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Technologie de coupe / Guide d’application / recyclage des plastiques marins

Découpe des filets de pêche usagés

Les filets de pêche usagés sont des structures ouvertes fabriquées à partir de monofilaments ou de fils multifilaments longs et résistants, souvent avec des nœuds, des cordes et des contaminations marines. Au lieu de présenter un plan de coupe solide, le filet peut s'étirer autour d'un bord et s'enrouler autour des composants mobiles, rendant la préparation de l'alimentation et la capture des brins décisives.

Échantillons de filets de pêche usagés montrant maillage, nœuds, enchevêtrements, brins coupés et déchets marins
Un échantillon de filet représentatif comprend des nœuds et des jonctions de cordages, car ils définissent la charge de coupe maximale.

Applications industrielles de cette opération de coupe

Pré-découpe des lots de filets récupérés

Ouvrir les filets de pêche compactés ou emmêlés avant le lavage, le tri ou l'alimentation contrôlée du broyeur.

Réduction des filets polymères triés

Raccourcir le filet en nylon, polyéthylène ou polypropylène déclaré après séparation des cordages et des équipements durs.

Découpe des sections riches en nœuds et cordages

Traiter séparément les jonctions plus lourdes lorsque l'équipement du recycleur est conçu pour leur charge plus élevée.

Formulations courantes de ce besoin de coupe
  • couteau pour recyclage de filets de pêche
  • lame de déchiqueteur pour filets usagés
  • outil de coupe pour cordages et filets marins
  • éviter l'enroulement des filets autour du rotor
  • réduction granulométrique des filets en nylon
  • lame sur mesure pour couper les filets de pêche
  • couteau de broyeur pour filets noués
  • outil pour recyclage des filets fantômes

Définir le résultat de coupe attendu

  • Prise franche des brins sans étirement à travers le jeu
  • Enroulement limité autour des arbres et des extrémités du rotor
  • Longueur de sortie contrôlée pour le lavage ou la séparation des polymères
  • Protection contre les impacts grâce au retrait déclaré des hameçons et équipements durs

Points à diagnostiquer avant de remplacer le couteau

Le filet s'étire à travers la chambre de coupe

Vérifiez la tension de l'alimentation, la capture des filaments, le profil du crochet, le jeu au contre-tranchant et la taille du faisceau.

Les longs filaments s'enroulent autour des extrémités de l'arbre

Inspectez la longueur prédécoupée, la migration latérale, les protections, le sens de rotation et l'accès au nettoyage.

Les nœuds surchargent une zone du tranchant

Vérifiez la répartition de l'alimentation, le diamètre des nœuds et des cordes, le support local et si les sections lourdes nécessitent un chemin séparé.

Les éclats de couteau suivent les événements de débris marins

Identifiez les hameçons, émerillons, fils métalliques, pierres et coquillages ; corrélez les dommages par impact avec les enregistrements de tri.

Formes de couteaux envisageables

Forme de couteau possibleQuand l’envisagerÉléments à confirmer
couteau dentelé crochetéUne dent crochetée protégée peut saisir les filaments d'un filet ouvert lorsque la machine empêche leur échappement et leur enchevêtrement.Confirmez le crochet et le profil des dents, la rotation ou la course, la protection, le contre-couteau et le groupe de brins maximum à partir des essais.
couteau de rotorUn couteau de rotor peut convenir à la réduction secondaire des morceaux de filet préparés contre un tranchant fixe.Confirmez le siège du rotor, le cercle de coupe, la rotation, la relation avec le stator, le tamis et les contaminants durs autorisés.

Informations nécessaires à l’étude technique

Vous n’avez pas besoin de connaître la désignation exacte du couteau. Transmettez les informations disponibles sur la pièce, la machine, le couteau actuel et le résultat de coupe afin d’étudier l’application à partir d’un plan ou d’un échantillon.

  • Polymère du filet et construction mono- ou multifilament
  • Taille de la maille, diamètre du cordage et type de nœud
  • Corde, ligne de flotteur, ligne de plomb ou sections renforcées
  • Humidité, sable, coquillages et contamination organique
  • Retrait des hameçons, émerillons, fils métalliques et autres équipements durs
  • Dimensions du faisceau et longueur d’alimentation prédécoupée
  • Dessins du système de coupe, du rotor, du contre-couteau et du tamis
  • Échantillons montrant des étirements, enroulements, surcharge et éclats d'impact

Questions sur cette application de coupe

Pourquoi les filets ouverts sont-ils difficiles à couper malgré une faible masse de matériau ?

Les brins se déplacent et s'étirent loin d'un bord à moins d'être capturés positivement contre un contre-outil.

Les sections de corde peuvent-elles être mélangées avec un filet ordinaire ?

Seulement si l'équipement est conçu pour leur diamètre et leur charge. Déclarez-les séparément lors de la revue.

Qu'est-ce qui fait que le filet s'enroule plutôt que se déchire ?

La longueur des brins, l'alimentation en vrac, la mauvaise prise au contre-tranchant et la migration vers l'extrémité de l'arbre sont des facteurs courants.

Comment les crochets métalliques doivent-ils être manipulés ?

Les équipements de pêche rigides doivent être contrôlés par le processus de tri du recycleur ; ils ne doivent pas être traités comme une charge normale de couteaux.

Quel échantillon d'alimentation est représentatif ?

Incluez les nœuds, les zones réparées, les jonctions de cordes et la contamination réelle, pas seulement un morceau de filet propre.

Demander l’étude d’un couteau de coupe sur mesure

Envoyez les données de la pièce, les informations sur la machine ou le porte-outil, des photos ou un échantillon du couteau actuel, la quantité requise et des exemples du défaut observé. Les dimensions finales, le matériau, la géométrie du tranchant et les tolérances sont confirmés d’après les exigences approuvées.

Informations connexes sur les produits et services

Envoyer les données de l’application

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  1. Identifiez la lame.Choisissez une famille de lames actuelle, puis indiquez le matériau à couper et l'interface avec la machine.
  2. Validez le parcours de production.Consultez Lames sur mesure pour les projets sur plan ou modèle et Fabrication pour découvrir le processus d'usinage, de rectification et de contrôle.
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