칼날 기술 / 적용 가이드 / 특수지 컨버팅
절단면 안정성을 위한 경량 궐련지 슬리팅
경량 궐련지는 인장 강도가 낮아 슬리팅 지점의 장력 변화에 빠르게 반응합니다. 폭 가공 조건은 다공성, 천공, 인쇄 위치, 함수율, 폐지 스트립 처리와 완성 릴 권취 상태를 함께 고려해야 합니다.
이 절단 용도가 적용되는 공정
궐련지 릴 폭 가공
마스터 원지를 담배 제조 라인용 좁은 릴로 분할하며, 일정한 폭과 안정된 절단면, 낮은 파단 빈도가 연속 공급을 뒷받침합니다.
천공된 종이 레인 분리
천공된 영역은 슬릿을 기능성 다공성 패턴으로 이동하거나 좁은 웹을 약화시키지 않고 지정된 레인으로 분할됩니다.
인쇄 궐련지 마감
인쇄 원지를 잉크, 이음부와 좁은 폐지 스트립을 관리하면서 인쇄 맞춤 여백에 맞게 트리밍합니다.
이 절단 문제를 설명할 때 사용하는 검색어
- 경량 궐련지 원지 슬리팅
- 궐련지 슬리팅 후 가장자리 펄럭임
- 궐련지 컨버팅 원지 파단 감소
- 궐련지 좁은 릴 폭 관리
- 천공 궐련지 슬리팅
- 인쇄된 궐련지 트림 여백
- 궐련지 슬릿 분진 문제
- 궐련지 슬리터 칼날 기술 검토
필요한 절단 결과 정의
- 저중량 용지에서 안정적인 가장자리 유지
- 슬릿을 인쇄되고 천공된 기능 영역 외부에 유지하십시오.
- 가장자리가 느슨해지거나 접히는 현상 없이 좁은 릴을 생산합니다.
- 막대 제조 또는 검사 시스템에 유입될 수 있는 먼지를 최소화합니다.
칼날 교체 전에 진단할 문제
슬릿 절단면에서 시작되는 원지 파단
기본 중량, 습기, 천공, 인쇄, 접합 위치, 장력 스파이크, 가장자리 흠집 및 폐기물 스트립 제거에 대해 파손 원인을 매핑합니다.
좁은 원지 스트립의 펄럭임 또는 좌우 흔들림
비지지 구간, 공기 흐름, 장력 분리, 가이드 응답, 슬릿 폭과 분리 전후 어느 지점에서 불안정이 시작되는지 검토하십시오.
완성 릴의 분진 또는 미세 섬유
공급량, 필러 함량, 수분, 절단 작용, 추출 지점, 정전기 및 실행 길이에 따른 축적을 비교하십시오.
느슨한 권취 또는 좁은 릴의 텔레스코핑
변환 후 즉시 코어 정렬, 차동 권선, 장력 테이퍼, 측면 슬릿 위치, 릴 경도 및 보관을 확인하십시오.
검토할 수 있는 칼날 형상
| 가능한 칼날 형상 | 검토 가능한 조건 | 반드시 확인할 사항 |
|---|---|---|
| 원형 전단 슬리팅 | 경량 웹이 제어된 측면 하중으로 연속적으로 분리되는 위치를 고려하십시오. | 의도한 선에 대한 중첩, 측면력, 홀더 정확도, 웹 방향 및 실제 용지 샘플을 확인합니다. |
| 압착식 슬리팅 | 모루 시스템과 종이 응답이 부서지거나 과도한 먼지 없이 침투할 수 있는 경우에만 고려하십시오. | 모루 상태, 관통 설정, 장력, 다공성 영역 및 승인된 기계 인터페이스 도면을 확인합니다. |
기술 검토에 필요한 정보
정확한 칼날 명칭을 모르셔도 됩니다. 피절단재, 장비, 현재 사용 중인 칼날과 필요한 절단 결과에 관해 확보된 정보를 보내 주시면 도면 또는 샘플을 기준으로 적용 조건을 검토합니다.
- 종이 평량, 지료 배합, 충전재와 함수율 범위
- 다공성 사양 및 천공 영역 레이아웃
- 인쇄 패턴, 이음 여백과 인쇄 맞춤 기준
- 마스터 폭, 슬릿 폭, 코어 크기 및 완성된 릴 직경
- 라인 속도, 언와인드 텐션, 리와인드 방법 및 텐션 테이퍼
- 접속 빈도, 웹 브레이크 맵 및 폐기물 스트립 경로
- 먼지 수용 및 추출 또는 정전기 제어 장치
- 현재 슬리팅 샘플, 홀더 인터페이스, 회전 및 도면 상태
이 절단 용도에 관한 질문
천공된 영역 옆에서 웹 브레이크가 시작될 수 있는 이유는 무엇입니까?
천공은 나머지 하중 지지 부분을 감소시키고 측면 장력이나 근처의 슬릿 결함으로 인해 응력이 집중될 수 있습니다. 라인 조건과 함께 구역 레이아웃 및 원점 중단 사진을 제공합니다.
에지 플러터를 어떻게 조사해야 합니까?
플러터가 시작되는 시점, 지지되지 않는 스팬, 차선 폭, 공기 흐름, 분리 전후의 장력, 가이드 수정을 기록합니다. 비디오를 통해 교란이 절단으로 인해 발생하는지 운송으로 인해 발생하는지 확인할 수 있습니다.
인쇄된 담배 종이에는 별도의 시험이 필요합니까?
그럴 수도 있습니다. 잉크, 광택제, 레지스터 여백 및 경화 조건은 마찰, 침전물 및 허용되는 트림 위치에 영향을 미칠 수 있으므로 생산과 동일한 인쇄 샘플이 바람직합니다.
좁은 릴이 올바르게 감기고 있다는 것을 증명하는 것은 무엇입니까?
외형만 판단하기보다는 폭, 엣지 정렬, 릴 경도, 신축성, 코어 위치, 언와인드 동작 등을 다음 공정에서 확인하세요.
슬릿 구성은 용지 평량에서만 선택할 수 있나요?
아니요. 다공성, 천공, 수분, 속도, 장력, 권선 및 기계 인터페이스도 중요합니다. 샘플과 승인된 도면을 사용하여 설정을 확인하십시오.
맞춤형 절단 칼날 기술 검토 요청
피절단재 세부 정보, 장비 또는 칼날 홀더 정보, 현재 칼날의 사진이나 샘플, 필요 수량과 현재 절단 문제의 사례를 보내 주십시오. 최종 치수, 재질, 날 형상과 공차는 승인된 요구사항을 기준으로 확인합니다.