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의료용 거즈 롤 절단
의료용 거즈는 성긴 직조 구조여서 개별 실이 당겨지거나 포개진 층이 움직이면 쉽게 변형됩니다. 깨끗하게 절단하려면 날끝 부근에서 직물을 안정적으로 받치고 모든 실을 완전히 끊으며, 제품을 과도하게 누르지 않으면서 보풀을 억제해야 합니다.
이 절단 용도가 적용되는 공정
마스터 거즈 롤 슬리팅
접기, 적층 또는 후가공 전에 광폭 직조 원단을 좁은 롤로 나눕니다.
접힌 거즈 원단 횡절
여러 겹의 정렬을 유지하면서 후속 제품 조립에 맞는 길이로 절단합니다.
거즈 패드 또는 스트립 크기 조정
제품이 받쳐진 상태에서 직조 원단을 개별 재단품으로 분리하며, 풀린 실과 가장자리 변형을 억제합니다.
이 절단 문제를 설명할 때 사용하는 검색어
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필요한 절단 결과 정의
- 길게 당겨진 고리 없이 모든 실 완전 분리
- 슬릿 및 횡절 가장자리의 보풀 최소화
- 열린 직조에도 불구하고 안정적인 폭과 길이
- 과도한 눌림이나 층 밀림 없이 정렬된 겹
칼날 교체 전에 진단할 문제
날실이나 위사가 가장자리에서 당겨집니다.
직조 방향에 대한 절단 방향, 날끝 상태, 받침, 장력과 분리된 뒤 원단이 끌리는지 확인합니다.
운전이 계속될수록 보풀이 증가함
날끝 마모, 누적 섬유, 세척 또는 집진, 거즈 표면 처리와 보풀이 나타나기 시작한 시점을 검토합니다.
접힌 각 겹의 절단 길이가 달라짐
접힘 정렬, 압착, 제품 고정, 원단 미끄럼과 모든 층이 상대면까지 완전히 절단되는지 점검합니다.
좁은 롤 가장자리가 물결 모양으로 변형됨
장력 분포, 원단 가이드, 축 흔들림, 스페이서 정밀도와 권취 전에 이미 변형이 생기는지 확인합니다.
검토할 수 있는 칼날 형상
| 가능한 칼날 형상 | 검토 가능한 조건 | 반드시 확인할 사항 |
|---|---|---|
| 톱니형 칼날 | 점진적으로 맞물리는 톱니는 전체 폭에 하중을 한꺼번에 가하지 않고 받쳐진 거즈 적층을 분리하는 데 도움이 될 수 있습니다. | 지정된 겹 수로 톱니 피치, 깊이와 방향, 칼날 스트로크, 상대면과 허용 가능한 절단면을 확인합니다. |
| 원형 슬리터 | 원단 장력이 균일하고 절단부가 안정적으로 받쳐진다면 연속식 거즈 롤 소폭 가공에 적합합니다. | 절단 방식, 직경, 내경, 날각, 회전 방향, 하부 결합부, 원단 속도와 보풀 제어 설비를 확인합니다. |
기술 검토에 필요한 정보
정확한 칼날 명칭을 모르셔도 됩니다. 피절단재, 장비, 현재 사용 중인 칼날과 필요한 절단 결과에 관해 확보된 정보를 보내 주시면 도면 또는 샘플을 기준으로 적용 조건을 검토합니다.
- 거즈 섬유 종류, 원사 수 및 직조 구조
- 마감, 코팅 또는 처리되지 않은 재료 상태
- 단일 원단 두께와 최대 접힘 겹 수
- 직조에 따른 기계 방향 및 절단 방향
- 마스터 롤 너비, 마감 너비 또는 대상 패드 길이
- 원단 장력, 접기, 고정과 받침 장치 배열
- 현재 칼 크기, 톱니 또는 가장자리 스타일 및 청소 간격
- 실 풀림, 보풀, 층 밀림 또는 물결 모양 롤 가장자리를 보여 주는 샘플
이 절단 용도에 관한 질문
칼이 날카로운 느낌에도 거즈가 풀리는 이유는 무엇입니까?
성긴 직물은 받침이나 장력이 고르지 않으면 날끝에서 밀려날 수 있습니다. 개별 실의 분리 상태와 상대면을 점검합니다.
거즈를 평행하게 절단해야 합니까, 아니면 직물을 가로질러 절단해야 합니까?
두 방향 모두 필요할 수 있지만 실의 거동은 서로 다릅니다. 제출 샘플에 날실, 씨실과 원단 진행 방향을 표시해 주십시오.
톱니형 칼날이 직물 밀림을 줄일 수 있나요?
일부 장비에서는 점진적인 맞물림이 도움이 되지만 톱니 형상 때문에 실 고리가 끌려 나올 수도 있습니다. 실제 직조 구조와 겹 수로 확인해야 합니다.
접힌 각 층의 길이가 달라지는 이유는 무엇인가요?
각 겹은 압착 전이나 도중에 미끄러질 수 있고 적층 깊이에 따라 관통 상태가 달라질 수 있습니다. 접기와 제품 고정 타이밍을 검토합니다.
보풀 발생량은 어떻게 비교해야 하나요?
같은 거즈, 운전 길이와 세척 조건을 유지하고 고객이 정한 동일한 포집 또는 육안 검사 방법을 사용해야 합니다.
맞춤형 절단 칼날 기술 검토 요청
피절단재 세부 정보, 장비 또는 칼날 홀더 정보, 현재 칼날의 사진이나 샘플, 필요 수량과 현재 절단 문제의 사례를 보내 주십시오. 최종 치수, 재질, 날 형상과 공차는 승인된 요구사항을 기준으로 확인합니다.