現在の切断不良例をお送りください。最終寸法、刃物材質、刃先形状、公差は、承認済み要件に基づいて確認します。

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  1. 刃物を特定する。現行の製品カテゴリーを選び、被切断材と機械の取付条件を確認します。
  2. 製造ルートを確認する。詳しくは カスタムナイフ 図面・サンプルに基づくプロジェクト、および 製造工程 加工、研削、検査の工程をご覧ください。
  3. 技術検討を依頼する。図面またはサンプル、設備型式、被切断材、数量を送信してください 。製造前に仕様を確認します。
特注刃物プロジェクトを始めましょう。24時間以内にご返信します。
刃物の技術検討に利用できる資料をお送りください:
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  • 被切断材と現在の切断課題
  • 必要数量

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