칼날 기술 / 적용 가이드 / 상업용 인쇄
인쇄 원지 가장자리 트리밍과 인쇄 맞춤 보호
인쇄 원지의 가장자리 트리밍은 폭 절단과 인쇄 맞춤을 함께 관리하는 작업입니다. 인쇄 도안과의 거리, 원지 주행, 잉크·바니시 상태와 좁은 폐지 스트립의 안정적인 배출이 품질을 좌우합니다.
이 절단 용도가 적용되는 공정
윤전 오프셋 인쇄 여백 제거
인쇄 유닛을 지난 뒤 양쪽 무인쇄 여백을 제거하되, 트리밍 선은 인쇄 맞춤 표시와 제어 표시 바깥에 있어야 합니다.
인쇄 포장지 폭 보정
라미네이팅, 코팅 또는 백 제작 전에 장식된 크라프트 또는 코팅지를 다듬어 다음 스테이션이 안정적인 웹 너비를 받을 수 있도록 합니다.
인쇄 후 릴 준비
폭이 넓은 인쇄 릴은 재권취 또는 추가 가공 전에 가장자리를 다듬으며, 이때 육안으로 확인되는 절단면 품질과 권취 상태를 함께 검토합니다.
이 절단 문제를 설명할 때 사용하는 검색어
- 인쇄 원지 가장자리 트리밍
- 인쇄 도안 안쪽으로 트리밍 선이 밀리는 문제
- 윤전 오프셋 인쇄 여백 제거 검토
- 인쇄 포장지 폭 보정 절단면 불량
- 인쇄 후 릴 준비 사양
- 인쇄 원지 폭 치수 관리
- 인쇄 원지 트리밍 불량 분석
- 인쇄 원지 맞춤 절단 부품 견적
필요한 절단 결과 정의
- 트리밍 선을 인쇄 도안 밖에 일정하게 유지
- 웹 오프셋 프레스 마진 제거에 필요한 형상을 유지합니다.
- 웹 가장자리 트리밍 중 재료 무결성 보호
- 다음 생산 단계에서 승인된 절단 조건을 전달합니다.
칼날 교체 전에 진단할 문제
트리밍 선이 인쇄 도안 안쪽으로 밀림
인쇄 맞춤 제어, 에지 가이드 응답, 원지의 좌우 흔들림, 트림 위치와 도안까지의 최소 여백을 비교하십시오.
좁은 폐지 스트립의 파단 또는 감김
폐기물 너비, 용지 강도, 습기, 트림 연속성, 추출 경로 및 스트립의 장력이 떨어지는 지점을 검토합니다.
절단 부위 근처에 젖은 잉크, 바니시 또는 코팅 침전물
경화 상태, 인쇄면 방향, 접촉 표면, 온도, 청소 간격 및 침전 위치를 확인합니다.
분진 또는 가장자리 보풀이 인쇄 원지를 오염시킴
종이 지료, 코팅, 집진, 가장자리 지지와 입자가 롤러 또는 후속 마감 공정으로 옮겨가는지 확인하십시오.
검토할 수 있는 칼날 형상
| 가능한 칼날 형상 | 검토 가능한 조건 | 반드시 확인할 사항 |
|---|---|---|
| 원형 전단식 트리밍 나이프 조합 | 조정 가능한 측면 트림 위치가 있는 연속 인쇄 웹을 고려하십시오. | 인쇄 원지 샘플, 장비 결합부, 작동 방식과 승인 도면으로 형상을 확인하십시오. |
| 압착식 트리밍 칼날 | 인쇄 원지와 앤빌 구조가 유효 인쇄 영역에 압흔을 남기지 않고 압착 절단할 수 있을 때만 적용합니다. | 인쇄 원지 샘플, 장비 결합부, 작동 방식과 승인 도면으로 형상을 확인하십시오. |
기술 검토에 필요한 정보
정확한 칼날 명칭을 모르셔도 됩니다. 피절단재, 장비, 현재 사용 중인 칼날과 필요한 절단 결과에 관해 확보된 정보를 보내 주시면 도면 또는 샘플을 기준으로 적용 조건을 검토합니다.
- 종이 등급, 평량, 코팅 및 수분 범위
- 인쇄 프로세스와 잉크, 바니시 또는 코팅 경화 조건
- 웹 너비, 마감 너비 및 아트워크로부터의 최소 거리
- 인쇄 맞춤 표시 위치와 에지 가이드 기준
- 트림 스테이션을 통한 라인 속도, 웹 장력 및 방향
- 폐기물 스트립 폭, 추출 또는 권취 방법 및 파손 이력
- 현재 트림 인터페이스, 측면 조정 범위 및 결함 사진
- 다운스트림 라미네이팅, 폴딩 또는 백 제조 허용 요구 사항
이 절단 용도에 관한 질문
아트워크와 재단선 사이에 어느 정도의 여유 공간이 있어야 합니까?
필요한 여백은 인쇄 맞춤 정밀도, 원지의 좌우 흔들림과 완제품 공차에 따라 달라집니다. 일반 여유값 대신 인쇄 도안 기준과 실제 측면 변동 측정값을 제공하십시오.
좁은 트림 스트립이 반복적으로 끊어지는 이유는 무엇입니까?
스트립이 배출 경로에 비해 너무 약하거나 천공, 덜 경화된 코팅 또는 불안정한 가장자리를 포함할 수 있습니다. 파단이 시작되는 위치와 그 순간의 웹 상태를 기록하십시오.
경화되지 않은 잉크가 절단 검토에 영향을 미칠 수 있습니까?
그렇습니다. 잉크나 광택제는 접촉 표면으로 옮겨져 청소 빈도나 가장자리 모양이 바뀔 수 있습니다. 샘플은 실제 트림 스테이션의 경화 상태와 일치해야 합니다.
인쇄 맞춤이 간헐적으로 벗어날 때 어떤 데이터가 필요합니까?
에지 가이드 위치, 원지 장력, 속도, 롤 위치와 결함 사진을 시간대별로 연결해 기록하십시오. 이 자료는 절단 위치 문제와 상류 원지 흔들림을 구분하는 데 도움이 됩니다.
깨끗한 가장자리는 설정이 인쇄 제작에 적합하다는 것을 증명합니까?
그것만으로는 충분하지 않습니다. 인쇄 도안을 보호하고 완성 폭을 유지하며 폐지를 확실히 제거하고 분진이나 코팅이 후속 공정으로 옮겨가지 않는지도 확인해야 합니다.
맞춤형 절단 칼날 기술 검토 요청
피절단재 세부 정보, 장비 또는 칼날 홀더 정보, 현재 칼날의 사진이나 샘플, 필요 수량과 현재 절단 문제의 사례를 보내 주십시오. 최종 치수, 재질, 날 형상과 공차는 승인된 요구사항을 기준으로 확인합니다.