Teknologi pisau / Panduan aplikasi / konversi logam presisi
Penyayatan Strip Baja Tahan Karat
Strip stainless memiliki kecenderungan pengerasan kerja yang tinggi dan permukaannya dapat dipoles, dilapisi, atau dilindungi film. Pasangan pisau harus mematahkan penampang sebelum gesekan berkepanjangan menimbulkan rollover atau galling, sedangkan separator dan sistem penanganan harus melindungi permukaan yang terlihat.
Proses yang menggunakan metode pemotongan ini
Strip presisi untuk komponen yang dibentuk
Menghasilkan coil hasil slitting untuk klip, pegas, atau komponen penarikan dalam yang berisiko mengalami retak tepi pada pembentukan berikutnya.
Konversi kumparan permukaan dekoratif
Mempertahankan permukaan yang terlindungi atau dipoles sementara pisau dan pemisah mengontrol bagian tepinya.
Slitting multi-strip stainless tipis
Menghasilkan strip sempit yang sensitif terhadap defleksi arbor dan perbedaan tegangan penggulungan ulang.
Cara umum menjelaskan masalah pemotongan ini
- pisau slitter strip baja tahan karat
- burr hasil slitting coil stainless
- galling pada pisau slitter stainless
- rollover tepi stainless akibat pengerasan kerja
- goresan permukaan strip stainless yang dipoles
- camber strip stainless setelah slitting
- pisau geser putar presisi baja tahan karat
- pisau slitter khusus coil stainless
Tentukan hasil potong yang diperlukan
- Zona rekahan terkendali dengan rollover rendah
- Tidak ada galling atau penempelan logam pada permukaan pisau
- Permukaan strip terlindungi
- Strip hasil penggulungan ulang yang lurus dan stabil
Masalah yang perlu didiagnosis sebelum mengganti pisau
Tepi mengalami rollover atau smear
- Identifikasi paduan dan kondisi kekerasan material
- Ukur jarak bebas dan penetrasi
- Periksa penempelan logam pada land pisau yang dipoles
Galling berat
- Periksa kondisi logam dan pelumas yang dipindahkan
- Tinjau beban samping dan kekasaran permukaan pisau
- Catat penumpukan panas selama proses
Goresan permukaan
- Lacak tanda melalui pemandu dan pemisah
- Periksa serpihan film pelindung
- Periksa kontak strip dengan spacer atau permukaan pisau
Camber untai
- Bandingkan mahkota masuk dan tegangan sisa
- Verifikasi simetri tumpukan dan jarak bebas samping
- Tinjau tekanan pemisah dan ketegangan recoiler
Bentuk pisau yang dapat dipertimbangkan
| Bentuk pisau yang mungkin | Kapan dapat dipertimbangkan | Hal yang harus dikonfirmasi |
|---|---|---|
| pisau geser melingkar presisi | Ketebalan yang dikontrol secara ketat dan permukaan akhir mendukung pemotongan putar berpasangan di mana batas tepi dan permukaan tahan karat sangat ketat. | Konfirmasikan geometri akhir dan pemasangan berdasarkan arbor slitter strip stainless, sampel yang belum aus, atau gambar yang disetujui sebelum pembuatan. |
| pisau slitter berbentuk cekung | Permukaan dengan relief dapat mengurangi kontak strip yang tidak diinginkan pada peralatan untuk pisau cekung, asalkan orientasi dan penyangganya tepat. | Konfirmasikan geometri akhir dan pemasangan berdasarkan kepala penyayat dengan pisau berbentuk cekung, sampel yang belum aus, atau gambar yang disetujui sebelum pembuatan. |
| pisau putar karbida | Karbida dapat dipertimbangkan untuk material abrasif atau produksi panjang hanya jika benturan, kekakuan holder, dan kemampuan pengasahan ulangnya sesuai. | Konfirmasikan geometri akhir dan pemasangan berdasarkan stasiun slitting stainless yang kaku, sampel yang belum aus, atau gambar yang disetujui sebelum pembuatan. |
Informasi yang perlu dikirim untuk tinjauan teknis
Anda tidak perlu mengetahui nama pisau secara tepat. Kirimkan informasi yang tersedia tentang benda kerja, mesin, pisau yang sedang digunakan, dan hasil potong yang dibutuhkan agar aplikasinya dapat ditinjau berdasarkan gambar teknik atau sampel.
- Model slitter, detail arbor, dan susunan tooling
- Grade stainless, kondisi kekerasan, dan rentang kekuatan tarik
- Permukaan akhir, pelapisan dan film pelindung
- Ketebalan, lebar induk, dan strip jadi
- Penerimaan duri, rollover dan camber
- Pelumasan, kecepatan dan tegangan recoiler
- Sampel tepi yang ditandai dan foto awal
- Gambar pisau saat ini, kuantitas dan sejarah penggilingan
Pertanyaan tentang aplikasi pemotongan ini
Mengapa material stainless menempel pada permukaan pisau?
Tekanan kontak tinggi, panas, kondisi permukaan, dan pelumasan yang tidak memadai dapat memicu penempelan logam; periksa endapan logam dan mata pisau di bawahnya.
Apakah pisau yang lebih keras otomatis mencegah galling?
Tidak. Kualitas permukaan, beban samping, pelumasan, ketangguhan, dan panas selama operasi tetap berpengaruh.
Mengapa duri kecil bisa menjadi masalah selama pembentukan?
Zona patahan yang kasar atau mengalami smear dapat menjadi takik ketika strip ditekuk atau ditarik; sepakati pengujian proses berikutnya dengan pembeli.
Bagaimana cara pengambilan sampel baja tahan karat yang dilindungi?
Simpan filmnya dan tandai setiap goresan yang berhubungan dengan pemandu, pisau, dan pemisah sehingga sumbernya dapat dilacak.
Bisakah setelan baja karbon digunakan kembali untuk baja tahan karat?
Jangan berasumsi demikian; pengerasan kerja, kekuatan dan perlindungan permukaan mungkin memerlukan pengaturan yang berbeda.
Minta tinjauan pisau potong khusus
Kirimkan rincian benda kerja, informasi mesin atau dudukan pisau, foto atau sampel pisau yang sedang digunakan, jumlah yang dibutuhkan, serta contoh masalah pemotongan saat ini. Dimensi akhir, bahan, geometri mata potong, dan toleransi dikonfirmasi berdasarkan persyaratan yang telah disetujui.