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재생 회색 칩보드 시트 슬리팅용 산업용 칼날
재생 회색 칩보드에는 길이가 다양한 섬유, 충전재 및 고밀도 이물질이 포함될 수 있으며, 두께와 수분도 로트마다 달라질 수 있습니다. 따라서 시트 슬리팅은 대표 생산 로트, 안정적으로 지지되는 이송 조건, 그리고 분진과 절단면 직각도를 평가하기 위해 합의된 방법을 기준으로 검토해야 합니다.
이 절단 용도가 적용되는 공정
책 표지용 판지 스트립
케이스 제작과 제본 준비를 위해 대형 회색 판지 시트를 일정한 폭으로 슬리팅합니다.
고급 박스용 부품 규격 재단
일정한 폭과 깨끗한 합지 가장자리가 필요한 측벽 및 인서트 스트립을 제작합니다.
보호용 칸막이 가공
포장과 자재 취급에 사용하는 좁은 칸막이로 시트 원지를 절단합니다.
이 절단 문제를 설명할 때 사용하는 검색어
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필요한 절단 결과 정의
- 시트 선단부터 후단까지 일정한 스트립 폭
- 느슨한 섬유와 충전재 분진의 최소화
- 눌림이나 광택 띠가 없는 직선 절단면
- 단일 시트 또는 지정된 적층 시트의 안정적인 분리
칼날 교체 전에 진단할 문제
동일 로트 내에서 분진과 느슨한 섬유가 증가함
- 재생 원료 배합, 회분 함량 및 수분을 비교
- 불량 발생 위치의 고밀도 반점을 검사
- 적층 높이와 절단면 상태를 기록
시트 진행 방향을 따라 스트립 폭이 점차 달라짐
- 시트 정렬과 이송 비틀림을 점검
- 측면 지지와 가이드 위치를 검토
- 원지와 완성 시트의 형상을 모두 측정
절단면이 깨끗하게 분리되지 않고 눌림
- 판지 밀도와 두께를 비교
- 지지와 절단 맞물림 상태를 검사
- 컨디셔닝 후 눌린 절단면의 회복 여부를 검토
적층 시트의 아래쪽 장이 분리되지 않고 붙어 있음
- 실제 압축 적층 두께를 확인
- 하부 지지와 시트 미끄러짐을 검사
- 절단 폭 전체에서 불완전 분리 위치를 파악
검토할 수 있는 칼날 형상
| 가능한 칼날 형상 | 검토 가능한 조건 | 반드시 확인할 사항 |
|---|---|---|
| 회전식 시트 슬리팅 방식 | 회전 가이드와 지지 기능이 라인에 내장된 연속 또는 인덱스 시트 이송에 적합할 수 있습니다. | 실제 장비 정보를 바탕으로 회전 방향, 장착, 간격, 지지, 시트 경로 및 허용 적층 높이를 확인해야 합니다. |
| 직선 전단 슬리팅 방식 | 가이드된 직선 동작을 사용하는 인덱스 이송 시트 또는 스트립에 적합할 수 있습니다. | 형상을 선정하기 전에 절단 길이, 스트로크, 간극, 누름 장치, 인터페이스 및 승인된 절단면 샘플을 확인해야 합니다. |
기술 검토에 필요한 정보
정확한 칼날 명칭을 모르셔도 됩니다. 피절단재, 장비, 현재 사용 중인 칼날과 필요한 절단 결과에 관해 확보된 정보를 보내 주시면 도면 또는 샘플을 기준으로 적용 조건을 검토합니다.
- 회색 판지 등급, 재생 원료 함량 및 공급업체별 로트
- 두께, 밀도, 수분 및 시트 치수
- 단일 시트 또는 적층 공급 방식
- 요구 스트립 폭과 공차
- 이송 방향, 속도 및 정렬 방법
- 현재 절단 동작, 지지 및 장착 방식
- 합격 및 불량 분진, 눌림과 폭 기울기 샘플
- 생산량, 검사 및 포장 요구 사항
이 절단 용도에 관한 질문
재생 칩보드의 절단 품질이 납품 로트마다 달라지는 이유는 무엇입니까?
회수 섬유 배합, 충전재, 밀도 및 수분이 달라질 수 있으므로 검토 시 대표 생산 로트가 중요합니다.
적층 시트를 한 장의 두꺼운 시트처럼 취급할 수 있습니까?
안정적이지 않습니다. 층간 미끄러짐, 갇힌 공기, 압축 및 하부 지지가 전체 깊이의 완전한 분리에 영향을 줍니다.
절단면 분진은 어떻게 비교해야 합니까?
동일한 판지 로트, 적층 조건, 절단 길이 및 수거 방법을 적용하고 절단선의 지정된 위치별로 비교해야 합니다.
스트립 폭이 점차 달라지는 이유는 무엇입니까?
이송 비틀림, 시트 오정렬, 측면 이동 또는 원지 시트의 형상이 모두 겉보기 폭 변동을 유발할 수 있습니다.
견적 검토에 가장 유용한 샘플은 무엇입니까?
미절단 판지와 합격 및 불량 스트립을 치수 및 장비 인터페이스 정보와 함께 제공해 주십시오.
맞춤형 절단 칼날 기술 검토 요청
피절단재 세부 정보, 장비 또는 칼날 홀더 정보, 현재 칼날의 사진이나 샘플, 필요 수량과 현재 절단 문제의 사례를 보내 주십시오. 최종 치수, 재질, 날 형상과 공차는 승인된 요구사항을 기준으로 확인합니다.