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ライナーを破断させない段ボールのスロット加工

段ボールのスロット（切り込み）は、2枚のライナーと波状の芯紙（中芯）を貫通して加工され、カートンのフラップがどのように折り曲がり、接合されるかを決定づけます。段ボールの材質、フルート（波状中芯）の方向、スコア（折り目）との位置関係、スロット幅、支持状態、および切りくずの除去は、すべて仕上がりのコーナー部分に影響を及ぼします。

ライナーの健全性、フルートの状態、および抜きカスの排出状況を示す、段ボールスロット品質の比較

この切断用途が使用される工程

RSC（レギュラー・スロット・コンテナ）の製造

一般的な輸送用ケースでは、スロットによって大フラップと小フラップが分離されます。スロットの深さと位置は、フラップ同士の突き合わせや箱の直角度（形状の正確さ）を左右します。

高強度二重段ボール（ダブルウォール）ケースの加工

工業用カートンでは厚手のシートにスロット加工を施しますが、ライナーの破れ、フルート（中芯）の潰れ、切りくずの不完全な排出といった問題を防ぐため、より厳密な管理が求められます。

仕切り板および内部緩衝材のスロット加工

段ボール製の仕切り板に狭いスロットや噛み合わせ構造を加工し、組み立てた際に破れや過度なガタつきなく収まるようにします。

この切断問題でよく使われる検索表現

段ボール箱のスロット加工における問題
スロット部でのライナー（表裏の紙）の破れ防止
段ボールのスロット深さの精度
フラップ（蓋）コーナーの切断品質
二重段ボール（ダブルウォール）のスロット加工
スロット加工時の切りくず除去に関する課題
スロット端部でのフルートの潰れ
カートンスロッター用ナイフの技術検討

必要な切断結果を明確にする

繊維をスロット内に引き込むことなく、両面のライナーを切断する
フラップの角付近でフルートの高さを維持する
スコアライン（折り目）に対するスロットの深さと位置を正確に保つ
切り残し（タブ）を残さずにスロットの切りくずを排出する

ナイフ交換前に確認すべき問題

スロット端部での外側ライナーの破れ

ライナーの品質（グレード）、水分量、スコアからスロットまでの距離、コーナーの半径、刃の進入方向、裏当て（サポート）の状態、および破れが紙の目（繊維方向）に沿っているかを確認する。

スロット付近でのフルートの潰れ

シートの厚さ、フルートの種類、圧縮状態、アンビルやサポートの状態、スロット幅、および加工工程通過後の復元性を確認する。

スロットの深さや間隔のばらつき

シートの位置合わせ（見当）、送り時の斜行、シャフトやヘッドの位置、スコアの基準位置、シートの反り、および機械進行方向と直交する方向の寸法を確認する。

スロット切りくずの切り残しおよび不完全な分離

ライナーへの刃の食い込み具合、フルートのブリッジ（残存部）、切りくずの形状、排出経路、シートの水分量、および分離されずに残っている箇所を比較・確認する。

検討可能なナイフ形状

候補となるナイフ形状	検討できる条件	確認が必要な事項
一対のスロッター刃	2つの刃先がカートンの直線的なスロットを形成する位置を考慮し、その間の切りくずを除去する。	スロットの幅、深さ、コーナー形状、シャフトとの接続部、回転方向、および承認済みカートン図面を確認する。
特殊形状スロット（プロファイル・スロット）	単純な平行カットではない、ロック用スロット、逃げ（リリーフ）形状、または仕切り用構造などを検討する。	サンプルと図面に基づき、各部の半径（R）、接続部（トランジション）、抜きカス排出構造、対応板紙範囲、および機械への取り付け仕様を確認する。

技術検討に必要な情報

正確なブレード名称が分からなくても問題ありません。被切断材、設備、現行ナイフ、必要な切断結果について、分かる範囲の情報をお送りください。図面またはサンプルに基づいて用途を検討します。

板紙の構成、ライナーのグレード、中芯（ミディアム）、および再生紙含有率
フルート種類、シングルウォールまたはダブルウォールの構造、および厚さ範囲
板紙の水分量、反りの状態、および送り方向
スロットの幅、深さ、間隔、コーナー半径、およびスコア（折り目）との位置関係
カートンの形式、およびフラップの突き合わせや仕切りとの適合要件
ライン速度、ブランクの位置合わせ（レジストレーション）、支持（サポート）、および抜きカス排出方法
スロット位置ごとのライナーの破れ、フルートの潰れ、および抜きカスの残留を示す写真
現行スロッター刃のサンプル、シャフトまたはヘッドの取付仕様、および図面改訂履歴

この切断用途に関するよくある質問

なぜカートンのスロットの閉端部（奥側）でライナーが破れやすいのでしょうか？

平行な切り込みの終端部、特にスコア（折り目）付近やライナーが乾燥している場合に、応力が集中するためです。コーナーの形状、支持状態、紙の目（グレイン）の方向、および水分量を比較検討する必要があります。

フルートの方向はスロッティング加工にどのような影響を与えますか？

フルートのラインを横切るスロットと沿うスロットでは、支持条件やブリッジ（つなぎ部）の状態が異なります。すべての試作サンプルに、ボードの向きとスロット位置を明記してください。

一般的なカートンのスロッティング加工後、何を測定すべきですか？

スロットの深さ、幅、間隔、スコアとの位置関係、フラップの突き合わせ状態、コーナーの破れ、フルートの復元状態、および抜きカスが完全に排出されているかどうかを測定します。

シングルウォール用に承認された設定で、ダブルウォール段ボールを加工できますか？

可能だと決めつけないでください。厚み（キャリパー）、ライナー強度、フルート構成、圧縮特性、貫通特性、および抜きカスの挙動が変化するため、代表的な生産用ブランクを確認する必要があります。

スロッターの部品番号が不明な場合、何が必要ですか？

現行スロッター刃、シャフトまたはヘッドの寸法、回転方向、固定穴配置、カートン図面、および切断位置を示したブランクを提供してください。製造前に管理図面を承認する必要があります。

特注切断ナイフの技術検討を依頼する

被切断材の詳細、設備またはナイフホルダーの情報、現行ナイフの写真またはサンプル、必要数量、現在の切断不良例をお送りください。最終寸法、刃物材質、刃先形状、公差は、承認済み要件に基づいて確認します。