칼날 기술 / 적용 가이드 / Redox 흐름 배터리 스택 제조
레독스 흐름전지 카본 펠트 절단 칼날
Redox 유량 배터리 탄소 펠트 절단 칼날는 공급 된 탄소 또는 흑연을 전극 시트와 stack-specific 프로파일로 느꼈다. 절단 검토는 실제 펠트 급료를 확인하고 공급한 상태, 목록 방향, 필수 개요, 지원 도중 압축, 차원으로 정확한 부속이 섬유 끌어당기, 찡그림 또는 오염을 위해 거절될지도 모르기 때문에 가장자리 입자 합격 및 수집 방법을 확인해야 합니다.
이 절단 용도가 적용되는 공정
Electrode 시트 준비
펠트 롤 주식은 검사 및 후속 흐름 배터리 스택 어셈블리를 위한 직사각형 시트로 잘라.
Stack-specific 전극 프로파일링
외부 윤곽선, 구석 및 지정된 오프닝은 통제되는 전극 그림에 따라 준비됩니다.
개발 표본 변환
대표 펠트 조각은 오리엔테이션과 추적성을 보존하면서 공정 시험에 대비합니다.
이 절단 문제를 설명할 때 사용하는 검색어
- redox 흐름 배터리 탄소 펠트 절단 칼날
- graphite 건전지 펠트 시트 절단 칼
- vanadium 흐름 배터리 전극 펠트 커터
- 탄소 펠트 전극 프로파일 절단 칼날
- Flow cell graphite 펠트 트리밍 칼
- 배터리 펠트 롤 투 시트 절단 칼날
- redox 배터리 탄소 전극 sizing 커터
- porous graphite 펠트 빈 절단 칼
필요한 절단 결과 정의
- 통제되는 느슨한 섬유를 가진 지속적인 커트 가장자리, 풀 아웃 및 지방화된 눈물.
- 펠트 후에 안정되어 있는 전극 기하학은 정상적인 절단 지원에서 풀어 놓입니다.
- 영구 가장자리 분쇄 또는 두께 왜곡없이 관리 압축.
- 완제품에 느슨한 탄소 섬유를 반환하지 않는 청결한 수집 및 포장.
칼날 교체 전에 진단할 문제
느슨한 섬유 또는 ragged 펠트 가장자리
- 공급된 펠트 제품, 표면 상태 및 목록 오리엔테이션을 확인하십시오.
- 주요 섬유 또는 롤 방향을 따라 가장자리 행동과 비교하십시오.
- Fiber Pullout가 시작되는 위치에 지원과 물자 운동을 검열하십시오.
Electrode 프로파일 변경 후 릴리스
- 절단 및 측정 중에 펠트가 지원되고 압축되는 방법을 기록합니다.
- 고객 정의 검사 상태에 있는 동일한 부분을 측정하십시오.
- 영구적인 기지개 또는 눈물에서 분리되는 임시 압축 회복.
구석 또는 오프닝은 연결됩니다
- 각 구석, 전환 및 내부 오프닝의 주위에 지도 불완전한 별거.
- 펠트 오리엔테이션 및 프로파일 배치와 조건 비교.
- 실제 생산 재료를 사용하여 파악, 지원 및 폐기물 제거를 검토하십시오.
탄소 입자는 완성된 전극에 남아 있습니다
- 입자가 컷 가장자리에 나타나는지 결정, 표면 또는 수집 단계 지원.
- 시험에 사용되는 청소 및 검사 순서 문서.
- 완료된 조각 사이 이동을 위한 겹쳐 쌓이고 포장 접촉을 검토하십시오.
검토할 수 있는 칼날 형상
| 가능한 칼날 형상 | 검토 가능한 조건 | 반드시 확인할 사항 |
|---|---|---|
| 지원되는 똑바른 커트 배열 | Roll-to-sheet 또는 sheet-sizing 작업은 직사각형 전극 조각을 생산합니다. | 펠트 상태, 절단 방향, 지원 지역, 장 배치, 수집 방법 및 받아들여진 가장자리 결과. |
| 사용자 정의 프로파일 절단 배열 | 전극은 정의된 외부 윤곽선, 코너 모양 또는 기능적인 오프닝을 요구합니다. | 통제된 그림, 물자 오리엔테이션, 단면도 배열, 파악 아래로, 폐기물 제거 및 relaxed 부분 검사. |
| Roll-fed 교차 절단 배열 | 연속 펠트 롤 주식에서 직접 준비된 반복 전극 길이. | 웹 경로, 피드 참조, 롤 상태, 크로스 컷 위치, 다운 스트림 전송 및 완료 시트 처리. |
기술 검토에 필요한 정보
정확한 칼날 명칭을 모르셔도 됩니다. 피절단재, 장비, 현재 사용 중인 칼날과 필요한 절단 결과에 관해 확보된 정보를 보내 주시면 도면 또는 샘플을 기준으로 적용 조건을 검토합니다.
- 탄소 또는 흑연은 제품 설명 및 대표자 재료 샘플을 느꼈습니다.
- 목록 또는 장 체재, 표면 둘 다의 물자 오리엔테이션 및 ID.
- 완료된 전극 그림, 단면도 배치 및 현재 개정.
- 기계 역, 급식 경로, 지원 방법 및 유효한 공용영역 세부사항.
- 섬유, 눈물 및 연결된 지역을 보여주는 수락되고 거부된 가장자리 표본.
- 차원, 입자 및 가장자리 질을 위한 고객 검사 상태.
- 수집, 청소, 겹쳐 쌓이는 및 포장 필요조건.
- 시험 양, 생산 순서 및 현재 절단 방법 유효한 경우에.
이 절단 용도에 관한 질문
탄소 펠트 절단 칼날는 일반적인 펠트 이름을 사용하여 검토 될 수 있습니까?
이름 * 실제적인 펠트 제품, 공급된 상태, 오리엔테이션, 완성되는 기하학 및 받아들여진 가장자리 표본은 필요합니다.
왜 오리엔테이션이 표본에 표시되어야 합니까?
섬유 구조와 목록 방향은 가장자리 행동, 차원 회복 및 예심 비교의 반복성을 바꿀 수 있습니다.
완성 된 탄소 펠트 전극이 측정 될 때?
고객의 정의 검사 조건을 사용 하 고 일부가 지원, 압축 또는 자유롭게 휴식 여부를 기록 합니다.
어떤 결함이 사진을 닫아야합니까?
느슨한 섬유, 눈물, 분쇄된 지역, 연결한 구석 및 입자는 가득 차있는 부분 오리엔테이션과 함께 예금을 보여줍니다.
왜 블레이드 리뷰의 일부입니까?
겹쳐 쌓이는 도중 생성된 느슨한 섬유는 초기 커트가 완료될 때 조차 쓸모 있는 결과에 영향을 미칠 수 있습니다.
맞춤형 절단 칼날 기술 검토 요청
피절단재 세부 정보, 장비 또는 칼날 홀더 정보, 현재 칼날의 사진이나 샘플, 필요 수량과 현재 절단 문제의 사례를 보내 주십시오. 최종 치수, 재질, 날 형상과 공차는 승인된 요구사항을 기준으로 확인합니다.