Tecnologia delle lame / Guida applicativa / Imballaggio in cartone ondulato
Intaglio del cartone ondulato senza strappare il liner
Un intaglio nel cartone ondulato attraversa due liner e lo strato ondulato, definendo anche il modo in cui le falde si piegano e si incontrano. Qualità del cartone, direzione dell’onda, rapporto con le cordonature, larghezza dell’intaglio, supporto ed espulsione degli scarti influiscono sul risultato finale.
Dove viene utilizzata questa applicazione di taglio
Produzione di scatole americane
Gli intagli separano le falde maggiori e minori delle comuni scatole da trasporto; profondità e posizione determinano la chiusura delle falde e l’ortogonalità della scatola.
Conversione di custodie a doppia parete per carichi pesanti
Il cartone più spesso viene intagliato per scatole industriali; rottura del liner, schiacciamento delle onde ed espulsione incompleta degli scarti richiedono un controllo più attento.
Intagli per divisori e allestimenti interni
Intagli stretti ed elementi a incastro vengono ricavati nei divisori in cartone ondulato affinché le celle assemblate si adattino senza strappi né gioco eccessivo.
Modi comuni per descrivere questo problema di taglio
- problemi di intaglio del cartone ondulato
- come evitare strappi del liner negli intagli del cartone
- precisione della profondità degli intagli nel cartone ondulato
- qualità di taglio degli angoli delle falde
- intaglio di cartone ondulato a doppia parete
- problemi di espulsione degli scarti dagli intagli
- onda schiacciata vicino all’intaglio
- revisione tecnica delle lame per slotter
Definite il risultato di taglio richiesto
- Tagliare entrambi i liner senza trascinare fibre nell’intaglio
- Conservare l’altezza dell’onda accanto all’angolo della falda
- Mantenere profondità e posizione dell’intaglio rispetto alle cordonature
- Rilasciare lo scarto dell’intaglio senza lasciare linguette attaccate
Problemi da diagnosticare prima di cambiare la lama
Liner esterno strappato all’estremità dell’intaglio
Esaminare la qualità del liner, l’umidità, la distanza tra intaglio e cordonatura, il raggio dell’angolo, la direzione di ingresso, il supporto posteriore e se lo strappo segue la direzione delle fibre.
Onde schiacciate accanto all’intaglio
Esaminare lo spessore del cartone, il tipo di onda, la compressione, le condizioni del contrasto o del supporto, la larghezza dell’intaglio e il recupero dopo l’uscita del fustellato dalla stazione.
Variazione della profondità o della distanza tra gli intagli
Controllare il registro del fustellato, l’inclinazione dell’alimentazione, la posizione dell’albero o della testa, il riferimento della cordonatura, l’imbarcamento del cartone e le misure nella direzione macchina.
Scarto dell’intaglio ancora attaccato e separazione incompleta
Confrontare la completa penetrazione del liner, i ponti formati dall’onda, la geometria dello scarto, il percorso di espulsione, l’umidità del cartone e il punto esatto che resta attaccato.
Tipi di lama che possono essere valutati
| Possibile tipo di lama | Quando può essere valutato | Cosa occorre confermare |
|---|---|---|
| Lame accoppiate per intaglio | Considerare questa soluzione quando due taglienti definiscono un intaglio rettilineo nel cartone e rimuovono lo scarto intermedio. | Confermare larghezza e profondità dell’intaglio, forma dell’angolo, interfaccia dell’albero, rotazione e disegno della scatola approvato. |
| Lame profilate per intaglio | Considerare questa soluzione per asole di bloccaggio, forme in rilievo o elementi divisori diversi da due semplici tagli paralleli. | Confermare ogni raggio, raccordo, funzione di espulsione degli scarti, gamma di cartoni e montaggio della macchina mediante campioni e disegni. |
Informazioni da inviare per la verifica tecnica
Non è necessario conoscere il nome esatto della lama. Inviate le informazioni disponibili sul pezzo, sulla macchina, sulla lama attuale e sul risultato richiesto, così da valutare l'applicazione sulla base di un disegno o campione.
- Struttura del cartone, tipo di liner e mezzo ondulato, contenuto di fibra riciclata
- Tipo di onda, struttura a parete singola o doppia e gamma di spessori
- Umidità del cartone, condizioni di deformazione e direzione di alimentazione
- Larghezza, profondità e passo degli intagli, raggio degli angoli e rapporto con le cordonature
- Stile della scatola e requisiti di chiusura delle falde o accoppiamento dei divisori
- Velocità della linea, registro del fustellato, supporto e metodo di espulsione degli scarti
- Foto di strappi del liner, onde schiacciate e scarti attaccati per posizione dell’intaglio
- Campione della lama attuale, interfaccia dell’albero o della testa e revisione del disegno
Domande su questa applicazione di taglio
Perché il liner si strappa soprattutto all’estremità chiusa dell’intaglio?
La sollecitazione si concentra dove terminano i tagli paralleli, soprattutto vicino a una cordonatura o con liner asciutto. Confrontare la geometria degli angoli, il supporto, la direzione delle fibre e l’umidità.
In che modo la direzione dell’onda influisce sull’intaglio?
Un intaglio che attraversa o segue le onde presenta condizioni diverse di supporto e ponte. Contrassegnare l’orientamento del cartone e la posizione dell’intaglio su ogni campione di prova.
Cosa misurare dopo l’intaglio di una scatola americana?
Misurare profondità, larghezza e passo degli intagli, il rapporto con le cordonature, la chiusura delle falde, gli strappi agli angoli, il recupero dell’onda e il completo distacco degli scarti.
Si può usare un cartone a doppia parete con una configurazione approvata per la parete singola?
Non va dato per scontato. Spessore, resistenza del liner, combinazione delle onde, compressione, penetrazione e comportamento degli scarti cambiano; esaminare fustellati di produzione rappresentativi.
Cosa è necessario quando il codice articolo dello slotter è sconosciuto?
Fornire la parte esistente, le dimensioni dell'albero o della testa, la rotazione, il modello di fissaggio, il disegno della scatola e i fustellati contrassegnati. Confermare un disegno controllato prima della produzione.
Richiedete una verifica per una lama da taglio su misura
Inviate i dati del pezzo, le informazioni sulla macchina o sul portalama, fotografie o un campione della lama attuale, la quantità richiesta ed esempi del problema di taglio. Dimensioni finali, materiale, geometria del filo e tolleranze vengono confermati in base ai requisiti approvati.
Informazioni correlate su prodotti e servizi